油圧機器の障害診断方法

油圧機器の故障を診断するには多くの方法があります。現在、一般的に使用される方法は、目視検査、比較と交換、論理分析、特別な機器検出、および状態監視です。

コンテンツの表：

1。目視検査方法
2。比較と置換
3。ロジック分析
4。機器固有の検出方法
5。状態監視方法

目視検査方法

目視検査方法は、予備診断方法とも呼ばれます。これは、油圧システム障害診断のための最も単純で最も便利な方法です。この方法は、「見る、聞いて、触れ、匂い、読み、読書、尋ねる」という6文字の口頭方法を通じて実行されます。目視検査方法は、油圧機器の作業状態と非稼働状態の両方で実行できます。

1。参照してください

油圧システムの実際の状況を観察します。
（1）速度を見てください。アクチュエータの移動速度に変化または異常があるかどうかを指します。
（2）圧力を見てください。油圧システムの各圧力監視ポイントの圧力と変化を指します。
（3）オイルを見てください。オイルがきれいであるか劣化しているか、表面に泡があるかどうかを指します。液体レベルが指定された範囲内にあるかどうか。油圧油の粘度が適切かどうか。
（4）各接続部分に漏れがあるかどうかを参照して、漏れを探します。
（5）振動を見てください。これは、油圧アクチュエーターが機能しているときに鼓動しているかどうかを指します。
（6）製品を見てください。アクチュエーターの作業状況、油圧システムの作業圧力と流れの安定性などを判断します。

2。聞いてください

聴聞会を使用して、油圧システムが正常に機能しているかどうかを判断します。
（1）ノイズに耳を傾けます。 Liquid Music PumpとLiquid Music Systemの騒音が大きすぎてノイズの特徴を聞いてください。リリーフバルブやシーケンスレギュレーターなどの圧力制御コンポーネントが叫んでいるかどうかを確認してください。
（2）衝撃音を聞いてください。ワークベンチの油圧シリンダーが方向を変えると、衝撃音が大きすぎるかどうかを指します。シリンダーの底を打つピストンの音はありますか？反転時に反転バルブがエンドカバーにヒットするかどうかを確認します。
（3）キャビテーションとアイドルオイルの異常な音を聞いてください。油圧ポンプが空中に吸い込まれているかどうか、そして深刻なトラップ現象があるかどうかを確認してください。
（4）ノックサウンドを聞いてください。油圧ポンプが実行されているときに損傷によって引き起こされるノッキング音があるかどうかを指します。

3。タッチ

手作業で触れることができる可動部品に触れて、作業状況を理解します。
（1）温度上昇に触れます。手で油圧ポンプ、オイルタンク、バルブ成分の表面に触れます。 2秒間触れたときに熱いと感じる場合は、高温上昇の原因を確認する必要があります。
（2）振動に触れます。手で動いている部品とパイプラインの振動を感じます。高周波振動がある場合は、原因を確認する必要があります。
（3）タッチクロール。ワークベンチが軽い荷重と低速で動いているときは、手でrawう現象があるかどうかを確認してください。
（4）緊張の程度に触れます。鉄のストッパー、マイクロスイッチ、固定ネジなどに触れるために使用されます。

4。匂い

臭いの感覚を使用して、油が臭いであるかどうかを区別してください。ゴム部品が過熱などのために特別な匂いを放つかどうか。

5。読む

関連する障害分析と修理記録、毎日の検査と定期的な検査カード、および記録とメンテナンスの記録をシフトすることを確認します。

6。聞いてください

機器オペレーターへのアクセスと、機器の通常の操作ステータス。
（1）油圧システムが正常に機能しているかどうかを尋ねます。異常については油圧ポンプを確認してください。
（2）油圧油の交換時間について尋ねる。フィルターがきれいかどうか。
（3）事故前に圧力または速度調整バルブが調整されたかどうかを尋ねます。異常とは何ですか？
（4）事故前にシールまたは油圧部品が交換されたかどうかを尋ねる。
（5）事故の前後に油圧系で異常な現象が発生したことを尋ねる。
（6）過去にどのような障害が発生したか、どのようにそれらを排除するかについて尋ねます。

各人の感情、判断能力、および実際の経験の違いにより、判断の結果は間違いなく異なります。ただし、繰り返し練習の後、障害の原因は特異的であり、最終的に確認され、排除されます。この方法は、実際の経験を持つエンジニアと技術者にとってより効果的であることを指摘する必要があります。

