製品

Hフレームメタルディープドローイング油圧プレス

簡単な説明:

Hフレームディープドローイングプレスマシンは、主にストレッチング、曲げ、圧着、形成、ブランキング、パンチング、補正などのシートメタルパーツプロセスに適しており、主にシートメタルの迅速なストレッチと形成に使用されます。
プレスマシンは、最適なシステム剛性、高精度、長寿命、高い信頼性を備えた組み立てられたHフレームとして設計されており、プレスシートメタルパーツに使用され、3シフト/日の生産需要を満たすことができます。


  • メタルディープドローイングプレス:薄手の金属の深い絵
  • 製品の詳細

    製品タグ

    Hフレームディープドローイングプレスマシンは、主にストレッチング、曲げ、圧着、形成、ブランキング、パンチング、補正などのシートメタルパーツプロセスに適しており、主にシートメタルの迅速なストレッチと形成に使用されます。

    プレスマシンは、最適なシステム剛性、高精度、長寿命、高い信頼性を備えた組み立てられたHフレームとして設計されており、プレスシートメタルパーツに使用され、3シフト/日の生産需要を満たすことができます。

     

    1000t Hフレームディープドローイングマシン

    構造と構成

    画像1

    マシンパラメーター

    名前

    ユニット

    価値

    価値

    価値

    価値

    モデル

    YZ27-1250T

    YZ27-1000T

    YZ27-800T

    YZ27-200T

    メインシリンダー圧力

    KN

    12500

    1000

    8000

    2000

    ダイクッション力

    KN

    4000

    3000

    2500

    500

    マックス。液体圧力

    MPA

    25

    25

    25

    25

    昼光

    mm

    2200

    2100

    2100

    1250

    メインシリンダーストローク

    mm

    1200

    1200

    1200

    800

    ダイクッションストローク

    mm

    350

    350

    350

    250

    ワークテーブルサイズ

    LR

    mm

    3500

    3500

    3500

    2300

    FB

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    ダイクッションサイズ

    LR

    mm

    2620

    2620

    2620

    1720

    FB

    mm

    1720

    1720

    1720

    1070

    スライダー速度

    mm/s

    500

    500

    500

    200

    戻る

    mm/s

    300

    300

    300

    150

    働く

    mm/s

    10-35

    10-35

    10-35

    10-20

    排出速度

    排出

    mm/s

    55

    55

    55

    50

    戻る

    mm/s

    80

    80

    80

    60

    ワークテーブル移動距離

    mm

    2250

    2250

    2250

    1300

    ワークベンチの負荷

    T

    40

    40

    40

    20

    サーボモーター

    Kw

    140

    110

    80+18

    22

    機械の重量

    T

    130

    110

    90

    20

    ダイクッションの詳細

    画像2

    複合油圧プレス(46)
    複合油圧プレス(47)

    ガイド列(柱)が作られますC45ホットフォーゲン鋼そして、硬いクロムコーティングの厚さ0.08mmを持っています。そして、硬化と焼き戻し治療を行います。ガイドスリーブは銅ガイドスリーブを採用しています。これは耐摩耗性が高く、機械の安定性を向上させます

    プラテン

    画像5

    このマシンのプラテンは溶接されていますQ345B厚さの鋼板120mm。マシン全体は、溶接ストレスを軽減し、機械の安定性を改善するために熱処理されています。プラテン表面は大きなグラインダーによって処理され、平らに到達できます0.003mm.

    同様のプロジェクト

    画像8
    画像6
    画像7

    応用

    Image35

    本体

    マシン全体の設計により、コンピューターの最適化設計と分析が有限要素を採用しています。機器の強度と剛性は良好で、外観は良好です。

    Image36

    シリンダー

    部品

    Fイートル

    シリンダーバレル

    45#の鍛造鋼、クエンチング、焼き戻しによって作られました

     

    ローリング後の細かい粉砕

    ピストンロッド

    45#の鍛造鋼、クエンチング、焼き戻しによって作られました

    表面が巻き込まれ、その後クロムメッキがあり、HRC48〜55を超える表面の硬度を確保する

    粗さ以下0.8

    アザラシ

    日本の非NOKブランド品質シーリングリングを採用します

    ピストン

    銅メッキ、耐摩耗性が良好で、シリンダーの長期動作を確保することに導かれます

     

