Analisi delle principali problematiche e soluzioni della piastra riscaldante elettrica:
1. La temperatura di riscaldamento della piastra riscaldante elettrica non può soddisfare i requisiti
UN.Con il continuo miglioramento del processo attuale, l'attrezzatura non è in grado di soddisfare i requisiti di stampaggio del prodotto;
B.L'uniformità di riscaldamento della piastra riscaldante elettrica è insufficiente e il riscaldamento non può essere ben suddiviso in zone, con conseguente bassa resa del prodotto;
C.Il tubo del riscaldamento elettrico viene riscaldato con grande inerzia termica e velocità di riscaldamento instabile.
2. Alto tasso di guasto del riscaldamento diretto del tubo di riscaldamento elettrico
UN.La maggior parte delle piastre riscaldanti elettriche sono controllate da più relè a stato solido e più tubi riscaldanti controllano il riscaldamento, il che aumenta la probabilità di guasto;
B.Il circuito di riscaldamento è facile da riscaldare e bruciare, ha costi di manutenzione elevati e presenta rischi per la sicurezza;
C.Poiché il tubo riscaldante elettrico è inserito direttamente nella piastra riscaldante, il tubo riscaldante è esposto all'aria per il riscaldamento e il raffreddamento a lungo termine.Il filo del forno elettrico nel tubo di riscaldamento è facile da ossidare, ha una durata breve, costi di manutenzione elevati e presenta potenziali rischi per la sicurezza;
3. Riscaldamento mediante metodo di conduzione del calore dell'olio
UN.In risposta ai problemi di cui sopra, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. ha una soluzione molto matura, utilizzando il riscaldamento della macchina a temperatura dello stampo a ciclo termico dell'olio per il trasferimento di calore;
B.La macchina per la temperatura dello stampo può realizzare il controllo automatico della temperatura degli oggetti riscaldati.Fonte di riscaldamento elettrica delle apparecchiature di riscaldamento, olio diatermico come vettore di calore, utilizzando una pompa dell'olio di circolazione ad alta temperatura per forzare la circolazione per trasferire l'energia termica all'area di riscaldamento;quindi tornare all'apparecchiatura di riscaldamento CC per continuare nuovamente a riscaldare, ripetendo questo ciclo per ottenere un aumento continuo del calore, in modo che l'oggetto da riscaldare La temperatura aumenti e il processo di raggiungimento di una temperatura costante di riscaldamento richiede l'uso del riscaldamento indiretto a circolazione media , riscaldamento uniforme, controllo indiretto della temperatura, rapido aumento e diminuzione della temperatura, semplice manutenzione e bassa inerzia termica;
4. Controllo di zona per migliorare l'uniformità della temperatura
UN.Nel caso del controllo della temperatura ad alta precisione della macchina per la temperatura dello stampo, in considerazione del problema dell'uniformità della bassa temperatura, Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Manufacturing Co., Ltd. adotta uno schema di controllo ad azione singola della zona della piastra calda;ad esempio, la dimensione della piastra riscaldante è 4,5 x 1,6 m. Una singola piastra riscaldante è divisa in tre zone di 1,5 x 1,6 metri per il controllo indipendente della temperatura e la compensazione del calore.Le piastre riscaldanti superiore e inferiore adottano 6 circuiti dell'olio e 6 zone per il controllo della temperatura, e l'uniformità della temperatura è più garantita;
B.La macchina per la temperatura dello stampo è dotata di due controlli a circuito chiuso, tra cui la temperatura dell'olio e il sistema del circuito dell'olio vengono utilizzati come controllo a circuito chiuso per garantire che la temperatura dell'olio possa rientrare nell'intervallo controllabile ±1℃;la temperatura impostata e la temperatura dello stampo o della piastra calda vengono nuovamente formate. Controllo a circuito chiuso, controllo della temperatura in tempo reale dello stampo, più sicuro.
La differenza tra l'asta di riscaldamento elettrica e la macchina per la temperatura dell'olio
1. I vantaggi delle resistenze elettriche: riscaldamento diretto, nessuna perdita dielettrica, velocità di riscaldamento rapida, costo relativamente basso e facile da inserire direttamente nella piastra riscaldante;
2. Svantaggi delle resistenze elettriche: riscaldamento non uniforme, costi di manutenzione elevati (che richiedono la sostituzione frequente delle resistenze), smontaggio complesso, grande inerzia termica e linee di tubi riscaldanti di grandi dimensioni non sicure;
3. Vantaggi della macchina per la temperatura dell'olio: utilizzare riscaldamento indiretto a circolazione media, elevata uniformità di riscaldamento, controllo indiretto della temperatura, rapido aumento e diminuzione della temperatura, manutenzione semplice, piccola inerzia termica, forte controllabilità, riscaldamento diretto e controllo preciso del raffreddamento;
4. Svantaggi della macchina per la temperatura dell'olio: la manutenzione dell'attrezzatura causerà una perdita media e il costo del primo investimento sarà più elevato;
Misure di prevenzione delle perdite di olio della macchina per la temperatura dell'olio
1. La tubazione del sistema adotta tubi speciali GB 3087 per caldaie a media e bassa pressione e la tubazione 20# è formata integralmente per garantire che il sistema sia affidabile e non perda olio;
2. Il serbatoio del carburante adotta un dispositivo di rilevamento del livello del liquido.Una volta che il sistema perde, il livello del liquido nel serbatoio del carburante diminuisce e l'apparecchiatura si arresta e va in allarme;
3. La conduttura adotta un dispositivo di rilevamento della pressione.Una volta che il sistema perde olio, la pressione del ciclo della pompa diminuisce e non è possibile raggiungere la pressione di riscaldamento e il sistema impedisce il riscaldamento;
4. Il dispositivo di rilevamento della combustione a secco del tubo di riscaldamento, una volta che il sistema presenta perdite di olio, la temperatura di combustione a secco del tubo di riscaldamento aumenterà in modo significativo e il sistema non potrà più funzionare.
5. L'apparecchiatura è dotata di allarmi per perdite di olio, guasti, danni, ecc. Una volta che si verifica un guasto, il sistema ritiene di interrompere o aggiornare automaticamente l'operazione e visualizzare la condizione di errore.
Orario di pubblicazione: 08-dic-2020
