複合材料マンホール蓋は検査用マンホール蓋の一種であり，高分子をマトリックス材料とし，補強材や充填材などを添加して一定のプロセスにより複合化した検査用マンホール蓋の特徴を説明した。
実際、樹脂製マンホール蓋（ポリマーガラス繊維強化プラスチックマンホール蓋/複合材料マンホール蓋とも呼ばれます）は、ガラス繊維およびその製品（ガラスクロス、テープ、フェルト、糸など）を補強材として使用したマンホール蓋の一種です。材料と合成樹脂をマトリックス材料として使用します。不飽和ポリエステル樹脂、充填剤、開始剤、増粘剤、低収縮添加剤、フィルム成型剤、顔料、補強材等から構成され、高温で成形される新しいタイプの井戸蓋製品です。
添加される材料のうち主なものは繊維強化材料（ガラスクロス、テープ、フェルト、糸など）で、比重が小さく、比強度、比弾性率が大きいという特徴があります。例えば、炭素繊維とエポキシ樹脂の複合材料で、その比強度や比弾性率は鋼やアルミニウム合金に比べて数倍大きく、化学的安定性、耐摩擦性、耐摩耗性、自己潤滑性にも優れています。耐熱性、耐疲労性、耐クリープ性、ノイズ低減、電気絶縁性など。黒鉛繊維と樹脂を複合化することで膨張係数がほぼゼロに近い材料が得られます。繊維強化材料のもう 1 つの特徴は異方性であるため、製品のさまざまな部分の強度要件に応じて繊維の配置を設計できます。炭素繊維と炭化ケイ素繊維で強化されたアルミニウム基複合材料は、500 °C でも十分な強度と弾性率を維持できます。
複合マンホール カバーは、市場の需要、さまざまな生産プロセス、材料に応じて BMC と SMC に分けることができます。
BMC (DMC) 材料はバルク成形材料です。中国では不飽和ポリエステルバルク成形材料と呼ばれることが多いです。生地状のプリプレグを主原料とし、GF（チョップドグラスファイバー）、UP（不飽和樹脂）、MD（フィラー）、各種添加剤を十分に混合したものです。DMC 材料は、1960 年代に旧西ドイツと英国で初めて使用され、その後 1970 年代と 1980 年代にそれぞれ米国と日本で開発されました。BMCバルクモールディングコンパウンドは優れた電気的特性、機械的特性、耐熱性、耐化学腐食性を備え、さまざまな成形プロセスに適応できるため、さまざまな製品の性能要件を満たすことができ、自動車製造、鉄道輸送、建設付属品で広く使用されています、機械および電気製品およびその他の分野。
SMC 複合材料はシート成形材料です。主原料はGF（特殊糸）、UP（不飽和樹脂）、低収縮剤、MD（フィラー）、各種助剤で構成されています。1960年代初頭にヨーロッパで初めて登場し、1965年頃からアメリカと日本が相次いで開発しました。1980年代後半、我が国は外国の先進的なSMC生産ラインと生産プロセスを導入しました。SMC複合材料およびそのSMC成形品は、優れた電気絶縁性、機械的特性、熱安定性、耐薬品性を備えています。したがって、SMC製品の適用範囲は非常に一般的です。現在の開発トレンドは、BMC 材料を SMC 複合材料に置き換えることです。
現在、当社の樹脂製マンホール蓋は私たちの生活の中で大きな役割を果たしており、そのセルフクリーニング機能により注目を集めています。
樹脂製マンホール蓋を道路に使用すると、断熱性、騒音がなく、リサイクル価値がなく、自然な盗難防止の特性があります。鋳鉄製マンホール蓋の代替品です。
樹脂製マンホール蓋は独自の成型プロセスにより、街並みを新たに演出します。耐用年数は基本的に20～50年です。高温成形により形成された樹脂複合マンホール蓋は、軽量かつ高強度であり、耐疲労性と損傷安全性に優れているという利点があります。成形が簡単、研削騒音が低く、耐薬品性、耐酸性、耐アルカリ性に優れ、外観が美しいなどの利点があり、廃水中の汚染物質もさらに減少します。
現在、さまざまな複合マンホール カバー メーカーが製造したマンホール カバーが市場に出回っていますが、材質は異なりますが、いくつかの機能は似ています。
