שיטת אבחון תקלות בציוד הידראולי

קיימות שיטות רבות לאבחון כשלים בציוד הידראולי.כיום, השיטות הנפוצות הן בדיקה חזותית, השוואה והחלפה, ניתוח לוגי, זיהוי מכשירים מיוחדים וניטור מצב.

תוכן ענינים:

1. שיטת בדיקה חזותית
2. השוואה והחלפה
3. ניתוח לוגי
4. שיטת זיהוי ספציפית למכשיר
5. שיטת ניטור המדינה

שיטת בדיקה חזותית

שיטת הבדיקה החזותית נקראת גם שיטת האבחון המקדים.זוהי השיטה הפשוטה והנוחה ביותר לאבחון תקלות במערכת הידראולית.שיטה זו מתבצעת באמצעות השיטה בעל-פה בת שישה תווים של "לראות, להקשיב, לגעת, להריח, לקרוא ולשאול".שיטת הבדיקה החזותית יכולה להתבצע הן במצב העבודה של הציוד ההידראולי והן במצב שאינו פועל.

1. ראה

שים לב למצב בפועל של המערכת ההידראולית פועלת.
(1) תסתכל על המהירות.מתייחס לשאלה האם יש שינוי או חריגה במהירות התנועה של המפעיל.
(2) תסתכל על הלחץ.הכוונה ללחץ ולשינויים של כל נקודת ניטור לחץ במערכת ההידראולית.
(3) תסתכל על השמן.הכוונה האם השמן נקי, או התקלקל, והאם יש קצף על פני השטח.האם מפלס הנוזל הוא בטווח שצוין.האם הצמיגות של השמן ההידראולי מתאימה.
(4) חפש דליפה, בהתייחס לשאלה האם יש דליפה בכל חלק מחבר.
(5) תסתכל על רטט, המתייחס לשאלה אם המפעיל ההידראולי פועם כשהוא פועל.
(6) תסתכל על המוצר.שפוט את מצב העבודה של המפעיל, לחץ העבודה ויציבות הזרימה של המערכת ההידראולית וכו' בהתאם לאיכות המוצר המעובד על ידי הציוד ההידראולי.

2. הקשיבו

השתמש בשימוע כדי לשפוט אם המערכת ההידראולית פועלת כרגיל.
(1) הקשיבו לרעש.הקשיבו אם הרעש של משאבת המוזיקה הנוזלית ומערכת המוזיקה הנוזלית חזק מדי ולמאפייני הרעש.בדוק אם רכיבי בקרת לחץ כגון שסתומי הקלה ווסת רצף צרחו.
(2) האזן לצליל ההשפעה.מתייחס לשאלה האם צליל הפגיעה חזק מדי כאשר הגליל ההידראולי של שולחן העבודה משנה כיוון.האם נשמע קול של פגיעה של הבוכנה בתחתית הצילינדר?בדוק אם שסתום ההיפוך פוגע במכסה הקצה בעת נסיעה לאחור.
(3) האזן לצליל החריג של קוויטציה ושמן סרק.בדקו האם המשאבה ההידראולית נשאבת לאוויר והאם קיימת תופעת לכידה חמורה.
(4) האזן לצליל הדפיקה.מתייחס לשאלה האם יש קול דפיקה שנגרם כתוצאה מנזק כאשר המשאבה ההידראולית פועלת.

3. גע

גע בחלקים הנעים שמותר לגעת ביד כדי להבין את מצב העבודה שלהם.
(1) גע בעליית הטמפרטורה.גע במשטח של המשאבה ההידראולית, מיכל השמן ורכיבי השסתום עם הידיים.אם אתה מרגיש חם כשאתה נוגע בו במשך שתי שניות, עליך לבדוק את הסיבה לעליית הטמפרטורה הגבוהה.
(2) רטט מגע.הרגישו את הרטט של חלקים נעים וצינורות ביד.אם יש רטט בתדר גבוה, יש לבדוק את הסיבה.
(3) גע בזחילה.כאשר שולחן העבודה נע בעומס קל ובמהירות נמוכה, בדקו האם ישנה תופעת זחילה ביד.
(4) גע במידת ההידוק.הוא משמש לגעת באטימות של פקק הברזל, מתג המיקרו, ובורג ההידוק וכו'.

