10 proses ngecat plastik sing umume digunakake

10 proses ngecat plastik sing umume digunakake

Ing kene kita bakal ngenalake 10 proses ngecat plastik sing umume digunakake. Waca kanggo ngerti rincian liyane.

1. Mimpin Injeksi
2. Molding jotosan
3. Ngilangi Extrusion
4. Tanggung (Lembar, Film)
5. Molding kompresi
6. Kompresi injeksi komprèsi
7. Mimpin rotasi
8. Wolung, plastik ngeculke plastik
9 .. mbentuk blister
10. Molding slush

Plastik

 

1. Mimpin Injeksi

Prinsip cetakan injeksi yaiku nambah bahan mentah granular utawa bubuk menyang hopper mesin injeksi, lan bahan mentah digawe panas lan dilebur menyang negara cairan. Didol kanthi ngawut-awut utawa piston mesin injeksi, mlebu rongga cetakan liwat nozzle lan sistem gerbang cetakan cetakan lan hardens lan bentuk ing rongga cetakan. Faktor Faktor sing mengaruhi kualitas cetakan injeksi: meksa injeksi, wektu injeksi, lan suhu injeksi.

Fitur Proses:

Kauntungan:

(1) Siklus cetakan cendhak, efisiensi produksi dhuwur, lan gampang otomatisasi.

(2) Bisa mbentuk bagean plastik kanthi bentuk kompleks, dimensi tepat, lan sisipan logam utawa non-logam.

(3) kualitas produk stabil.

(4) sudhut adaptasi.

ShortCour:

(1) rega peralatan injeksi suntikan cukup dhuwur.

(2) struktur cetakan injeksi rumit.

(3) Biaya produksi dhuwur, siklus produksi dawa, lan ora cocog kanggo produksi plastik sepotong lan cilik-batch-batch.

Aplikasi:

Ing produk industri, produk cetakan injeksi kalebu perlengkapan pawon (tarbag, bokor, tukang dagang), moyang-maling, mixer produk, macem-macem produk liyane, lsp.

 

 

1) Lebokake cetakan injeksi

Pasang cetakan nuduhake injeksi resin sawise mbukak sisipan sing wis disiapake kanggo macem-macem bahan menyang cetakan. Cara ngecor ing bahan molten dibandhingake karo lebokake lan solidified kanggo mbentuk produk terintegrasi.

Fitur Proses:

(1) kombinasi macem-macem sisipan macem-macem nggawe post-engineering unit produk produk kombinasi luwih rasional.
(2) Kombinasi saka hakimat lan bendabilitas resin lan ketahanan, kekuatan, lan logam, logam bisa digawe dadi produk terpola logam lan apik banget.
(3) utamane kanthi nggunakake kombinasi penebat lan konduktivitas logam, produk cetakan bisa memenuhi fungsi produk listrik.
(4) kanggo produk cetakan kaku lan produk cetakan sudhut mlengkung ing bantalan karet, sawise cetakan injeksi kanggo nggawe produk terintegrasi bisa diilangi, nggawe kombinasi otomatis proses sakteruse luwih gampang.

 

2) cetakan injeksi rong warna

Milih injeksi rong warna nuduhake cara ngecor kanggo nyuntik loro plastik berwarna menyang cetakan sing padha. Bisa nggawe plastik katon ing rong warna sing beda lan uga bisa nggawe pola plastik nampilake pola biasa utawa pola moiré sing ora teratur, saéngga bisa nambah panggunaan bagean plastik.

Fitur Proses:

(1) Bahan inti bisa nggunakake bahan viskositas rendah kanggo nyuda tekanan injeksi.
(2) Saka nimbang perlindungan lingkungan, bahan inti bisa nggunakake bahan sing didaur ulang.
(3) Miturut macem-macem ciri panggunaan, umpamane, bahan sing alus digunakake kanggo lapisan kulit, lan bahan sing angel digunakake kanggo bahan inti. Utawa materi inti bisa nggunakake plastik busa kanggo nyuda bobot.
(4) Bahan inti bermutu sing luwih murah bisa digunakake kanggo nyuda biaya.
(5) Bahan kulit utawa bahan kulit bisa digawe saka bahan sing larang kanthi properti permukaan khusus, kayata gangguan gelombang anti-elektromagnetik, konduktivitas listrik sing dhuwur, lan bahan liyane. Iki bisa nambah kinerja produk.
(6) Kombinasi materi kulit lan materi inti bisa nyuda stres sing ditahan saka produk sing dicelup, lan nambah kekuwatan mekanik utawa properti permukaan produk.

