Cara Molding Kompresi lan Peralatan Molding Kompresi

Cara Molding Kompresi lan Peralatan Molding Kompresi

Peralatan utama kanggo produksi cetakan yaiku pers hidrolik.Peranan mesin press hidrolik ing proses mencet yaiku ngetrapake tekanan ing plastik liwat cetakan, mbukak cetakan lan ngeculake produk kasebut.

 

Cetakan kompresi utamane digunakake kanggo ngecor plastik thermosetting.Kanggo termoplastik, amarga perlu nyiyapake kothong luwih dhisik, kudu dipanasake lan digawe adhem kanthi ganti, supaya siklus produksi dawa, efisiensi produksi kurang, lan konsumsi energi gedhe.Kajaba iku, produk kanthi bentuk kompleks lan ukuran sing luwih tepat ora bisa dipencet.Empu gaya umum menyang ngecor injeksi luwih ekonomis.

 

Ingmesin ngecor komprèsi(pencet kanggo short) digunakake kanggo ngecor punika penet hydraulic.Kapasitas pencet kasebut dituduhake ing tonase nominal, umume, ana seri 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t.Ana luwih saka 1.000 ton pers multi-lapisan.Isi utama spesifikasi pers kalebu tonase operasi, tonase ejeksi, ukuran platen kanggo ndandani mati, lan stroke piston operasi lan piston ejection, lan liya-liyane. Umume, cithakan ndhuwur lan ngisor pers dilengkapi piranti pemanasan lan pendingin .Bagian cilik bisa nggunakake penet kadhemen (ora dadi panas, mung banyu adhem) kanggo mbentuk lan adhem.Gunakake penet pemanas khusus kanggo plastikisasi termal, sing bisa ngirit energi.

 

 

Miturut tingkat otomatisasi, pers bisa dipérang dadi pers tangan, pers semi-otomatis, lan pers otomatis kanthi otomatis.Miturut jumlah lapisan saka piring warata, bisa dipérang dadi pindho-lapisan lan multi-lapisan mekso.

 

Press hydraulic minangka mesin tekanan sing didhukung dening transmisi hidrolik.Nalika mencet, plastik pisanan ditambahake menyang cetakan mbukak.Banjur feed lenga tekanan menyang silinder kerja.Dipandu dening kolom, piston lan balok sing bisa dipindhahake mudhun (utawa munggah) kanggo nutup cetakan.Pungkasan, gaya sing digawe dening pers hidrolik ditularake menyang cetakan lan tumindak ing plastik.

 

Plastik ing jero cetakan leleh lan lemes ing tumindak panas.Cetakan diisi tekanan saka pers hidrolik lan reaksi kimia dumadi.Kanggo ngeculake kelembapan lan volatil liyane sing diprodhuksi sajrone reaksi kondensasi plastik lan njamin kualitas produk, perlu kanggo nindakake relief tekanan lan exhaust.Langsung ngedongkrak lan njaga.Ing wektu iki, resin ing plastik terus ngalami reaksi kimia.Sawise sawetara wektu, negara padhet sing ora larut lan ora bisa diisi dibentuk, lan cetakan solidifikasi rampung.Jamur kasebut langsung dibukak, lan produk kasebut dijupuk metu saka cetakan.Sawise jamur wis di resiki, babak sabanjure produksi bisa nerusake.

 

 

Bisa dideleng saka proses ing ndhuwur yen suhu, tekanan, lan wektu minangka syarat penting kanggo ngecor kompresi.Kanggo nambah produktivitas mesin lan safety lan linuwih operasi, kacepetan operasi mesin uga faktor penting sing ora bisa digatèkaké.Mulane, pers hidrolik plastik sing digunakake kanggo mencet kudu bisa nyukupi syarat dhasar ing ngisor iki:

 

① Tekanan meksa kudu cukup lan luwes, lan uga kudu nggayuh lan njaga tekanan sing wis ditemtokake ing wektu tartamtu.

 

② Beam movable press hydraulic bisa mandheg lan bali ing sembarang titik ing stroke.Iki perlu banget nalika nginstal cetakan, pre-pressing, batch ngisi daya, utawa gagal.

 

③ Balok sing bisa dipindhah saka pers hidrolik bisa ngontrol kacepetan lan ngetrapake tekanan kerja ing sembarang titik ing stroke.Kanggo nyukupi syarat cetakan saka macem-macem dhuwur.

 

Beam movable press hydraulic kudu luwih cepet ing stroke kosong sadurunge jamur lanang ndemek plastik, supaya bisa nyepetake siklus mencet, nambah produktivitas mesin lan supaya ngurangi utawa hardening saka kinerja aliran plastik.Nalika jamur lanang ndemek plastik, kacepetan nutup jamur kudu kalem.Yen ora, jamur utawa insert bisa rusak utawa wêdakakêna bisa sakabeheng metu saka jamur wadon.Ing wektu sing padha, kalem kacepetan uga bisa mbusak udhara ing cetakan.


Wektu kirim: Apr-07-2023