FRP圧縮成形一定量のプリプレグを金型温調機に投入して予熱し、加熱と加圧によりプラスチック製品を硬化させる方法です。
たくさんあります利点は：
1>高い生産効率、専門化された自動化された生産を簡単に達成できます。
2>高い製品サイズ精度、良好な再現性;
3>滑らかな表面、二次修正の必要はありません。
4>複雑な構造の製品を一度に形成できます。
5>大量生産、比較的低価格。
の構造2000T FRP成形プレス次の 2 つの部分で構成されます。
主要な機械部分: 機械の上部と作業テーブルは 4 本の支柱で接続されています。オイルシリンダーは機械上面の下端の内穴に取り付けられています。機械上部の4つのナットはプレスの精度を調整するために使用します。
油圧系：油圧システム（ポンプステーション）はホストの右側に設置されています。油圧制御システム全体はモーターによって駆動され、高圧オイルポンプを駆動して圧油を入力し、オーバーフローバルブ、ソレノイドバルブ、油圧制御チェックバルブ、圧力計、パイプラインなどを介してオイルシリンダーに入力します。シリンダープランジャーが上下往復運動を実現します。
2000トンのガラス繊維強化プラスチック成形機は広く使用されており、その利点は次のとおりです。
⑴コンピューター最適化された構造設計、4コラム工作機械構造、優れた剛性、高精度、シンプル、経済的、実用的。
⑵油圧制御はカートリッジバルブ一体型方式を採用しており、作動が確実です。新型オイルシリンダーシールエレメントは信頼性が高く、耐用年数が長く、油圧ショックが小さく、接続パイプラインと漏れ箇所を減らします。
⑶独立した電気制御システム、信頼性の高い作業、客観的な動作、便利なメンテナンス。
⑷ボタン集中制御を使用し、調整、手動、半自動の3つの動作モードを備えています。
⑸操作パネルの選択により、定ストロークと定圧力の2つの成形工程が実現でき、保圧機能と遅延機能を備えています。
⑹スライダの使用圧力、無負荷早送り、遅送りのストローク範囲を工程に応じて調整できます。
セラフィナさん
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投稿時間: 2021 年 11 月 5 日
