Mobil wis diarani "Mesin sing ngganti jagad iki." Amarga industri mobil duwe korélasional industri sing kuwat, dianggep minangka simbol penting ing tingkat pangembangan ekonomi negara. Ana papat proses utama ing mobil, lan proses stamping paling penting ing papat proses utama. Lan uga minangka papat proses utama.
Ing artikel iki, kita bakal nyorot proses stamping ing manufaktur mobil.
Tabel konten:
- Apa stamping?
- Stamping mati
- Peralatan stamping
- Bahan stamping
- Gauge
1. Apa sing dadi stamping?
1) definisi stamping
Stamping minangka cara pangolahan sing mbentuk sing ditrapake ing lempeng, jalur, pipa, lan profil kanthi nimbulake cacat plastik utawa pamisah kanggo ngasilake bahan kerja (ukuran sing dibutuhake). Stamping lan lali kalebu proses plastik (utawa pangolahan tekanan). Blanks kanggo stamping utamane lembaran baja sing digulung lan adhem lan adhem. Antarane produk baja ing saindenging jagad, 60-70% piring, sing paling akeh dicap ing produk rampung.
Badan, sasis, tank bahan bakar, radiator sirip mobil, drum kukus saka dandang, cangkang wadhah, lapisan wesi inti motor, lan sapiturute kabeh dicap. Ana uga pirang-pirang bagean stamping ing produk kayata instrumen lan meter, Peralatan rumah tangga, sepeda, mesin kantor, lan peralatan sing urip.
2) Karakteristik Proses Stamping
- Stamping minangka cara pangolahan kanthi efisiensi produksi dhuwur lan panggunaan bahan sing kurang.
- Proses stamping cocog kanggo produksi kumpulan lan produk gedhe, sing gampang dingerteni mekanisasi lan otomatisasi, lan nduweni efisiensi produksi sing dhuwur. Ing wektu sing padha, produksi stamping ora mung bisa nggayuh sampah lan ora ana produksi sampah nanging sanajan ana sisa-sisa ing sawetara kasus, dheweke uga bisa digunakake kanthi lengkap.
- Proses operasi trep. Ora ana katrampilan dhuwur sing dibutuhake dening operator kasebut.
- Bagéan sing dicap umume ora perlu digawe mesin lan duwe akurasi dimensi sing dhuwur.
- Bagéan stamping duwe interchangeability sing apik. Proses pramping nduweni stabilitas, lan batch bagean stamping bisa digunakake kanthi ganti tanpa mengaruhi pemaju lan kinerja produk.
- Wiwit bagean stamping digawe saka logam sheet, kualitas permukaan luwih apik, sing nyedhiyakake kahanan sing trep kanggo proses perawatan permukaan (kayata electrollating lan lukisan).
- Pangolahan stamping bisa entuk bagean kanthi kekuatan sing dhuwur, kaku, lan entheng.
- Biaya stamping bagean massa sing diprodhuksi kanthi cetakan kurang.
- Stamping bisa ngasilake bagean kanthi bentuk kompleks sing angel diproses dening cara pangolahan logam liyane.
3) Proses Stamping
(1) proses pemisahan:
Lembar dipisahake ing garis kontur tartamtu miturut tumindak kekuwatan eksternal kanggo entuk produk sing wis rampung lan semi-rampung kanthi bentuk, ukuran, lan kualitas motong.
Kondisi pamisahan: stres ing njero bahan cacat ngluwihi watesan watesan kekuatan.
a. SKING: Gunakake mati kanggo motong kurva tertutup, lan bagean sing ditumbuk minangka bagean. Digunakake kanggo nggawe bagean rata saka macem-macem bentuk.
b. Punching: Gunakake mati kanggo pukulan ing pinggir kurva tertutup, lan bagean sing ditumbuk yaiku sampah. Ana sawetara bentuk kayata pukulan positif, punching sisih, lan nggantungake pukulan.
c. Trimming: trimming utawa nglereni sudhut bagean sing dibentuk menyang bentuk tartamtu.
d. Pemisahan: Gunakake mati kanggo pukulan ing pinggir kurva sing ora apik kanggo ngasilake pamisahan. Yen bagean kiwa lan tengen dibentuk bebarengan, proses pamisahan digunakake luwih akeh.
(2) Proses mbentuk:
Kothong kasebut ora ana cacat tanpa mecah kanggo entuk produk sing wis rampung lan semi-rampung saka bentuk lan ukuran tartamtu.
Kahanan Formulir: Kekuwatan Ngasilake σs
a. Nggambar: mbentuk sheet kosong dadi macem-macem bagian botongan terbuka.
b. Flange: pinggiran lembaran utawa produk semi-rampung dibentuk dadi pinggiran vertikal ing kurva tartamtu miturut lengkungan tartamtu.
c. Bentuk: Cara sing digunakake digunakake kanggo nambah akurasi dimensi bagean sing dibentuk utawa entuk radius fillet cilik.
d. Flipping: A pinggiran ngadeg digawe ing sheet sing wis ditumbuk utawa produk rampung semi utawa ing sheet sing ora ditindhes.
e. Bending: mbengkongake lembar kasebut dadi macem-macem bentuk ing garis lurus bisa ngolah bagean kanthi bentuk sing kompleks.