 

 

3) Proses cetakan injeksi injeksi mikrofam

Proses cetakan suntikan mikrofam minangka teknologi cetakan injeksi inovisi inovisi. Produk kasebut diisi karo ekspansi pori, lan formulir produk wis rampung ing tekanan sing luwih murah lan rata-rata.

Proses campuran busa mikrocellular bisa dipérang dadi telung tahap:

Pisanan, cairan superkritik (karbon dioksida utawa nitrogen) bubar menyang cair panas kanggo mbentuk solusi siji-phase. Banjur disuntik menyang rongga cetakan ing suhu sing luwih murah lan tekanan liwat muncung ngalih. Akeh inti gelembung udara udara dibentuk ing produk amarga ketidakstabilan molekular didorong kanthi nyuda suhu lan tekanan tekanan. Inti gelembung iki mboko sithik tuwuh bolongan cilik.

Fitur Proses:

(1) cetakan injeksi tliti.
(2) terobosan akeh watesan cetakan injeksi tradisional. Bisa uga nyuda bobot awak lan nyepetake siklus cetakan.
(3) ubah bentuk perang lan stabilitas dimensi kanthi apik.

Aplikasi:

Dashboard Mobil, panel lawang, saluran udhara, lsp.

 

Pabrik Plastik Plastik

 

4) cetakan injeksi nano (NMT)

Nano Teknologi Milih) minangka cara kanggo nggabungake logam lan plastik nganggo nanoteknologi. Sawise lumahing logam yaiku nano-diobati, plastik langsung disuntik menyang permukaan logam, saéngga logam lan plastik bisa dadi integral dibentuk. Teknologi Melding Nano dipérang dadi rong jinis proses miturut lokasi plastik:

(1) Plastik minangka cetakan integral saka permukaan sing ora katon.
(2) Plastik kasebut integral dibentuk kanggo permukaan njaba.

Fitur Proses:

(1) Produk duwe penampilan logam lan tekstur logam.
(2) Sederhana desain bagean mekanik saka produk, nggawe produk luwih entheng, luwih tipis, luwih cendhek, luwih cilik, lan luwih larang regane tinimbang pangolahan CNC.
(3) Nyuda biaya produksi lan kekuatan ikatan dhuwur, lan nyuda tingkat panggunaan saka konsumables sing gegandhengan.

Bahan-bahan logam lan resin sing ditrapake:

(1) aluminium, magnesium, tembaga, baja tahan karat, titanium, wesi, galvanis, kuningan.
(2) adaptasi campuran aluminium kuwat, kalebu seri 1000 nganti 7000.
(3) Resin kalebu PPS, PBT, PA6, PPA.
(4) PPS duwe kekuwatan adesif sing kuwat (3000n / c㎡).

Aplikasi:

Kasus ponsel, kasus laptop, lsp.

 

 

Blowing Molding

Campuran jotosan yaiku ngepelake bahan mentah sing molten kanthi ekstrum saka cetakan ing cetakan, banjur jotosan udhara menyang materi mentah. Bahan mentah molten berkembang miturut tumindak tekanan udara lan adheses menyang tembok rongga cetakan. Pungkasan, metode pendinginan lan solidifying menyang bentuk produk sing dipengini. Blowing Blowing dipérang dadi rong jinis: Film Blowing Molding lan Molding Jotosan Hollow.

 

1) Film Blowing

Blowing film yaiku kanggo plastik film kasebut yaiku plastik molten extrude dadi tabung tipis bentuke silinder saka jurang jeningar mati saka sirah ekstrum. Ing wektu sing padha, jotosan udhara sing dikompres menyang rongga batin tabung tipis saka bolongan tengah sirah mesin. Tube tipis ditiup menyang film tubular kanthi diameter sing luwih gedhe (umume dikenal minangka tabung gelembung), lan ditutup sawise adhem.

