TheProses cetakan bahan SMCApa sing paling efisien ing proses plastik plastik plastik plastik plastik / komposisi sing wis dikuatake. Proses cetakan SMC duwe akeh kaluwihan, kayata ukuran produk akurat, permukaan sing apik, tampilan produk sing bisa uga kudu diproses ing siji, proses komplek ora bisa dirusak ing proses produksi SMC, sing utamane ing alasan ing ngisor iki:
(I)Kurang materi: Kurang materi tegese bagean cetakan SMC ora diisi rampung, lan situs produksi biasane konsentrasi ing sudhut produk SMC, utamane oyod lan pucuk sudhut.
(a) ngeculake material
(b) materi SMC duwe fluidity sing kurang
(C) meksa peralatan sing ora cukup
(d) ngobati cepet
Mekanisme generasi lan countermeasures:
①After Bahan SMC dilipis kanthi panas, kunjungan cair gedhe. Sadurunge reaksi sing nyambung lan solidififikasi wis rampung, ora cukup wektu, tekanan, lan volume kanggo ngisi rongga cetakan kanthi cair.
②) Wektu panyimpenan saka bahan cetakan SMC suwe banget, lan styrene volarida kanthi kakehan, nyebabake suda signifikan ing aliran bahan cetakan SMC.
Tempel resin ora direndhem menyang serat. Tempel resin ora bisa nyetir serat kanggo mili nalika ngecor, nyebabake kekurangan materi. Kanggo kekurangan bahan sing disebabake amarga alasan ing ndhuwur, solusi paling langsung yaiku mbusak bahan cetakan kasebut nalika bahan nglereni.
Jumlah jumlah panganan sing nyebabake nyebabake kekurangan materi. Solusi kasebut yaiku nambah jumlah panganan sing tepat.
Adhemane akeh banget lan akeh masalah sing ora molah malih ing materi sing ngecor. Solusi kasebut kudu nambah jumlah exhaustons; Ningkatake tlatah panganan lan burp kanggo wektu tartamtu kanggo ngresiki cetakan; kanthi tepat nambah tekanan cetakan.
Ing tekanan wis kasep, lan bahan cetakan wis rampung nyinkong lan ngobong curing sadurunge ngisi rongga cetakan. ⑦if suhu cetakan banget, dhuwur banget lan reaksi curing bakal maju, saéngga suhu kasebut kudu diturunake kanthi bener.
(2)Stoma.Ana bolongan cilik biasa utawa ora teratur ing permukaan produk, sing paling akeh diprodhuksi ing tembok tipis ndhuwur lan tengah produk.
Mekanisme generasi lan countermeasures:
Materi pambuka SMC ngemot pirang-pirang hawa lan konten sing molah malih gedhe, lan ekstra ora lancar; Efek thickening materi SMC ora apik, lan gas ora bisa didorong kanthi efektif. Penyebab ndhuwur bisa dikontrol kanthi efektif kanthi kombinasi nambah jumlah ventus lan ngresiki cetakan.
Area dipakani gedhe banget, kanthi tepat nyuda wilayah panganan bisa dikendhaleni. Ing proses operasi nyata, faktor manungsa uga nyebabake trachoma. Contone, yen perseturization awal banget, bisa uga angel kanggo gas sing dibungkus ing senyawa cetakan supaya dibuwang, nyebabake cacat permukaan kayata pori ing permukaan produk.
(3)Warpage lan deformasiWaca rangkeng-. Alesan utama yaiku ngobati senyawa cetakan sing ora rata lan nyusut produk kasebut sawise sambat.
Mekanisme generasi lan countermeasures:
Sajrone reaksi curing saka resin, struktur bahan kimia diganti, nyebabake rasa nyusut volume. Keseragaman saka kuring ndadekake produk kasebut cenderung kanggo nambani sisih pisanan. Kapindho, koefision ekspansi termal saka produk luwih gedhe tinimbang jamur baja. Yen produk digawe adhem, tingkat nyusut siji-sijine luwih gedhe tinimbang tingkat surem panas. Kanggo tujuan iki, cara ing ngisor iki diadopsi kanggo ngatasi masalah:
①EDuce Bentenane suhu ing antarane cetakan ndhuwur lan ngisor, lan nggawe distribusi suhu minangka sabisa;
Geser hasil kanggo mbatesi deformasi;
Ora bisa nambah tekanan cetakan, nambah kompak struktural produk, lan nyuda tingkat nyusut produk;
④ Luwih saka wektu pengawetan panas panas kanthi tepat kanggo ngilangi stres internal.
⑤ADJust tingkat nyusut materi SMC.
(4)Blistering.Bulge semiamirkular ing permukaan produk sing ditambani.
Mekanisme generasi lan countermeasures:
Bisa uga materi kasebut ora bisa diobati, suhu lokal dhuwur banget, utawa konten sing ora volatile ing materi gedhe, lan trap udara ing antarane lembaran, sing nggawe buler semikir.
(①when nambah tekanan cetakan
(②Extend wektu pengawetan panas
(③) Suda suhu cetakan.
④EDuce area sing ora disenengi
(5)Warna permukaan produk ora rata
Mekanisme generasi lan countermeasures:
Ing suhu cetakan ora seragam, lan bagean kasebut dhuwur banget. Suhu cetakan kudu dikendhaleni kanthi bener;
Fluiditas ②Poor materi cetakan, nyebabake distribusi serat sing ora rata, umume bisa nambah tekanan cetakan kanggo nambah kasar saka cair;
③Pigment lan resin ora bisa dicampur kanthi apik sajrone proses campuran warna.
Wektu Pos: May-04-2021