2. Stamping mati
1) Klasifikasi Die
Miturut prinsip kerja, bisa dipérang dadi: nggambar mati, trimming punching mati, lan flan flan mati.
2) Struktur dhasar saka cetakan
Die Punching biasane dumadi saka mati ndhuwur lan ngisor (cembung lan mati concave).
3) Komposisi:
Bagean kerja
Pandhuan
Posisi
Watesan
Unsur elastis
Ngangkat lan ngowahi
3. Peralatan Stamping
1) Mesin penet
Miturut struktur amben, dipetes bisa dipérang dadi rong jinis: Pencet banjur dipencet.
Pencet Open dibukak ing telung sisih, ambenC-shaped, lan kaku iku miskin. Umume digunakake kanggo menet cilik. Pencet tertutup mbukak ing ngarep lan mburi, amben ditutup, lan kaku apik. Umumé digunakake kanggo tekanan ukuran gedhe lan medium.
Miturut jinis pasukan slider nyopir, pers bisa dipérang dadi pers mekanik lanPencet hidrolik.
2) garis sing ora apik
Mesin Shearing
Mesin shearing utamane kanggo ngethok sudhut lurus saka macem-macem ukuran lembar logam. Forms transmisi yaiku mekanik lan hidrolik.
4. StaBahan Mping
Bahan stamping minangka faktor penting sing mengaruhi kualitas bagean lan urip. Saiki, bahan sing bisa dicap ora mung baja karbon rendah, nanging uga aluminium lan aloi aluminium, tembaga lan aloi tembaga, lsp.
Plato baja saiki sing paling akeh digunakake ing stamping mobil. Saiki, kanthi syarat kanggo badan mobil sing entheng, bahan anyar kayata piring baja kekuatan lan piring baja sandwich saya tambah akeh ing badan mobil.
Klasifikasi Plate Baja
Miturut kekandelan: piring tebal (ndhuwur 4mm), piring medium (3-4mm), piring tipis (ngisor 3mm). Bagean stamping awak otomatis yaiku piring tipis.
Miturut State Rolling: Piring baja sing digulung panas, piring baja sing digulung.
Rolling panas yaiku nyopot materi ing suhu sing luwih dhuwur tinimbang suhu recrystallization aloi. Banjur pencet bahan kasebut menyang lembaran tipis utawa bagean cross saka billet kanthi rodha tekanan, saengga materi kasebut cacat, nanging sifat fisik saka materi tetep ora owah. Kemacat lancar saka piring sing digulung panas, lan regane kurang sithik. Proses gulung panas atos lan ora bisa muter baja tipis.
Gelang kadhemen minangka proses luwih akeh muter materi kanthi suhu sing luwih murah tinimbang suhu recrystallization wesi kanggo ngidini materi, lan proses oksidasi. Sawise diulang pencetakan kadhemen-recrystallization-sulat-annealing kadhemen (bola-bali 2 nganti kaping 3), logam ing bahan sing ana owah-owahan tingkat molekuler (recrystallization pangowahan wesi sing digawe. Mula, kualitas permukaan apik, Rampung dhuwur, presisi ukuran produk dhuwur, lan kinerja lan organisasi produk bisa memenuhi syarat khusus kanggo nggunakake syarat.
Piring baja baja sing adhem utamane kalebu piring baja karbon sing adhem sing diisi kadhemen, piring baja karbon rendah sing adhem-digulung, piring baja sing adhem sing adhem banget kanggo plat baja sing adhem-dhuwur, lsp.
5 .. Gauge
Gauge minangka peralatan inspeksi khusus sing digunakake kanggo ngukur lan ngevaluasi kualitas bagean dimensi.
Ing manufaktur mobil, ora preduli kanggo bagean stamping, bagean interior, sub-asmemblies sing komplek kanthi geometri spatial, utawa kanggo ngontrol kualitas utama ing antarane proses produk ing antarane proses produk.
Deteksi Gauge duwe kaluwihan kanthi cepet, akurasi, intuisi, penak, lan sapiturute, lan liya-liyane cocog kanggo kabutuhan produksi mass.
Gagak asring kalebu telung bagean:
① Bagean lan Bagean
② Bagean awak
③ Bagean fungsional (bagean fungsional kalebu: Cepet Chuck, PIN Posisi, Pin Deteksi, Gap Gap, Tabel Ukuran, lsp).
Sing kabeh ana sing ngerti babagan proses stamping ing manufaktur mobil. Zhengxi minangka profesionalProdusen menet hidraulik, nyedhiyakake peralatan stamping profesional, kayataTekanan hidraulik jeroWaca rangkeng-. Kajaba iku, kita nyedhiyakakeTekan hidraulik kanggo bagean interior otomotifWaca rangkeng-. Yen sampeyan duwe kabutuhan, hubungi kita.
Wektu kirim: Jul-06-2023