תהליך דפוס דחיסת אבקת מטלורגיה

אבקת מטלורגיה (אבקת מטלורגיה, המכונה PM) היא טכנולוגיה מטלורגית בה אבקת מתכת (או תערובת של אבקת מתכת ואבקת מתכת) משמשת כחומר גלם ליצירת מוצרי מתכת או חומרים באמצעות יצירת, סינון או יצירת חם. תהליך ייצור המטלורגיה של אבקה דומה לתהליך הייצור של מוצרי קרמיקה, ולכן אנשים מכנים לעתים קרובות את שיטת המטלורגיה של אבקה "שיטת Cermet".
עם התפתחות מהירה של כל תחומי החיים, דרישות שונות כמו משקל קל ועיצוב קומפקטי, יותר ויותר חלקים הופכים מורכבים יותר ויותר, מה שמניע את תהליך דפוס המטלורגיה של אבקה כדי להתמודד עם אתגרים נוספים.
עם העלייה בכמות ראש הממשלה, הדרישות לתהליך צפויות להיות מחמירות יותר. כציוד הקריטי ביותר בקו הייצור של חלקי המטלורגיה של אבקה, העיתונות ההידראולית הנוצרת האבקה קובעת את איכות האבקה קומפקטית ומגבילה את פיתוח תעשיית המטלורגיה של אבקה בסין. ו עיתונות האבקה בעלת ביצועים גבוהים היא מוצר עיתונות הידראולי היוצר אבקה המבוסס על טכנולוגיית יחס אלקטרו-הידראולי, אך הטכנולוגיה שלה במצב נעול.
נכון לעכשיו, מפעלי ייצור המטלורגיה הגדולים יותר הציגו ציוד מתקדם ליצירת אבקה וקווי ייצור מחו"ל, אך ההקדמה בלבד אינה יכולה לפתור את הבעיה באופן מהותי. לפיכך, פיתוח עצמאי של ציוד ליצירת אבקת היי-טק הוא גם מגמת הפיתוח הגדולה ביותר בתעשיית האבקות.

תהליך יצירת מתכות אבקת
יצירה היא צעד חשוב בתהליך המטלורגיה של אבקה. המטרה של גיבוש היא לייצר קומפקטית עם צורה, גודל, צפיפות וכוח מסוימים. דפוס דחיסה הוא שיטת היצירה הבסיסית ביותר.
לשיטת דפוס הדחיסה יש תהליך פשוט, יעילות גבוהה, והיא נוחה לייצור אוטומטי. עם זאת, חלוקת הלחץ של שיטה זו אינה אחידה, כך שצפיפות הגוף הירוק אינה אחידה, והסדק נוטה להתרחש, מה שמוביל למראה של מוצרים פגומים.
א. האחידות של התפלגות הצפיפות של הקומפקטית: מכיוון שגוף האבקה זורם לכל הכיוונים לאחר שנלחץ במות, הוא גורם ללחץ צדדי בניצב לקיר המות. לחץ הצד גורם לחיכוך, מה שיגרום לירידת לחץ משמעותית בכיוון הגובה של הקומפקט.
אמצעי שיפור: 1) הפחיתו את החיכוך, מרחו שמן סיכה על הקיר הפנימי או השתמשו בתבנית עם קיר פנימי חלק יותר;
2) לחיצה דו כיוונית משמשת לשיפור חוסר האחידות של התפלגות הצפיפות של הקומפקטים הירוקים;
3) נסה להפחית את יחס קוטר הגובה בעת תכנון התבנית.
ב. יושרה של יושרה: בגלל ההתרחבות האלסטית של התבנית הנקבית בתהליך הדחוף, כאשר הוסרה הלחץ, הקומפקט מעכב את ההתכווצות האלסטית של התבנית הנשית, והקומפקט נתון ללחץ רדיאלי, מה שגורם לקומפקט לקבל לחץ גזירה הפוך במהלך תהליך ההפיסה, כמה כתמים חלשים על הקומפקט עשויה להיהרס תחת לחץ הגזים לעיל.
מדדי שיפור: מבחינת המבנה, חלקים צריכים להימנע מחריצים דקים, עמוקים וצרים, קצוות חדים, בוסים קטנים ודקים וצורות אחרות ככל האפשר.
משתי הנקודות לעיל, תיאור גס של ההשפעה של גורם יחיד בתהליך בקרת הדפוס על איכות המוצר, אך ביישומים מעשיים גורמים השפעה שונים הם הדדיים. בתהליך המחקר נמצא כי הגורמים המשפיעים על איכות המוצר בו זמנית הם:
1. ההשפעה של גיבוש לחץ על איכות בילט: לכוח הדחוף יש השפעה ישירה על הצפיפות. ירידת הלחץ הקיימת גורמת לדלמינציה ולקלף במהלך לחיצה, וסדקים קיימים בממשק הקומפקטי לאחר ההריסה.
2. ההשפעה של מהירות לחיצה על איכות הקומפקטית: במהלך דחיסת אבקה, המהירות הלוחמת משפיעה על פריקת האוויר מהנקבוביות שבין האבקות ומשפיעה ישירות על אחידות הצפיפות הקומפקטית. הפרש הצפיפות של הקומפקט גדול יחסית. כך קל יותר לייצר סדקים.
3. ההשפעה של זמן החזקה על איכות הקומפקטית: במהלך תהליך הלחיצה, חייב להיות זמן אחזקה מתאים בלחץ הדחוף המרבי, שיכול להגדיל משמעותית את צפיפות הקומפקטית.

ציוד דפוס המטלורגיה האוטומטי האוטומטי המלא שפותח לאחרונה על ידי Chengdu Zhengxi ציוד הידראולי ייצור Co., Ltd., מעוצב כציוד חלוצי מקומי חדש המשלב את היתרונות של מכבשים מכניים וכבשים הידראוליים של סרוו CNC.
בסיס עובש מורכב מסוג התבנית הצפה של הציוד יכול לשלוט ביעילות על עקביות המוצר ובקצב המוסמך של המוצר. על בסיס סיפוק לחיצה על הלחץ המתמיד, מתווסף מנגנון הלחיצה של התהליך הקבוע של העיתונות המכנית, אשר לא יכול רק לשמש כמגבלה אלא גם כמנגנון לחיצה קבוע. ההגנה על שכבה כפולה על לחיצה ולחיצה משפרת מאוד את דיוק המוצר ואת יעילות הייצור.

גב 'סרפינה

טל/WTS/WeChat: 008615102806197