主要な基礎素材産業の発展は、「中国製造 2025」戦略の実施に重要な影響を及ぼします。高性能繊維に関しては、「黒いドル」の評判を持つ炭素繊維複合材料が、新興材料業界で徐々に「最優先事項」になってきています。近年、国内の炭素繊維自主生産技術の進歩により、先進国の先進レベルとの差が縮まり、炭素繊維複合製品の応用も急速な発展軌道に入り、炭素繊維複合材料は飛躍的な発展を遂げています。飛行機、自動車、高速鉄道、ライトレールなどの現代の公共交通機関での使用が増加しています。
油圧プレス炭素繊維の成形に大きな役割を果たします。従来の金属構造と比較して、炭素繊維成形品は強度が高く、耐疲労性が高く、耐食性が優れています。同時に、炭素繊維の密度が低いため、低炭素鋼よりも 50%、マグネシウム/アルミニウム合金構造よりも 30% 軽量です。
炭素繊維圧縮成形油圧プレス予め含浸させた炭素繊維布を圧縮金型に入れ、圧力、温度、時間を調整して目的の炭素繊維製品を製造する機械を指します。
炭素繊維圧縮成形油圧プレスの手順:
1. 金型の洗浄: ほこりや破片が残らないように金型を洗浄します。
2. 離型剤の塗布：金型がきれいで滑らかになったら、成形後に製品が金型に張り付いて取り出せなくなるのを防ぐために、離型剤を塗布します。
3. 材料の準備：製品の形状とサイズに応じて、必要な炭素繊維プリプレグを準備します。
4. 積層: 炭素繊維プリプレグを層ごとに積層し、それを予備プレスして、規則的な形状と一定の品質を備えた緻密な固体を形成します。
5. 金型に入れる: 積み重ねた原料を炭素繊維圧縮成形用 4 柱油圧プレス金型に入れ、金型を閉じ、圧力、時間、温度を設定し、高温でプレスします。
6. 冷却および脱型: ホットプレス後、一定時間冷却した後、金型を開いて製品を取り出します。
7.後処理：炭素繊維圧縮成形の4柱油圧プレス金型から取り出された製品は比較的粗く、トリミング、研磨、塗装などの一連の後処理手順を経る必要があります。
セラフィナさん
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投稿時間: 2021 年 7 月 27 日
