Ana akeh metode kanggo diagnosis gagal peralatan hidrolik. Saiki, cara sing digunakake yaiku inspeksi visual, perbandingan lan panggantos, analisis logis, deteksi instrumen khusus, lan pemantauan negara.
Tabel konten:
1. Cara Pemeriksa Visual
2. Perbandingan lan substitusi
3 .. analisis logika
4. Cara deteksi khusus instrumen
5. Cara Pemantauan NEGARA
Cara Pemriksaan Visual
Cara pemriksaan visual uga diarani metode diagnosis awal. Iki minangka cara sing paling gampang lan paling trep kanggo diagnosis kesalahan hidrolik. Cara iki ditindakake liwat metode lisan enem karakter "ndeleng, ngrungokake, ndemek, mambu, maca, lan takon". Cara pemriksaan visual bisa ditindakake ing negara sing digunakake ing peralatan hidrolik lan ing negara sing ora bisa digunakake.
1 .. Waca
Mirsani kahanan nyata sistem hidraulik sing digunakake.
(1) Coba deleng kacepetan. Nuduhake manawa ana owah-owahan utawa kelainan ing kacepetan gerakan aktorator.
(2) Delengen tekanan. Nuduhake tekanan lan owah-owahan saben titik pemantauan tekanan ing sistem hidrolik.
(3) Deleng ing lenga. Nuduhake manawa lenga wis resik, utawa rusak, lan apa ana busa ing permukaan. Apa level cairan ana ing sawetara sing ditemtokake. Apa viskositas lenga hidrolik cocog.
(4) Goleki bocor, ngrujuk manawa ana bocor ing saben bagean sing nyambungake.
(5) Deleng geter, sing nuduhake apa Aktuator hidraulik diantemi nalika lagi digunakake.
(6) Deleng produk kasebut. Hakim status tumindak aktorator, tekanan kerja lan aliran stabilitas sistem hidrolik, lan sapiturute miturut kualitas produk sing diproses dening peralatan hidraulik.
2 .. Rungokake
Gunakake pangrungon kanggo ngadili manawa sistem hidrolik biasane digunakake kanthi normal.
(1) Rungokake swara. Rungokake apa swara pompa musik cair lan sistem musik cairan banter banget lan karakteristik swara kasebut. Priksa apa komponen kontrol tekanan kayata katup katup lan pembatuhan urutan wis njerit.
(2) Rungokake swara. Nuduhake apa swara kesalahane banter nalika silinder hidraulik saka workbench ngganti arah. Apa ana swara saka piston sing ana ing ngisor silinder? Priksa apa katup sing mbalikke cocog ing tutup mburi nalika mbalikke.
(3) Rungokake swara saka rongga lan minyak sing ora normal. Priksa apa pompa hidrolik di sedubit menyang udhara lan apa ana fenomena sing serius serius.
(4) Rungokake swara nuthuk. Nuduhake manawa ana swara sing disebabake amarga ngrusak nalika pompa hidrolik mlaku.
3 .. tutul
Tutul bagean obah sing diijini disentuh nganggo tangan kanggo ngerti status kerja.
(1) Tutul kenaikan suhu. Tutul lumahing pump hidrolik, tank minyak, lan katup nganggo tangan nganggo tangan sampeyan. Yen sampeyan rumangsa panas nalika ndemek rong detik, sampeyan kudu mriksa panyebab kenaikan suhu dhuwur.
(2) Tutul getaran tutul. Rasa getaran bagean obah lan pipa kanthi tangan. Yen ana geter frekuensi tinggi, panyebab kudu dicenthang.
(3) ndemek nabrak. Nalika workbench obah kanthi beban entheng lan cepet, priksa manawa ana kedadeyan sing nyusup kanthi tangan.
(4) ndemek tingkat kenceng. Iki digunakake kanggo ndemek kenceng saka centhang wesi, switch mikro, lan cepet-cepet ngawut-awang, lsp.
4. Bau
Gunakake rasa mambu kanggo mbedakake apa minyak wis muni utawa ora. Apa bagean karet ngetokake mambu khusus amarga overheating, lsp.
5. Maca
Deleng cathetan gagal lan ndandani sing relevan, pemeriksaan saben dina lan kertu pemeriksaan biasa, lan cathetan shift lan cathetan pangopènan.
6 .. Takon
Akses menyang operator peralatan lan status operasi normal peralatan.
(1) Takon apa sistem hidrolik biasane digunakake biasane. Priksa pompa hidraulik kanggo kelainan.
(2) Takon babagan wektu panggantos minyak hidrolik. Apa filter wis resik.
(3) Takon apa tekanan utawa kecepatan reguler katup wis diatur sadurunge kacilakan. Apa sing ora normal?
(4) Takon apa segel utawa bagean hidrolik wis diganti sadurunge kacilakan kasebut.
(5) Takon apa fenomena sing ora normal ing sistem hidraulik sadurunge lan sawise kacilakan.
(6) Takon babagan kegagalan sing asring kedadeyan ing jaman kepungkur lan kepiye ngilangi.
Amarga prabédan ing saben wong, kemampuan pengadilan, lan pengalaman praktis, asil pangadilan mesthi beda. Nanging, sawise praktik bola-bali, panyebab kegagalan kasebut spesifik lan pungkasane dikonfirmasi lan ngilangi. Sampeyan kudu nyatakake yen cara iki luwih efektif kanggo insinyur lan teknisi kanthi pengalaman praktis.
Perbandingan lan Substitusi
Cara iki asring digunakake kanggo mriksa kegagalan sistem hidraulik kanthi anané instrumen tes. Lan asring digabung karo substitusi. Ana rong kasus perbandingan lan cara panggantos kaya ing ngisor iki.