比較と代替

この方法は、テスト機器がない場合に油圧システムの障害を確認するためによく使用されます。しばしば代替と組み合わされます。次のように、比較方法と交換方法には2つのケースがあります。

1つのケースは、同じモデルとパフォーマンスパラメーターを持つ2つのマシンを使用して、障害を見つけるために比較テストを実施することです。テスト中、マシンの疑わしいコンポーネントを交換してから、テストを開始できます。パフォーマンスが良くなった場合、障害がどこにあるかがわかります。それ以外の場合は、同じ方法または他の方法で残りのコンポーネントを引き続き確認してください。

別の状況は、同じ機能回路を持つ油圧システムの場合、比較置換方法が使用されることです。これはより便利です。さらに、多くのシステムは現在、高圧ホースで接続されており、交換方法の実装により便利な条件を提供します。別の回路の無傷のコンポーネントを交換する必要があるときに疑わしいコンポーネントが発生した場合、コンポーネントを分解し、対応するホースジョイントを交換する必要はありません。

ロジック分析

複雑な油圧システム障害の場合、論理分析がよく使用されます。つまり、障害の現象によれば、論理分析と推論の方法が採用されています。通常、論理分析を使用して油圧システム障害を診断するための2つの出発点があります。
1つはメインから始まります。メインエンジンの障害は、油圧システムのアクチュエーターが適切に機能していないことを意味します。
2つ目は、システム自体の障害から開始することです。システム障害が、油温度の変化、騒音の増加など、短時間でメインエンジンに影響を与えない場合があります。
論理分析は定性分析のみです。論理分析方法が特別なテスト機器のテストと組み合わされている場合、障害診断の効率と精度を大幅に改善できます。

機器固有の検出方法

いくつかの重要な油圧機器は、定量的な特別なテストの対象となる必要があります。つまり、障害の根本原因パラメーターを検出し、障害判断の信頼できる根拠を提供することです。自宅と海外には多くの特別な携帯障害検出器があり、流れ、圧力、温度を測定することができ、ポンプとモーターの速度を測定できます。
（1）圧力
油圧システムの各部分の圧力値を検出し、許容範囲内にあるかどうかを分析します。
（2）トラフィック
油圧システムの各位置でのオイルフロー値が正常範囲内であるかどうかを確認してください。
（3）温度上昇
油圧ポンプ、アクチュエーター、燃料タンクの温度値を検出します。通常の範囲内にあるかどうかを分析します。
（4）ノイズ
異常なノイズ値を検出し、それらを分析してノイズの原因を見つけます。

故障の疑いのある油圧部品は、工場のテスト基準に従ってテストベンチでテストする必要があることに注意する必要があります。コンポーネント検査は最初に簡単で、次に困難なはずです。重要なコンポーネントをシステムから簡単に削除することはできません。盲目的な分解検査でさえ。

状態監視方法

多くの油圧機器自体には、重要なパラメーターのための検出器が装備されています。または、測定インターフェイスがシステムに予約されています。コンポーネントを削除せずに観察できます。または、コンポーネントのパフォーマンスパラメーターをインターフェイスから検出して、予備診断の定量的基盤を提供できます。

たとえば、圧力、流れ、位置、速度、液体レベル、温度、フィルタープラグアラームなどのさまざまな監視センサーが、油圧システムの関連部分と各アクチュエーターに取り付けられています。特定の部分で異常が発生すると、監視機器は時間内に技術的なパラメーターステータスを測定できます。また、コントロール画面に自動的に表示することができ、分析と調査、パラメーターの調整、障害の診断、およびそれらを排除することができます。

条件監視技術は、油圧機器の予測メンテナンスのためのさまざまな情報とパラメーターを提供できます。それは、人間の感覚器官だけでは解決できない困難な断層を正しく診断することができます。

状態監視方法は、一般に次のタイプの油圧機器に適用されます。
（1）障害後の生産全体に大きな影響を与える油圧機器と自動ライン。
（2）安全性能を確保する必要がある油圧機器と制御システム。
（3）高価な正確で、大きく、まれで、重要な油圧システム。
（4）高修理コストまたは長時間の修理時間と障害の停止による大きな損失を伴う油圧機器と油圧制御。

上記は、すべての油圧機器のトラブルシューティング方法です。それでも、機器の故障の原因を判断できない場合は、お問い合わせください。Zhengxi油圧機器の有名なメーカーであり、高レベルのアフターセールスサービスチームを持ち、プロの油圧マシンメンテナンスサービスを提供しています。