    サーボシステム

    1.サーボシステムの構成

    Image37

    2.サーボシステムの構成

    名前

    Mオデル

    PiCture

    Advantage

    HMI

    シーメンス

     

     フレーム(52)

     

    ボタンの寿命は厳密にテストされており、100万回を押すことによって損傷はありません。

    画面とマシンの障害ヘルプ、画面機能の説明、マシンアラームの説明、ユーザーがマシンの使用をすばやくマスターするのに役立ちます

     

    名前

    Mオデル

    PiCture

    Advantage

    plc

    シーメンス

    フレーム(52)

     

    電子ルーラーの取得ラインは、強力な干渉能力で独立して処理されます

    サーボドライブのデジタル制御とドライブとの統合

     

    サーボドライバー

     

     

    Yaskawa

     

     

    フレーム(52)

     

    全体的なBusbarコンデンサは完全にアップグレードされ、温度適応性が広く、サービス寿命が長いコンデンサが使用され、理論的寿命が4倍増加します。

     

    50MPaでの応答は50ms、圧力オーバーシュートは1.5kgf、圧力緩和時間は60m、圧力変動は0.5kgfです。

     

    サーボモーター

     

    フェーズシリーズ

     

    フレーム(52)

     

    シミュレーション設計はANSOFTソフトウェアによって実行され、電磁パフォーマンスは優れています。高性能NDFEB励起を使用して、鉄の損失は小さく、効率が高く、熱は小さくなります。

     

    3.サーボシステムのアドバンテージ

    省エネ

    Image42
    Image43

    従来の可変ポンプシステムと比較して、サーボオイルポンプシステムは、サーボモーターの高速な段階的な速度調節特性と、油圧油ポンプの自己調整油圧特性を組み合わせて、膨大な省エネの可能性とエネルギーをもたらします。節約率は最大30%〜80%に達する可能性があります.

    効率的

    画像44
    Image45

    応答速度は高速で、応答時間は20msという短いため、油圧システムの応答速度が向上します。

    精度

    高速応答速度により、開閉精度が保証され、位置の精度が0.1mmに達し、特別な関数位置の位置の精度に達することができます±0.01mm.

    高精度、高応答PIDアルゴリズムモジュールは、安定したシステム圧力と圧力の変動を保証します。±0.5バー、製品の品質の向上。

    環境保護

    ノイズ:油圧サーボシステムの平均ノイズは、元の可変ポンプのそれよりも15〜20 dB低くなっています。

    温度:サーボシステムを使用した後、油圧油温度が全体的に低下し、油圧シールの寿命が向上したり、クーラーのパワーが低下したりします。

    安全装置

    フレーム-1

    写真電気セーフティガードフロント&リア

    フレーム-2

    TDCでスライドロックします

    フレーム-3

    両手操作スタンド

    フレーム-4

    油圧サポート保険回路

    フレーム-5

    過負荷保護:安全バルブ

    フレーム6

    液体レベルアラーム:オイルレベル

    フレーム-7

    オイル温度警告

    フレーム-8

    各電気部品には過負荷保護があります

    フレーム-9

    安全ブロック

    フレーム-10

    ロックナットは、可動部品用に提供されます

    プレスのすべてのアクションには、安全インターロック機能があります。たとえば、クッションが初期位置に戻っていない限り、Movable WorkTableなどは機能しません。移動可能なワークテーブルが押している場合、スライドは押すことはできません。競合操作が発生したとき、アラームはタッチスクリーンに表示され、競合が何であるかを示します。

    油圧システム

    Image56

    特徴

    1.オイルタンクは、強制冷却フィルタリングシステム(工業用プレート型の水冷却装置、循環水による冷却、油温度以下の冷却、24時間以内に着実に押すことができることを確認してください。)

    2.油圧システムは、応答速度が高く、伝送効率が高い統合されたカートリッジバルブ制御システムを採用しています。

    3.オイルタンクには、油圧オイルが汚染されていないことを確認するために、外側と通信するためのエアフィルターが装備されています。

    4.充填バルブと燃料タンクの間の接続は、柔軟なジョイントを使用して、振動が燃料タンクに送信されるのを防ぎ、オイル漏れの問題を完全に解決します。

    Image57

  • 前の:
  • 次: