深い描画形成プロセス実用アプリケーション

メタルディープドローイングは、金属シートを中空のシリンダーにスタンプするプロセスです。深い絵自動車部品の生産や、ステンレス鋼のキッチンシンクなどの家庭用品など、幅広い生産プロセスで使用されます。

プロセスコスト：金型コスト（非常に高い）、単位コスト（中）

典型的な製品：食品および飲み物の包装、食器、台所用品、家具、ランプ、車両、航空宇宙など。

適切な収穫：大量生産に適しています

品質：成形表面の精度は非常に高いですが、金型の特定の表面品質を参照する必要があります

スピード：金属の延性と圧縮抵抗に応じて、ピースあたりの高速サイクル時間

 該当する資料

1.深い描画プロセスは、金属の延性と圧縮抵抗のバランスに依存します。適切な金属は、鋼、銅、亜鉛、アルミニウム合金、および深い絵の際に簡単に引き裂き、しわになる他の金属です

2。金属の延性は、深部描画の生産効率と品質に直接影響するため、金属フレークは一般に処理のための原材料として使用されます。

設計上の考慮事項

1.深部描画によって形成された部品セクションの内径は、5mm-500mm（0.2-16.69インチ）の間で制御する必要があります。

2。深い描画の縦方向の長さは、部品セクションの内径の最大5倍です。

3.部品の縦方向の長さが長いほど、金属シートが厚くなります。それ以外の場合、メタルシートの厚さが伸縮プロセス中に徐々に減少するため、処理中に表面裂けがあります。

深い絵のステップ

ステップ1：油圧プレスのカットメタルシートを修正

ステップ2：スタンピングヘッドが下降し、金属シートが金型の内壁に完全に取り付けられるまで金属シートを金型に絞ります。

ステップ3：スタンピングヘッドが上がり、完成した部分は下のテーブルで排出されます。

実際のケース

金属傘バケツの製造プロセス

ステップ1：0.8mm（0.031インチ）の厚さの炭素鋼プレートを丸いケーキの形に切ります。

ステップ2：油圧プレスのカット炭素鋼シートを修正します（油圧プラットフォームの周りのクランプで固定）。

ステップ3：スタンピングヘッドはゆっくりと下降し、炭素鋼板を金型に押し出します。

ステップ4：スタンピングヘッドが上昇し、形成された金属シリンダーが排出されます。

 ステップ5：トリミング

ステップ6：ポーランド語

その他の深く描かれた金属製品