 

2) ngecorake kothong

Campuran jotosan hollow minangka teknologi cetakan sekunder sing nggawe paris karet ditutup ditutup ing rongga cetakan menyang produk kothong kanthi cara tekanan gas kanthi cara tekanan gas. Lan minangka cara ngasilake produk plastik kothong. Campuran jotosan kothong beda-beda miturut cara manufaktur parison, kalebu extrusion blowing, injeksi blowing blowing, lan ngetokake molding.

 

1)))Ekstrusi Blow Molding:Iki minangka parison sing dadi parison tubular kanthi ekstrum, ngepit ing rongga cetakan lan segel ing ngisor nalika panas. Banjur lulus udhara sing kompres menyang rongga batin saka kothong tabung lan jotosan.

 

2))Campuran Blow Injeksi:Parison digunakake dipikolehi kanthi cetakan injeksi. Paronis tetep ana ing inti saka cetakan. Sawise jamur ditutup kanthi cetakan jotosan, udhara sing dikompres diluncurake kanthi cetakan inti. Parison kasebut diubengi, digawe adhem, lan produk kasebut dipikolehi sawise demoulding.

 

Kauntungan:

Penebalan tembok saka produk seragam, toleransi bobote cilik, pangolahan kiriman kurang, lan sudhut sampah cilik.

 

Cocog kanggo produksi produk olahan cilik kanthi kumpulan gedhe.

 

3))Munculake Blowing:Paris sing wis digawe panas ing suhu regeng dilebokake ing jamur jotosan. Produk kasebut dipikolehi kanthi kanthi reget kanthi rod kanthi rod kanthi rod lan mulet kanthi horisontal karo udara kompres sing ditiup.

 

Aplikasi:

(1) Molding Blow Film biasane digunakake kanggo nggawe cetakan tipis plastik.
(2) cetakan jotosan kothong biasane digunakake kanggo nggawe produk plastik kothong (botol, tong bungkusan, mbanyoni komplong, tank bahan bakar, toys, lan sapiturute).

 

 Plastik 2

 

Muda Extrusion

Mimpin ekstrus utamane cocog kanggo cetakan termoplasik lan uga cocog kanggo cetakan sawetara thermetetting lan plastik sing dikuatake kanthi cili. Proses ngecor yaiku nggunakake skru rotasi kanggo extrude materi mentah sing digawe panas lan molten saka sirah kanthi bentuk silang simpul sing dibutuhake. Banjur dibentuk dening shaper, banjur adhem lan solidified dening sing luwih adhem dadi produk kanthi bagean salib sing dibutuhake.

Fitur Proses:

(1) biaya peralatan sing asor.
(2) Operasi kasebut gampang, proses kasebut gampang dikendhaleni, lan luwih gampang kanggo nggayuh produksi otomatis otomatis.
(3) efisiensi produksi dhuwur.
(4) Kualitas produk seragam lan kandhel.
(5) Produk utawa produk rampung semi kanthi macem-macem bentuk cross-sectional bisa dibentuk kanthi ngganti mati sirah mesin.

 

Aplikasi:

Ing bidang desain produk, Molding Extrusion duwe pelamar kuwat. Jinis-jinis produk Extruded kalebu pipa, film, rod, monofilaments, tapes rata, jaring, wadhah lawang, piring, lan bahan kabel, lan bahan khusus liyane.

 

 

Tanggal (sheet, film)

Calendering minangka metode sing bisa nylempetake bahan mentah plastik liwat pirang-pirang gulung sing digawe panas kanggo nyambung menyang film utawa lembaran ing tumindak ekstrus lan mulet.

Fitur Proses:

Keuntungan:

(1) Kualitas produk sing apik, kapasitas produksi gedhe, lan produksi terus otomatis.
(2) Kekurangan: Peralatan gedhe, syarat tliti sing dhuwur, peralatan bantu sing akeh, lan ambane produk diwatesi kanthi dawa roller saka kalender.

 

Aplikasi:

Umume digunakake ing produksi film, lembar alus pvc, kulit gawean, wallpaper, kulit lantai, lsp.