1. 強力な防犯性能：一般的に複合マンホール蓋は不飽和樹脂やガラス繊維などを特殊な製造工程で製造しており、リサイクル価値がありません。補強はそう簡単ではありません。
2. 耐用年数: 高性能樹脂、ガラス繊維、および特殊な製造プロセス配合の使用により、複合ウェルカバーのガラス繊維への浸透が確保され、両者間の接着力が大幅に向上します。周期的な負荷がかかっても損傷しません。内部損傷が発生するため、製品の耐用年数が確保され、他の樹脂複合マンホール蓋と同様の利点が得られ、接着不良の欠点が効果的に解消されます。
3.高温/低温耐性、優れた絶縁性能、強力な耐食性：製品は耐食性があり、無毒で無害です。金属添加物は入っていません。複雑で変化しやすい、過酷で要求の厳しい場所でも使用できます。Bester複合マンホールカバーメーカーが製造するマンホールカバーは、関連する国家権威試験機関によって試験されており、明らかな耐酸性および耐アルカリ性、耐食性、老化防止などの多くの指標を備えており、製品の品質基準を満たしています。
4.美しく実用的、ハイグレード：ハイエンド顧客のニーズに応じて、同じマンホールカバーの表面に複雑なロゴとさまざまな色をカスタマイズして、パターンが繊細で色が濃いようにすることができます。明るくて鮮明です。顧客の要求に応じて、さまざまな石畳と同じ外観や色を模造石にすることができます。
5.強力な支持力：底部は特別な設計構造を採用し、使用される連続強化繊維は繊維とガラス繊維布が確実に一体化する材料で作られているため、製品は一定の支持力を備えています。
6.環境保護、滑り止め、低騒音：車が転がった後もマンホールカバーは滑らず、有害な耳騒音や汚染はありません。
複合マンホールの蓋を取り付けるときは、次の 4 つの手順に従ってください。
1. 設置する前に、マンホール カバーの基礎はきちんとしっかりしており、マンホール カバーのサイズに応じて内径、長さ、幅を決定する必要があります。
2. 複合マンホール蓋をセメント道路に設置する場合は、坑口石積みにコンクリートを注入し、周囲にコンクリート保護リングを設置して約10日間のメンテナンスを行う必要があることに注意してください。
3. 複合マンホール蓋をアスファルト舗装に設置する場合は、建設機械が直接マンホール蓋や井戸座を転がして損傷しないように注意してください。
4. マンホール蓋の美観、鮮明な筆跡や模様を維持するため、アスファルトやセメントを路面に流し込む際は、マンホール蓋を汚さないように注意してください。
開発パス:
(1) 石製プラスチックマンホール蓋に次ぐ強度を誇ります。40トン以上の車両を運ぶことができます。
(2) 総合的な性能は石プラスチック製マンホール蓋とコンクリート製マンホール蓋の中間に位置し、コンクリートよりも優れています。マンホールの蓋に高度な技術要件が求められる用途に使用できます。
(3) 鋼骨格補強材を使用せず、GRC タイプの製品に属するガラス繊維複合材で補強していることが大きな特長です。そのため、鉄鋼価格が高騰し続けても影響を受けにくいというメリットがあります。鉄分をほとんど含まないため、石プラスチックや繊維コンクリートのマンホール蓋に比べて盗難防止効果が高くなります。
(4) 硬化速度はファイバーコンクリートに比べ数倍早く、8時間で脱型可能です。3 交代で生産すると、24 時間に 3 回脱型できます。カビの発生量は石プラより多いものの、ファイバーコンクリートマンホールの蓋の1/6程度です。金型投資も削減できます。マンホール蓋の年間生産量は10,000セットですが、必要な金型はわずか10セットです。
(5) 複合マンホール蓋は、他の金型（ゴム型、プラスチック型、ガラス繊維強化プラスチック型など）とは比べものにならない、より高度な理想的なマンホール蓋です。
(6) 複合マンホール蓋の継続的な改善と更新において、さまざまな指標は建設省の業界基準を上回り、基本的に我が国のマンホール蓋業界の品質基準に達しました。
セラフィナさん +86 15102806197
投稿日時: 2022 年 4 月 23 日