4. ריח

השתמש בחוש הריח כדי להבחין אם השמן מסריח או לא.האם חלקי הגומי פולטים ריח מיוחד עקב התחממות יתר וכו'.

5. קראו

עיין ברישומי ניתוח ותיקון התקלות הרלוונטיים, כרטיסי בדיקה יומית ובדיקה רגילה, ורישומי משמרות ורישומי תחזוקה.

6. שאל

גישה למפעיל הציוד ומצב הפעולה הרגיל של הציוד.
(1) שאל אם המערכת ההידראולית פועלת כרגיל.בדוק את המשאבה ההידראולית לאיתור חריגות.
(2) שאל לגבי זמן ההחלפה של שמן הידראולי.האם המסנן נקי.
(3) שאל אם שסתום ויסות הלחץ או המהירות הותאמו לפני התאונה.מה זה לא נורמלי?
(4) שאל האם האטמים או החלקים ההידראוליים הוחלפו לפני התאונה.
(5) שאל אילו תופעות חריגות התרחשו במערכת ההידראולית לפני ואחרי התאונה.
(6) שאלו אילו כשלים התרחשו לעתים קרובות בעבר וכיצד ניתן לבטל אותם.

בשל ההבדלים ברגשותיו, בכושר השיפוט ובניסיונו המעשי של כל אדם, תוצאות השיפוט בהחלט יהיו שונות.עם זאת, לאחר תרגול חוזר, הסיבה לכשל היא ספציפית ובסופו של דבר תאושר ותבוטל.יש לציין ששיטה זו יעילה יותר למהנדסים וטכנאים בעלי ניסיון מעשי.

השוואה והחלפה

שיטה זו משמשת לעתים קרובות לבדיקת כשלים במערכת הידראולית בהיעדר מכשירי בדיקה.ולעתים קרובות בשילוב עם החלפה.ישנם שני מקרים של השוואה ושיטות החלפה כדלקמן.

מקרה אחד הוא להשתמש בשתי מכונות עם אותו דגם ופרמטרים של ביצועים כדי לבצע בדיקות השוואתיות לאיתור תקלות.במהלך הבדיקה, ניתן להחליף את הרכיבים החשודים של המכונה, ולאחר מכן להתחיל בבדיקה.אם הביצועים ישתפרו, תדע היכן התקלה.אחרת, המשך לבדוק את שאר הרכיבים באותה שיטה או בשיטות אחרות.

מצב נוסף הוא שעבור מערכות הידראוליות עם אותו מעגל פונקציונלי, נעשה שימוש בשיטת ההחלפה ההשוואתית.זה יותר נוח.יתרה מכך, מערכות רבות מחוברות כיום בצינורות בלחץ גבוה, מה שמספק תנאים נוחים יותר ליישום שיטת ההחלפה.כאשר נתקלים ברכיבים חשודים כאשר יש צורך להחליף את הרכיבים השלמים של מעגל אחר, אין צורך לפרק את הרכיבים, רק להחליף את מפרקי הצינור המתאימים.

ניתוח לוגי

עבור תקלות מורכבות במערכת הידראולית, ניתוח לוגי משמש לעתים קרובות.כלומר, לפי תופעת התקלות, מאמצים את שיטת הניתוח וההיגיון הלוגיים.יש בדרך כלל שתי נקודות התחלה לשימוש בניתוח לוגי לאבחון תקלות במערכת הידראולית:
האחד מתחיל מהראשי.כשל במנוע הראשי פירושו שהמפעיל של המערכת ההידראולית אינו פועל כראוי.
השני הוא להתחיל מהכשל של המערכת עצמה.לפעמים כשל במערכת אינו משפיע על המנוע הראשי תוך זמן קצר, כגון שינוי טמפרטורת השמן, עליית רעש וכו'.
ניתוח לוגי הוא רק ניתוח איכותי.אם שיטת הניתוח הלוגי משולבת עם בדיקת מכשירי בדיקה מיוחדים, ניתן לשפר משמעותית את היעילות והדיוק של אבחון התקלות.