 

 

Komprèsi cetakan

Kompresi komprèsi utamane digunakake kanggo cetakan plastik thermetetting. Miturut sifat-sifat bahan cetakan lan karakteristik peralatan lan teknologi, cetakan komprèsi bisa dipérang dadi rong jinis: cetakan komprèsi lan cetakan laminasi.

 

1) cetakan komprèsi

Compression Molding minangka metode utama kanggo ngecor plastik thermetetting lan plastik sing dikuatake. Proses kasebut yaiku kanggo meksa materi mentah ing cetakan sing wis digawe panas ing suhu sing ditemtokake supaya bahan mentah ilang lan mili rongga cetakan mold. Sawise sawetara wektu tartamtu ing kahanan panas lan tekanan, bahan mentah dibentuk dadi produk.Mesin cetakan komprèsinggunakake proses iki. 

Fitur Proses:

Produk cetakan ana ing tekstur, ukuran sing tepat, lancar lancar katon, tanpa tandha gapura, lan duwe stabilitas sing apik.

 

Aplikasi:

Antarane produk industri, produk cetakan kalebu peralatan listrik (plug lan soket), nangani pot, tutup botol, jamban, piring nedha bengi), lsp.

 

2) cetakan laminasi

Mimpin laminasi minangka metode kanggo nggabungake rong lapisan utawa macem-macem bahan sing padha utawa beda dadi wutuh kanthi sheet utawa bahan fibrous minangka penderita ing sangisoré kekuwatan lan tekanan.

 

Fitur Proses:

Proses cetakan laminasi dumadi saka telung tahap: impregnation, mencet, lan kiriman kiriman. Umume digunakake ing produksi lembaran plastik sing dikuatake, pipa, rod, lan produk model. Tekstur kasebut padhet lan permukaan lancar lan resik.

 

 akurasi cetakan injeksi

 

Komprèsi cetakan injeksi

Compression Compression Molding minangka metode ngecat plastik thermetetting sing dikembangake kanthi basis kompresi, uga dikenal minangka cetakan transfer. Proses padha karo proses cetakan injeksi. Sajrone pencorensi komprèsi komprèsi, plastik dibungkus ing rongga dipakani cetakan lan banjur mlebu rongga liwat sistem gerbasi. Campuran injeksi dibungkus ing tong minyak saka mesin cetakan injeksi.

 

Bentenane antara kompresi kompresi lan cetakan komprèsi: Proses ngecor kompresi yaiku kanggo ngisi materi sing luwih dhisik banjur nutup cetakan, nalika campuran injeksi umume mbutuhake jamur kanggo ditutup sadurunge dipakani.

 

Fitur Proses:

Kaluwihan: (dibandhingake karo kompresi kompresi)

(1) Plastik wis pulih sadurunge mlebu rongga, lan bisa ngasilake bagean plastik kanthi bentuk kompleks, tembok tipis utawa owah-owahan sing apik ing tembok, lan sisipan sing apik.
(2) Jalanake siklus cetakan, nambah efisiensi produksi, lan ningkatake kapadhetan lan kekuatan bagean plastik.
(3) Amarga jamur rampung ditutup sadurunge ngecat plastik, lampu kilat lumahing warata banget tipis, saengga tliti bagean plastik gampang njamin, lan keputusan permukaan uga sithik.

 

ShortCour:

(1) Ana bagean saka bahan sing isih ana ing kamar dipakani, lan konsumsi bahan mentah sing gedhe.
(2) trimming tandha gapura nambah beban.
(3) Tekanan cetakan luwih gedhe tinimbang modha kompresi, lan tingkat nyusut luwih gedhe tinimbang modha kompresi.
(4) Struktur cetakan uga luwih rumit tinimbang cetakan komprèsi.
(5) Kahanan proses sing ketat tinimbang kompresi kompresi, lan operasi angel.

