複合材料のマンホールカバーは、一種の検査マンホールカバーであり、その特性について説明します。検査マンホールカバーは、マトリックス材料としてポリマーを使用した特定のプロセスによって悪化し、補強材、フィラーなどを追加します。
実際、樹脂のマンホールカバー（ポリマーガラス繊維強化プラスチックマンホールカバー/複合材料マンホールカバーとも呼ばれます）は、ガラス繊維とその製品（ガラス布、テープ、フェルト、糸など）をマトリックス材料として強化する材料および合成樹脂として使用する一種のマンホールカバーです。不飽和ポリエステル樹脂、フィラー、イニシエーター、増粘剤、低収縮添加剤、フィルムカビ剤、顔料、補強材などで構成され、高温で成形された新しいタイプのウェルカバー製品です。
追加された材料の中には、繊維強化材料（ガラス布、テープ、フェルト、糸など）が主要なものであり、小さな比重、大きな特異的強度、および特定の弾性率が特徴です。たとえば、炭素繊維とエポキシ樹脂の複合材料、その特異的強度と特異的弾性率は、鋼およびアルミニウム合金の数倍であり、優れた化学的安定性、抗摩擦と耐摩耗性、耐熱性、耐熱性、耐抵抗、耐性、騒音、騒音低減、その他の特性もあります。グラファイト繊維と樹脂の複合は、ほぼゼロに等しい膨張係数を持つ材料を取得できます。繊維強化材料のもう1つの特徴は異方性であるため、繊維の配置は、製品のさまざまな部分の強度要件に従って設計できます。炭素繊維と炭化シリコン繊維で補強されたアルミニウムマトリックス複合材料は、500°Cで十分な強度と弾性率を維持できます。
複合マンホールカバーは、市場の需要、さまざまな生産プロセスと材料に応じて、BMCおよびSMCに分けることができます。
BMC（DMC）材料は、バルク成形化合物です。多くの場合、中国の不飽和ポリエステルバルクモールディング化合物と呼ばれます。主な原料は、GF（刻んだガラス繊維）、UP（不飽和樹脂）、MD（フィラー）、およびさまざまな添加物によって完全に混合される生地のようなプリプレグです。 DMCの材料は、1960年代に旧西ドイツとイギリスで最初に使用され、その後1970年代と1980年代に米国と日本でそれぞれ開発されました。 BMCバルクモールディングコンパウンドには、優れた電気特性、機械的特性、耐熱性、化学腐食抵抗性があり、さまざまな成形プロセスに適応するため、さまざまな製品のパフォーマンス要件を満たすことができ、自動車製造、鉄道輸送、建設アクセサリ、機械および電気製品、その他のフィールドで広く使用されています。
SMC複合材料はシート成形化合物です。主な原材料は、GF（特別糸）、UP（不飽和樹脂）、低収縮添加剤、MD（フィラー）、およびさまざまな補助剤で構成されています。 1960年代初頭にヨーロッパで初めて登場し、1965年頃、米国と日本はこのクラフトを連続して開発しました。 1980年代後半、私の国は外国の高度なSMC生産ラインと生産プロセスを導入しました。 SMC複合材料とそのSMC成形製品は、優れた電気断熱特性、機械的特性、熱安定性、および化学腐食抵抗を備えています。したがって、SMC製品のアプリケーション範囲は非常に一般的です。現在の開発動向は、BMC材料をSMC複合材料に置き換えることです。
現在、私たちの樹脂のマンホールの適用は私たちの生活に大きな役割を果たし、樹脂のマンホールが自己洗浄機能のために際立っています。
道路での樹脂のマンホールカバーの使用には、断熱の特性、騒音、リサイクル値、自然な盗難の特性があります。鋳鉄製のマンホールのカバーにとってはかけがえのないものです。
樹脂のマンホールカバーは、ユニークな成形プロセスによって作られているため、都市は真新しいように見えます。サービス寿命は基本的に20〜50年です。高温成形によって形成される樹脂複合マンホールカバーは、軽量と高強度、優れた疲労抵抗、損傷の安全性の利点を持っています。シンプルな成形、低粉砕ノイズ、良好な化学耐性耐性、良好な酸とアルカリ抵抗、美しい外観の利点があり、廃水中の汚染物質はさらに減少します。
現在、市場では、さまざまな複合マンホールカバーメーカーによって生成されたマンホールカバーは、さまざまな材料で作られていますが、いくつかの機能は似ています。