Siji kasus yaiku nggunakake rong mesin kanthi model sing padha lan parameter kinerja kanggo nganakake tes komparatif kanggo nemokake kesalahan. Sajrone tes kasebut, komponen mesin sing curiga bisa diganti, banjur miwiti tes. Yen kinerja luwih apik, sampeyan bakal ngerti yen ana kesalahan kasebut. Yen ora, terus mriksa sisa komponen kanthi cara sing padha utawa cara liyane.
Kahanan liyane yaiku kanggo sistem hidrolik kanthi sirkuit fungsional sing padha, cara pengganti komparatif digunakake. Iki luwih trep. Kajaba iku, akeh sistem sing saiki disambungake karo sele tekanan tinggi, sing nyedhiyakake kahanan sing luwih trep kanggo implementasine cara panggantos. Nalika komponen sing curiga, yen perlu kanggo ngganti komponen utama sirkuit liyane, ora perlu ngilangi komponen kasebut, mung ngganti sendi selang sing cocog.
Analisis logika
Kanggo filling sistem hidraulik, analisis logika asring digunakake. Yaiku, miturut fenomena kesalahan, cara analisis logis lan pertimbangan diadopsi. Biasane rong titik miwiti kanggo nggunakake analisis logis kanggo diagnosa kesalahan sistem hidrolik:
Siji diwiwiti saka utama. Gagal saka mesin utama tegese tumindak sistem hidrolik ora bisa digunakake kanthi bener.
Sing nomer loro yaiku miwiti saka gagal sistem kasebut dhewe. Kadhangkala gagal sistem ora mengaruhi mesin utama ing wektu sing cendhak, kayata owah-owahan suhu minyak, upacara mundhak, lsp.
Analisis logis mung analisis kualitatif. Yen metode analisis logis digabungake karo uji alat uji coba khusus, efisiensi lan akurasi diagnosis sing bisa diatasi kanthi signifikan.
Cara deteksi khusus instrumen
Sawetara peralatan hidraulik penting kudu tundhuk tes khusus. Yaiku kanggo ndeteksi akar kesalahan saka kesalahan lan menehi dhasar sing bisa dipercaya kanggo paukuman kesalahane. Ana akeh detektor kesalahan portebel khusus ing omah lan ing luar negeri, sing bisa ngukur aliran, tekanan, lan suhu, lan bisa ngukur kumpul pompa lan motor.
(1) meksa
Ndeteksi nilai tekanan saben bagean sistem hidrolik lan nganalisa apa ana ing jero.
(2) lalu lintas
Priksa manawa nilai aliran minyak ing saben posisi sistem hidrolik ana ing sawetara normal.
(3) kenaikan suhu
Ndeteksi nilai-nilai suhu pompa hidrolik, akilitas, lan tank bahan bakar. Nganalisa apa ana ing sawetara normal.
(4) swara
Ndeteksi nilai swara sing ora normal lan nganalisa golek sumber gangguan.
Sampeyan kudu nyatet yen bagean hidrolik sing diduga gagal ing bangku tes miturut standar tes pabrik. Pemeriksa komponen kudu gampang pisanan lan banjur angel. Komponen penting ora bisa dicopot kanthi gampang saka sistem kasebut. Malah buta-buta inspeksi.
Cara Pemantauan Negara
Akeh peralatan hidraulik sing dilengkapi karo alat deteksi kanggo paramèter penting. Utawa antarmuka pangukuran dilindhungi ing sistem kasebut. Bisa diamati tanpa mbusak komponen, utawa paramèter kinerja komponen bisa dideteksi saka antarmuka, nyedhiyakake jumlah sing paling akeh diagnosis awal diagnosis.
Contone, macem-macem sensor pemantauan kayata tekanan, aliran, posisi, tingkat cair, suhu, weker plug-cair, lan sapiturute dipasang ing bagean sing gegandhengan karo sistem hidrolik lan ing saben aktual. Nalika ora normal ing bagean tartamtu, instrumen ngawasi bisa ngukur status parameter teknis ing wektu. Lan bisa ditampilake kanthi otomatis ing layar kontrol, kayata kanggo nganalisa lan sinau, nyetel paramèter, kesalahan diagnosa, lan ngilangi.
Teknologi pemantauan kondhisi bisa menehi macem-macem informasi lan paramèter kanggo perawatan perlindungan perlindungan hidrolik peralatan hidraulik. Bisa kanthi bener diagnosis kesalahan angel sing ora bisa dirampungake dening organ sensori manungsa.
Cara Pemantauan Negara umume ditrapake kanggo jinis peralatan hidrolik ing ngisor iki:
(1) Peralatan hidraulik lan garis otomatis sing duwe pengaruh sing luwih gedhe ing produksi kabeh sawise gagal.
(2) Peralatan hidraulik lan sistem kontrol sing kinerja safety kudu dipesthekake.
(3) Sistem hidraulik sing tepat, lan langka, lan kritis sing larang.
(4) Peralatan hidraulik lan kontrol hidraulik kanthi biaya perbaikan utawa wektu ndandani dawa lan kerugian gedhe amarga mati gagal.
Ing ndhuwur yaiku metode kanggo ngatasi kabeh peralatan hidraulik. Yen sampeyan isih ora bisa nemtokake panyebab gagal peralatan, sampeyan bisa hubungi kita.Zhengximinangka produsen peralatan hidrolik sing kondhang, duwe tim layanan penjualan dhuwur tingkat, lan nyedhiyakake layanan pangopènan mesin hidraulik mesin.
Wektu kirim: Jun-01-2023
