油圧プレスの騒音を軽減するには

油圧プレスの異音の原因：

1. 通常、油圧トランスミッションの騒音の主な原因は、油圧ポンプまたは油圧モータの品質の低下です。油圧ポンプの製造品質の低さ、技術的要件を満たさない精度、圧力と流量の大きな変動、油の閉じ込めの除去の失敗、シール不良、ベアリングの品質の低下などが騒音の主な原因です。また、使用中に油圧ポンプ部品の磨耗、クリアランス過大、流量不足、圧力変動のしやすさなどによっても騒音が発生することがあります。
2. 油圧システムへの空気の侵入は騒音の主な原因です。空気が油圧システムに侵入すると、低圧領域でその体積が大きくなるからです。高圧領域に流れると圧縮され、体積が急激に減少します。低気圧に流入すると体積が急激に増加します。この気泡の体積の急激な変化により「爆発」現象が発生し、騒音が発生します。この現象は通常「キャビテーション」と呼ばれます。このため、油圧シリンダに排気装置を設けてガスを排出することが多い。
3. 油配管が細い、エルボが多い、固定されていないなど、油循環過程での油圧システムの振動、特に大流量時に配管の揺れが発生しやすくなります。モーターや油圧ポンプなどの回転部のアンバランス、取付け不良、接続ネジの緩み等は振動や騒音の原因となります。

治療措置:

1. 発生源のノイズを低減する

1) 低騒音の油圧機器および油圧プレスを使用する

の油圧プレス低騒音油圧ポンプと制御バルブを使用し、油圧ポンプの速度を低減します。単一の油圧コンポーネントの騒音を低減します。

2) メカニカルノイズの低減

●プレスの油圧ポンプ群の加工、取り付け精度の向上。
●フレキシブルカップリングとパイプレス一体型接続を使用します。
●ポンプ入口、出口には防振装置、防振パッド、ホース部をご使用ください。
●油圧ポンプ群をオイルタンクから分離してください。
●パイプの長さを決定し、パイプクランプを合理的に構成してください。

3) 流体騒音の低減

• 油圧システムに空気が入らないように、プレスのコンポーネントとパイプを十分に密閉してください。
●システム内に混入した空気を排除してください。
●オイルタンクは騒音に強い構造を採用しています。
●配管の合理化、オイルタンクの設置位置を油圧ポンプより高くし、ポンプの吸入系を改善しました。
・オイルドレン絞り弁の追加、または圧力リリーフ回路の設置
●可逆弁の可逆速度を遅くし、直流電磁石を使用してください。
・配管の長さや配管クランプの位置を変更してください。
•アキュムレータとマフラーを使用して音を遮断し、吸収します。
• 油圧ポンプまたは油圧ステーション全体を覆い、騒音が空気中に伝播しないように適切な材料を使用してください。騒音を吸収し低減します。

2. 送信時の制御

1) 全体のレイアウトにおける合理的なデザイン。工場エリアの平面設計を行う際には、主な騒音源となる作業場や装置を静粛性が要求される作業場、研究室、事務所等から離す必要があります。あるいは、制御を容易にするために、高騒音機器をできるだけ集中させます。
2) ノイズの伝達を防ぐために追加のバリアを使用します。または、丘、斜面、森、芝生、高層ビル、騒音を気にしない追加の構造物などの自然の地形を使用します。
3) 音源の指向特性を利用してノイズを制御します。例えば、高圧ボイラー、高炉、酸素発生装置などの排気口は、環境への影響を低減するために大自然や空に面しています。

3. 受信者の保護

1) 耳栓、イヤーマフ、ヘルメット、その他の防音製品を着用するなど、作業者に個人用保護具を提供してください。
2) 高騒音環境下での作業時間を短縮するため、作業者を交代で勤務させます。