1.強力な盗難防止パフォーマンス：複合マンホールカバーは、一般に、特別な生産プロセスを通じて不飽和樹脂、ガラス繊維、その他の材料で作られており、製品にはリサイクル値がありません。補強はそれほど簡単ではありません。
2。サービス寿命：高性能樹脂、ガラス繊維、特別な生産プロセスの式を使用することにより、ガラス繊維の複合井戸カバーの浸透が確保され、2つの間の接着が大幅に強化されるため、材料が周期的荷重の作用下で損傷を受けません。したがって、内部損傷が発生するため、製品のサービス寿命と他の樹脂複合マンホールカバーの同じ利点が確保され、接着不良の欠点を効果的に排除します。
3.高温/低温抵抗、良好な断熱性能、強い耐食性：製品は耐食性、非毒性、無害です。金属添加剤はありません。複雑で変化しやすく、厳しい厳しい場所で使用できます。 Bester Composite Manholeカバーメーカーによって生成されたマンホールカバーは、関連する国家権限のあるテスト機関によってテストされており、明らかな酸とアルカリの耐性、腐食抵抗、アンチエイジング、および製品品質基準を満たす他の多くの指標を持っています。
4。美しく実用的な高品質：ハイエンドの顧客のニーズに応じて、同じマンホールカバーのパーソナライズされたデザインの表面に複雑なロゴとさまざまな色を作成することができます。顧客の要件によると、さまざまな石の舗装と同じさまざまな模倣石の外観と色にすることができます。
5。強いベアリング能力：底部は特別な設計構造を採用し、使用される連続強化繊維は材料で作られており、繊維とガラス繊維の布が統合されているため、製品に特定のベアリング能力があります。
6.環境保護、滑り止め、低ノイズ：車が転がった後、マンホールカバーは滑らず、耳の騒音や汚染が不利になりません。
複合マンホールカバーをインストールするときは、次の4つのステップに従ってください。
1.取り付け前に、マンホールカバーの基礎はきちんとしていてしっかりしている必要があり、内径、長さ、幅はマンホールカバーのサイズに応じて決定する必要があります。
2.セメント道路に複合マンホールカバーを設置する場合、坑口の石積みに注意を払ってコンクリートを注ぐ必要があり、約10日間のメンテナンスのために周辺にコンクリート保護リングを確立する必要があります。
3.アスファルト舗装に複合マンホールカバーを設置する場合、マンホールカバーとウェルシートを直接転がす建設機械と損傷を避けるために注意を払う必要があります。
4.マンホールカバーの美しさと明確な手書きとパターンを維持するために、アスファルトとセメントを路面に注ぐときはマンホールカバーを汚さないように注意してください。
開発パス：
（1）その強度は、石のプラスチックマンホールカバーの強度に次ぐものです。 40トン以上の車両を運ぶことができます。
（2）その包括的な性能は、石造りのマンホールカバーとコンクリートのマンホールカバーの間であり、コンクリートのパフォーマンスよりも優れています。マンホールカバーの技術的要件が高い場合に使用できます。
（3）その顕著な利点は、スチールスケルトン補強を使用せず、GRCタイプ製品に属するガラス繊維複合材で補強されていることです。したがって、鋼の価格が上昇し続けたときに影響を受けるという利点があります。少量の鉄が含まれていないため、石のプラスチックとファイバーのコンクリートマンホールが覆うよりも盗難防止です。
（4）その硬化速度は、繊維コンクリートの速度よりも数倍高速であり、8時間で破壊することができます。 3つのシフトで生成される場合、24時間で3回断念できます。カビの量は石のプラスチックの量よりも多いですが、繊維コンクリートのマンホールカバーのわずか1/6です。また、金型投資を減らすことができます。年間出力は10,000セットのマンホールカバーで、10セットの金型のみが必要です。
（5）複合マンホールカバーは、他の型（ゴム型、プラスチック型、ガラス繊維強化プラスチック型など）で理想的で、より高度で、比類のないものです。
（6）複合マンホールカバーの継続的な改善と更新において、さまざまな指標が建設省の業界標準を超えており、基本的に私の国のマンホールカバー業界の質の高い基準に到達しました。
Ms.Serafina +86 15102806197
投稿時間：APR-23-2022