 

 

Cetakan rotasi

Mimpin rotasi nambah bahan-bahan mentah plastik menyang cetakan, banjur cetakan terus-terusan muter ing rong pondho vertikal lan digawe panas. Ing tumindak gravitasi lan energi termal, bahan mentah plastik ing cetakan kanthi bertahap lan dilapisi kanthi seragam lan ilang, lan netepi kabeh lumahing rongga cetakan. Bentuk menyang bentuk sing dibutuhake, banjur adhem lan dibentuk, diobrol, lan pungkasane, produk kasebut dipikolehi.

 

Kauntungan:

(1) Nyedhiyani luwih akeh ruang desain lan nyuda biaya Majelis.
(2) modifikasi sederhana lan biaya murah.
(3) simpen bahan mentah.

 

Aplikasi:

Banyu polo, bal ngawang, kolam renang cilik, pad kursi sepeda, surfboard, casing mesin, tutup proteksi, tutup pertempuran, sprayer Pertanian, lamp, gendheng kendaraan, lsp.

 

 

Wolung, plastik ngeculke plastik

Gulung Molding minangka panggunaan bahan polimer thermoplastic kanthi karakteristik negara sing beda-beda, yaiku aliran viscous ing kahanan tartamtu, lan ciri bali menyang negara sing padhet ing suhu kamar. Lan gunakake cara sing cocog lan alat khusus kanggo mlebu. Ing negara aliran viscous, dicukupi menyang wangun sing dirancang kaya sing dibutuhake lan banjur strolified ing suhu kamar. Proses teknologi utamane kalebu telung tahap: bobote lem palsu-adhem plastik lan solidification.

 

Kauntungan:

(1) Produk duwe transparansi lan gloss sing apik.
(2) Nduwe sifat fisik kayata anti gesekan, anti-anti-polusi, lan anti-polusi.
(3) Nduwe efek telung dimensi unik.

 

Aplikasi:

Sarung tangan plastik, balon, kondom, lsp.

 

 Plastik 5

 

Blister blister

Formulir blister, uga dikenal minangka mbentuk vakum, minangka salah sawijining cara termoplasing Thermoplasticing. Iki nuduhake clamping sheet utawa piring bahan ing pigura mesin forming vacuum. Sawise dadi panas lan lemes, bakal dadi adsorbed ing cetakan kanthi vakum liwat saluran udara ing pinggir cetakan. Sawise wektu pendinginan sing cendhak, produk plastik cetakan dipikolehi.

 

Fitur Proses:

Cara mbentuk vakum utamane kalebu cekap mati vakum mbentuk, convex Die vakum mbentuk, mbentuk vakum sing sukses, mbentuk vakum sing diluncurake, vakum dibentuk piranti buffer gas, lsp.

 

Kauntungan:

Peralatan kasebut cukup prasaja, cetakan ora perlu dipikirake tekanan lan bisa digawe saka logam, kayu, utawa gypsum, kanthi cepet lan operasi sing gampang.

 

Aplikasi:

Digunakake kanthi akeh ing kemasan panganan internal lan ekstronik, hardm, dolanan, kerajinan, obat, produk perawatan kesehatan, alat perawatan kesehatan, alat tulis, lan industri liyane; Piangkung sing bisa digunakake, macem-macem cangkir cangkir, lsp, reeduhan tray, tray seedling, kothak panganan cepet sing ora bisa direncanakake.

 

 

Slush Molding

Mimpin slush diwutahake tetak plastik (plastisol) dadi cetakan (cekung utawa wulu wanita) sing wis digawe ing suhu tartamtu. Tutup tempis cedhak karo tembok batin rongga cetakan bakal gel amarga panas, banjur sirup tempel plastik sing durung disimpen. Cara metode panas (baking lan lebur) plastik temple sing dipasang ing tembok batin rongga cetakan, banjur adhem kanggo entuk produk sing kothong saka jamur.

 

Fitur Proses:

(1) biaya peralatan sing kurang, lan kacepetan produksi sing dhuwur.
(2) Kontrol proses prasaja, nanging akurasi ketebalan, lan kualitas (bobot) produk kasebut kurang.

 

Aplikasi:

Digunakake utamane kanggo dashboard mobil dhuwur lan produk liyane sing mbutuhake perasaan tangan dhuwur lan efek visual, dolanan plastik slogas, lsp.

 


Wektu Pos: Apr-19-2023