Ngomong babagan teknologi produksi serat basalt, aku kudu ngomong babagan Paul Dhe saka Prancis.Dheweke dadi wong pisanan sing duwe ide ngekstrusi serat saka basalt.Dheweke nglamar paten AS ing taun 1923. Kira-kira taun 1960, Amerika Serikat lan tilas Uni Soviet wiwit sinau babagan panggunaan basal, utamane ing piranti keras militer kayata roket.Ing sisih lor-kulon Amerika Serikat, akeh formasi basalt sing konsentrasi.Washington State University RVSubramanian nindakake riset babagan komposisi kimia basalt, kondisi ekstrusi lan sifat fisik lan kimia serat basalt.Owens Corning (OC) lan sawetara perusahaan kaca liyane wis nindakake sawetara proyek riset independen lan entuk sawetara paten AS.Kira-kira taun 1970, American Glass Company nilar riset serat basalt, nyetel fokus strategis ing produk inti, lan ngembangake akeh serat kaca sing luwih apik kalebu serat kaca S-2 Owens Corning.
Ing wektu sing padha, karya riset ing Eropah Wétan terus.Wiwit taun 1950-an, lembaga independen sing melu riset ing Moskow, Praha lan wilayah liyane dinasionalisasi dening mantan Kamentrian Pertahanan Soviet lan dikonsentrasi ing tilas Uni Soviet cedhak Kiev ing Ukraina.Institut riset lan pabrik.Sawisé disintegrasi Uni Sovyèt ing taun 1991, asil riset Uni Sovyèt ora diklasifikasikaké lan wiwit digunakake ing produk sipil.
Saiki, umume riset, produksi lan aplikasi pasar serat basalt adhedhasar asil riset tilas Uni Soviet.Looking ing kahanan pembangunan saiki saka serat basalt domestik, ana bab telung jinis basalt teknologi produksi serat terus-terusan: siji punika tungku unit gabungan listrik dituduhake dening Sichuan Aerospace Tuoxin, liyane iku kabeh-listrik leleh tungku diwakili dening Zhejiang Shijin Perusahaan, lan liyane yaiku tungku unit gabungan listrik sing diwakili dening Sichuan Aerospace Tuoxin.Jenis kasebut yaiku serat watu basalt Zhengzhou Dengdian Group minangka kiln tank leleh kabeh listrik.
Mbandhingake efisiensi teknis lan ekonomi sawetara proses produksi domestik sing beda-beda, tungku kabeh-listrik saiki nduweni efisiensi produksi sing dhuwur, akurasi kontrol sing dhuwur, konsumsi energi sing kurang, perlindungan lingkungan, lan ora ana emisi gas pembakaran.Apa iku serat kaca utawa teknologi produksi serat basalt, negara iki unanimously nyengkuyung pangembangan tungku kabeh-listrik kanggo ngurangi emisi udara.
Ing 2019, Komisi Pembangunan lan Pembaharuan Nasional pisanan kanthi jelas kalebu teknologi gambar kiln kolam serat basalt ing "Katalog Pedoman Penyesuaian Struktur Industri Nasional (2019)" kanggo nyengkuyung pembangunan, sing nuduhake arah pangembangan basalt China. industri serat lan dipandu Enterprises produksi kanggo mboko sithik shift saka unit kilns kanggo kilns blumbang gedhe., Marching menyang produksi gedhe-ukuran.
Miturut lapuran, teknologi slug perusahaan Kamenny Vek Rusia wis dikembangake menyang teknologi gambar tungku unit slug 1200-hole;lan manufaktur domestik saiki isih nguwasani teknologi tungku unit slug 200 lan 400-bolongan.Ing rong taun kepungkur, sawetara perusahaan domestik wis nyoba Terus-terusan wis digawe ing riset 1200-bolongan, 1600-bolongan, lan 2400-bolongan slats, lan asil apik wis ngrambah, lan wis mlebu ing tataran nyoba, laying a dhasar apik kanggo produksi gedhe-ukuran kiln tank gedhe lan slats gedhe ing China ing mangsa.
