油圧プレスの構造と分類

油圧プレスの駆動方式には主にポンプダイレクトドライブとポンプアキュムレートドライブの2種類があります。ポンプダイレクトドライブは高圧の作動流体を油圧シリンダに供給し、バルブは液体の供給方向を変更するために使用され、リリーフバルブは安全なオーバーフローの役割を果たしながらシステムの制限された圧力を調整するために使用されます。この駆動システムはリンクが少なく、構造が簡単で、必要な作動力に応じて自動的に圧力を増減させることができ、消費電力を削減できますが、ポンプとその駆動モーターの容量は油圧プレスの最大作動力と最高速度によって決定されなければなりません。この駆動方式は主に中小型油圧プレスに使用されていますが、ポンプで直接駆動する大型（120000knなど）の自由鍛造油圧プレスもあります。

ポンプ-アキュムレータ駆動 この駆動システム内の 1 つまたはアキュムレータのグループ。ポンプから供給される高圧作動液に余剰があり、アキュムレータに蓄えられる場合。供給が不足した場合はアキュムレータにより補充されます。このシステムを使用すると、高圧作動流体の平均量に応じてポンプとモータの容量を選択できますが、作動流体の圧力が一定であるため、消費電力が大きく、システムのリンクが多く、構造が複雑になります。 。この駆動システムは主に大型油圧プレス、または複数の油圧プレスを駆動するための駆動システムのセットに使用されます。

構造形式は主に、4 コラム タイプ、1 コラム タイプ (C)、水平、垂直フレーム、ユニバーサル油圧プレスに分けられます。用途に応じて、主に金属成形、曲げ、延伸、打ち抜き、粉末（金属、非金属）成形、プレス、押出などに分けられます。

熱間鍛造油圧プレス: 大型鍛造油圧プレスは、鍛造業界で最も広く使用されている設備の 1 つである、さまざまな自由鍛造装置を完成させることができます。現在、800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000Tの鍛造油圧プレスシリーズ仕様があります。

4列油圧プレス：プラスチック材料のプレス加工に適しています。粉末製品成形、プラスチック製品成形、冷間（熱間）押出金属成形、シート延伸および水平加圧、曲げ加圧、裏返し、修正などのプロセスなど。

4列油圧プレスは、4列2ビーム油圧プレス、4列3ビーム油圧プレス、4列4ビーム油圧プレスに分けることができます。

シングルアーム油圧プレス（シングルコラム油圧プレス）：作業範囲を拡大し、3つのスペースを利用し、油圧シリンダのストロークを長くし（オプション）、最大伸縮260mm-800mm、プリセット作動圧力。油圧システムの放熱装置。

ガントリー型油圧プレス：機械部品の組立、分解、矯正、カレンダー加工、延伸、曲げ、打ち抜き等の作業を行うことができ、まさに一台で多用途を実現します。機械テーブルは上下に移動でき、機械の開閉高さのサイズが拡張され、より使いやすくなります。

ダブルカラム油圧プレス: このシリーズの製品は、プレスのあらゆる種類の部品、曲げ成形、スタンピング圧痕、フランジ加工、パンチングおよび浅いストレッチの小さな部品に適しています。金属粉末製品の成形およびその他の加工技術。ポイント移動と半自動循環を備えた電気制御を採用し、カレンダー処理時間を維持でき、優れたスライドガイドを備え、操作が簡単で、メンテナンスが簡単で、経済的で耐久性があります。ユーザーのニーズに応じて、熱計装、シリンダーエジェクター、ストロークデジタル表示、カウントおよびその他の機能を追加できます。