Pressa idraulica per blocchi di sale
ZHENGXI HYDRAULIC progetta speciale la pressa idraulica Yz 79 per BLOCCHI DI SALE.
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Caratteristiche principali
1. Materiale del telaio principale: utilizzare l'acciaio #Q345B per strutturare il corpo principale della macchina invece del materiale comune acciaio#Q235 sul mercato.La resistenza del corpo aumenta di 1,5 volte rispetto alle normali macchine sul mercato.
2.Protezione dalla corrosione:Considerando la natura corrosiva del sale, la tramoggia e il sistema di caricamento sono realizzati in acciaio inossidabile 304.
3. Alimentazione automatica:C'è un sensore nella tramoggia del sistema di caricamento, quando non c'è abbastanza sale, il sistema avvierà la coclea.
4. Controllo qualità:L'apparecchio è dotato di un dispositivo di allarme di pressione.Quando la macchina viene premuta nella posizione predeterminata e la pressione non viene raggiunta, il dispositivo emette un allarme per ricordare all'operatore di controllare la densità del prodotto.
5.Sistema servo:
a.Risparmio energetico: utilizzare il servomotore, la pompa, per la pressa idraulica per raggiungere l'obiettivo di risparmio energetico.Il risparmio energetico raggiunge il 40%-70%, risparmiando molti soldi sulla potenza per l'acquirente in futuro.
b. Adattamento ingresso tensione instabile: Tensione nominale: Trifase 380-480 V 50 Hz/60 Hz, intervallo di fluttuazione della tensione consentita 323-528 V 50 Hz/60 Hz.Perfetto per lavorare in aree/situazioni che non possono fornire energia stabile.
c. Velocità elevata e alta precisione: aumento della pressione fino a 20 MPa, tempo di risposta di 50 ms, tempo di rilascio della pressione di 60 ms, aumento della velocità di uscita dell'intera macchina di circa il 10%.Precisione della pressione +-0,5 kgf, riduce notevolmente il tasso di fallimento nella produzione e migliora la qualità del prodotto.
d. Lunga durata: surriscaldamento lento, meno rumoroso.Surriscaldare lentamente il motore e l'olio idraulico in caso di utilizzo prolungato, proteggere le parti degli articoli come le guarnizioni.Prolungare la vita utile dell'intera macchina.
e.Manutenzione semplice: considerando che il programmatore del servosistema è raro da trovare, la manutenzione potrebbe essere difficile per il cliente, quindi sostituiamo il servocomputer anziché il PLC che sono comuni da utilizzare nella macchina, per consentire al cliente di mantenere facilmente la macchina in locale.
6.Struttura:Dotato di valvola di taratura e distributore motorizzato a tre posizioni, completo di olio e cabestano per sollevamento piano di lavoro.Struttura a 4 colonne, semplice, economica e pratica.
progettazione 7.Safety:Attrezzatura con limitatore meccanico per evitare danneggiamenti allo stampo.Con protezione fotoelettrica e recinzione di sicurezza, per prevenire incidenti di sicurezza.
8. Servizio post-vendita:
a.Durante la garanzia ZHENGXI si assumerà la piena responsabilità della macchina del cliente, QUALSIASI parte presenta problemi ZHENGXI invierà una nuova sostituzione GRATUITA al cliente, anche il trasporto della sostituzione è coperto da ZHENGXI.
b. Il servizio porta a porta è a pagamento e facoltativo da fornire per scopi di installazione, messa in servizio, manutenzione e formazione.Il costo del servizio porta a porta verrà indicato nella fase successiva.
c. Il supporto tecnico via e-mail, telefono o videochiamata è GRATUITO e disponibile a vita.
Il servizio in loco addebita $ 200 al giorno per personale tecnico.
Disegno 3D
È un'attrezzatura completamente automatica, carico e scarico automatico.La macchina è dotata di un sistema di raffreddamento automatico, che può produrre ininterrottamente per 24 ore.
Dettagli dello stampo
Pilastro
Verranno realizzate le colonne guida (pilastri).Acciaio C45 per forgiatura a caldoe hanno uno spessore del rivestimento in cromo duro di 0,08 mm.E fare un trattamento di indurimento e rinvenimento.
Applicazione
Questa macchina è adatta principalmente alla formatura di blocchi di lamelle;l'apparecchiatura ha una buona rigidità del sistema e un'elevata precisione, elevata durata e elevata affidabilità.Il processo di stampaggio a caldo prevede una produzione su 3 turni giornalieri.
Standard di produzione
JB/T3818-99《Condizioni tecniche della pressa idraulica》 |
GB/T3766-2001《Requisiti tecnici generali per i sistemi idraulici》 |
GB5226.1-2002《Sicurezza delle macchine-Apparecchiature meccaniche ed elettriche-Parte 1: Requisiti tecnici generali》 |
GB17120-97《Requisiti tecnici di sicurezza delle macchine da stampa》 |
JB9967-99《Limite di rumore della macchina idraulica》 |
JB/T8609-97《Condizioni tecniche di saldatura delle presse》 |
Corpo principale
Il design dell'intera macchina adotta la progettazione di ottimizzazione computerizzata e l'analisi con elementi finiti.La resistenza e la rigidità dell'attrezzatura sono buone e l'aspetto è buono.Tutte le parti saldate del corpo macchina sono saldate da una piastra in acciaio Q345B di alta qualità, saldata con anidride carbonica per garantire la qualità della saldatura.
Cilindro
Parti | Fmangia |
Canna del cilindro |
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Asta del pistone |
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Foche | Adottare l'anello di tenuta di qualità del marchio giapponese NOK |
Pistone | Guidato dalla placcatura in rame, buona resistenza all'usura, garantendo il funzionamento a lungo termine del cilindro |
Servosistema
1. Composizione del sistema servo
Principio del servocontrollo
La camera superiore del cilindro principale è dotata di sensore di pressione, slitta dotata di controller del sensore di spostamento.In base al segnale di feedback della pressione, al segnale di feedback della posizione, al segnale di pressione, al segnale di posizione e al segnale di velocità per calcolare la velocità di rotazione del servomotore, per controllare l'uscita della pompa per il controllo di pressione, velocità e posizione.
La pressa adotta il PID per regolare la pressione e la posizione, attraverso la velocità del servomotore per precedere il controllo a circuito chiuso.Regolando la velocità del servomotore, è possibile controllare la pressione, la velocità, la posizione e altri parametri della pressa idraulica, eliminando per semplificare la valvola di controllo della pressione, la valvola di controllo del flusso e altri componenti nel circuito di controllo idraulico.