Basalt Continuous Fiber (CBF) minangka serat berteknologi tinggi lan kinerja dhuwur.Nduwe karakteristik konten teknis sing dhuwur, divisi tenaga kerja profesional sing tliti, lan macem-macem lapangan profesional.Saiki, teknologi proses produksi isih ana ing tahap wiwitan pangembangan, lan saiki wis didominasi dening kiln tunggal.Dibandhingake karo industri serat kaca, industri CBF duwe produktivitas kurang, konsumsi energi lengkap dhuwur, biaya produksi dhuwur, lan daya saing pasar ora cukup.Sawise meh 40 taun pembangunan, kiln tank skala gedhe saiki 10.000 ton lan 100.000 ton wis dikembangake.Iku banget diwasa.Mung kaya model pangembangan serat kaca, serat basalt bisa mboko sithik menyang produksi kiln skala gedhe supaya bisa nyuda biaya produksi lan nambah kualitas produk.
Sajrone pirang-pirang taun, akeh perusahaan produksi domestik lan lembaga riset ilmiah wis nandur modal akeh tenaga kerja, sumber daya material lan sumber daya finansial kanggo riset teknologi produksi serat basalt.Sawise pirang-pirang taun eksplorasi lan praktik teknis, teknologi produksi gambar tungku tunggal wis diwasa.Aplikasi, nanging ora cukup investasi ing riset teknologi tank kiln, langkah cilik, lan biasane rampung ing Gagal.
Riset babagan teknologi tank kiln: peralatan kiln minangka salah sawijining peralatan utama kanggo produksi serat basalt sing terus-terusan.Apa struktur kiln cukup, apa distribusi suhu cukup, apa materi refractory bisa tahan erosi saka solusi basalt, paramèter kontrol tingkat Cairan lan suhu tungku Masalah technical Key kayata kontrol kabeh sadurunge kita lan kudu ditanggulangi. .
Kiln tank ukuran gedhe perlu kanggo produksi skala gedhe.Begjanipun, Dengdian Group wis njupuk timbal ing nggawe terobosan utama ing riset lan pangembangan teknologi kiln tank leleh kabeh-listrik.Miturut wong sing kenal karo industri kasebut, perusahaan saiki duwe Kiln tank leleh listrik skala gedhe kanthi kapasitas produksi 1.200 ton wis beroperasi wiwit taun 2018. Iki minangka terobosan utama ing teknologi gambar serat basalt kabeh- kiln tank leleh listrik, kang referensi gedhe lan pinunjul promosi kanggo pangembangan kabeh industri serat basalt.
Riset teknologi slat skala gedhe:Kiln ukuran gedhe kudu duwe slats gedhe sing cocog.Riset teknologi slat kalebu owah-owahan ing materi, tata letak slats, distribusi suhu, lan desain ukuran struktur slats.Iki ora mung perlu Professional talents kudu nyoba kendel ing laku.Teknologi produksi piring slip gedhe minangka salah sawijining cara utama kanggo nyuda biaya produksi lan nambah kualitas produk.
Saiki, jumlah bolongan ing slats serat terus basalt ing ngarep lan luar negeri utamané 200 bolongan lan 400 bolongan.Cara produksi pirang-pirang sluices lan slats gedhe bakal nambah kapasitas mesin siji kanthi kelipatan.Arah riset slats gedhe bakal ngetutake ide pangembangan slats serat kaca, saka 800 bolongan, 1200 bolongan, 1600 bolongan, 2400 bolongan, lan liya-liyane menyang arah bolongan sing luwih akeh.Riset lan riset teknologi iki bakal mbantu biaya produksi.Pengurangan serat basalt uga nyumbang kanggo ningkatake kualitas produk, sing uga minangka arah pangembangan mangsa ngarep.Iku mbiyantu kanggo nambah kualitas serat basalt langsung untwisted roving, lan akselerasi aplikasi saka fiberglass lan bahan komposit.
Riset babagan bahan baku basalt: bahan baku minangka pondasi perusahaan produksi.Ing rong taun kepungkur, amarga pengaruh kabijakan perlindungan lingkungan nasional, akeh tambang basalt ing China ora bisa ditambang.Bahan mentah ora tau dadi fokus perusahaan produksi ing jaman kepungkur.Wis dadi bottleneck ing pangembangan industri, lan uga wis dipeksa manufaktur lan lembaga riset kanggo miwiti sinau homogenization saka bahan baku basalt.
Fitur teknis saka proses produksi serat basalt yaiku nderek proses produksi tilas Uni Soviet lan nggunakake bijih basalt tunggal minangka bahan mentah.Proses produksi mbutuhake komposisi bijih.Tren pangembangan industri saiki yaiku nggunakake siji utawa pirang-pirang mineral basalt alami sing beda kanggo homogenisasi produksi, sing cocog karo karakteristik industri basalt sing diarani "nol emisi".Sawetara perusahaan produksi domestik wis riset lan nyoba.
Wektu kirim: Apr-29-2021