שיטת זיהוי ספציפית למכשיר

חלק מהציוד הידראולי חשוב חייב להיות כפוף לבדיקות מיוחדות כמותיות.כלומר לזהות את פרמטרי השורש של התקלה ולספק בסיס מהימן לשיפוט התקלה.ישנם הרבה גלאי תקלות ניידים מיוחדים בבית ובחו"ל, שיכולים למדוד זרימה, לחץ וטמפרטורה, ויכולים למדוד את מהירות המשאבות והמנועים.
(1) לחץ
זהה את ערך הלחץ של כל חלק של המערכת ההידראולית ונתח אם הוא בטווח המותר.
(2) תנועה
בדוק אם ערך זרימת השמן בכל עמדה של המערכת ההידראולית נמצא בטווח הנורמלי.
(3) עליית טמפרטורה
זהה את ערכי הטמפרטורה של משאבות הידראוליות, מפעילים ומיכלי דלק.נתח אם זה בטווח הנורמלי.
(4) רעש
זהה ערכי רעש חריגים ונתח אותם כדי למצוא את מקור הרעש.

יש לציין כי יש לבדוק את החלקים ההידראוליים החשודים בכשל על ספסל הבדיקה לפי תקן הבדיקה של המפעל.בדיקת הרכיבים צריכה להיות קלה תחילה ולאחר מכן קשה.לא ניתן להסיר בקלות רכיבים חשובים מהמערכת.אפילו בדיקת פירוק עיוור.

שיטת ניטור המדינה

ציוד הידראולי רב עצמו מצויד במכשירי זיהוי לפרמטרים חשובים.או שממשק המדידה שמור במערכת.ניתן לצפות בו מבלי להסיר את הרכיבים, או שניתן לזהות את פרמטרי הביצועים של הרכיבים מהממשק, מה שמספק בסיס כמותי לאבחון ראשוני.

לדוגמא, חיישני ניטור שונים כגון לחץ, זרימה, מיקום, מהירות, מפלס נוזל, טמפרטורה, אזעקת תקע מסנן וכו' מותקנים בחלקים הרלוונטיים של המערכת ההידראולית ובכל מפעיל.כאשר מתרחשת חריגה בחלק מסוים, מכשיר הניטור יכול למדוד את מצב הפרמטר הטכני בזמן.וזה יכול להיות מוצג אוטומטית על מסך הבקרה, כדי לנתח וללמוד, להתאים פרמטרים, לאבחן תקלות ולבטל אותן.

טכנולוגיית ניטור מצב יכולה לספק מידע ופרמטרים שונים לתחזוקה חזויה של ציוד הידראולי.זה יכול לאבחן נכון תקלות קשות שלא ניתן לפתור רק על ידי איברי חישה אנושיים.

שיטת ניטור המדינה חלה בדרך כלל על הסוגים הבאים של ציוד הידראולי:
(1) ציוד הידראולי וקווים אוטומטיים בעלי השפעה רבה יותר על הייצור כולו לאחר כשל.
(2) ציוד הידראולי ומערכות בקרה שיש להבטיח את ביצועיהם הבטיחותיים.
(3) מערכות הידראוליות מדויקות, גדולות, נדירות וקריטיות שהן יקרות.
(4) ציוד הידראולי ובקרה הידראולית עם עלות תיקון גבוהה או זמן תיקון ארוך ואובדן גדול עקב כישלון כיבוי.

האמור לעיל הוא השיטה לפתרון בעיות בכל הציוד ההידראולי.אם עדיין אינך יכול לקבוע את הגורם לכשל בציוד, תוכל לפנות אלינו.ג'נגשיהינה יצרנית ידועה של ציוד הידראולי, בעלת צוות שירות לאחר מכירה ברמה גבוהה ומספקת שירותי תחזוקה מקצועיים של מכונות הידראוליות.