Forging minangka jeneng kolektif kanggo tempa lan stamping.Iku cara Processing mbentuk sing nggunakake Pethel, anvil, lan doyo saka mesin forging utawa jamur kanggo meksa meksa kosong kanggo nimbulaké deformasi plastik kanggo njupuk bagean saka wangun lan ukuran sing dibutuhake.
Apa iku forging
Sajrone proses penempaan, kabeh kothong ngalami deformasi plastik sing signifikan lan aliran plastik sing relatif akeh.Ing proses stamping, kothong utamane dibentuk kanthi ngganti posisi spasial saben area bagean, lan ora ana aliran plastik ing jarak sing akeh.Forging utamane digunakake kanggo ngolah bagean logam.Uga bisa digunakake kanggo ngolah non-logam tartamtu, kayata plastik rekayasa, karet, kosong keramik, bata, lan mbentuk bahan komposit.
Rolling, drawing, etc. ing industri forging lan metalurgi kabeh plastik utawa pangolahan tekanan.Nanging, forging utamané digunakake kanggo gawé bagean logam, nalika rolling lan drawing utamané dipigunakaké kanggo gawé bahan logam umum kayata piring, ngudani, pipa, profil, lan kabel.
Klasifikasi Forging
Forging utamané diklasifikasikaké miturut cara mbentuk lan suhu deformasi.Miturut cara mbentuk, forging bisa dipérang dadi rong kategori: forging lan stamping.Miturut suhu deformasi, forging bisa dipérang dadi panas forging, colds forging, warm forging, isothermal forging, etc.
1. Tempa panas
Penempaan panas ditindakake ing ndhuwur suhu rekristalisasi logam.Nambah suhu bisa nambah plasticity saka logam, kang ono gunane kanggo nambah kualitas intrinsik saka workpiece lan nggawe iku kurang kamungkinan kanggo kokain.Suhu dhuwur uga bisa nyuda resistensi deformasi logam lan nyuda ton sing dibutuhakemesin tempa.Nanging, ana akeh pangolahan forging panas, tliti workpiece kurang, lan lumahing ora Gamelan.Lan forgings rentan kanggo oksidasi, decarburization, lan karusakan kobong.Nalika benda kerja gedhe lan kandel, materi kasebut nduweni kekuatan dhuwur lan plastisitas sing kurang (kayata gulung mlengkung piring ekstra kandel, nggambar rod baja karbon dhuwur, lan sapiturute), lan tempa panas digunakake.
Temperatur tempa panas sing umume digunakake yaiku: baja karbon 800 ~ 1250 ℃;paduan baja struktural 850 ~ 1150 ℃;baja kacepetan dhuwur 900 ~ 1100 ℃;umum digunakake aluminium alloy 380 ~ 500 ℃;wesi 850 ~ 1000 ℃;Kuningan 700 ~ 900 ℃.
2. Tempa kadhemen
Penempaan dingin yaiku penempaan sing ditindakake ing ngisor suhu rekristalisasi logam.Umumé, tempa kadhemen nuduhake tempa ing suhu kamar.
Workpieces kawangun dening kadhemen forging ing suhu kamar duwe wangun dhuwur lan akurasi dimensi, lumahing Gamelan, sawetara langkah Processing, lan trep kanggo produksi otomatis.Akeh bagean kadhemen palsu lan kadhemen prangko bisa langsung digunakake minangka bagéan utawa produk tanpa perlu kanggo mesin.Nanging, sajrone penempaan kadhemen, amarga plastisitas logam sing kurang, retak gampang kedadeyan sajrone deformasi lan resistensi deformasi gedhe, mbutuhake mesin tempa gedhe.
3. Anget forging
Forging ing suhu sing luwih dhuwur tinimbang suhu normal nanging ora ngluwihi suhu rekristalisasi diarani tempa panas.Logam wis dipanasake, lan suhu pemanasan luwih murah tinimbang tempa panas.Forging panas nduweni presisi sing luwih dhuwur, permukaan sing luwih alus, lan resistensi deformasi sing kurang.
4. Isothermal forging
Isothermal forging njaga suhu kosong sajrone proses pembentukan.Isothermal forging yaiku nggunakake plastisitas dhuwur saka logam tartamtu ing suhu sing padha utawa kanggo entuk struktur lan sifat tartamtu.Isothermal forging mbutuhake tetep jamur lan materi ala ing suhu pancet, kang mbutuhake biaya dhuwur lan mung digunakake kanggo proses forging khusus, kayata superplastic mbentuk.
Karakteristik Forging
Forging bisa ngganti struktur logam lan nambah sifat logam.Sawise ingot digawe panas, looseness asli, pori-pori, mikro-retak, lan liya-liyane ing negara cast dipadhetke utawa dilas.Dendrit asli dipecah, nggawe biji luwih alus.Ing wektu sing padha, segregasi karbida asli lan distribusi sing ora rata diganti.Nggawe struktur seragam, kanggo njupuk forgings sing kandhel, seragam, nggoleki, duwe kinerja sakabèhé apik, lan dipercaya dienggo.Sawise forging wis deformed dening panas forging, logam duwe struktur fibrous.Sawise deformasi tempa kadhemen, kristal logam dadi tertib.
Forging yaiku nggawe aliran logam kanthi plastik kanggo mbentuk benda kerja saka wangun sing dikarepake.Volume logam ora owah sawise aliran plastik ana amarga pasukan njaba, lan logam tansah mili menyang bagean karo resistance paling.Ing produksi, wangun workpiece asring dikontrol miturut hukum iki kanggo entuk deformasi kayata thickening, elongation, expansion, mlengkung, lan drawing jero.
Ukuran workpiece palsu akurat lan kondusif kanggo ngatur produksi massal.Ukuran cetakan ing aplikasi kayata forging, extrusion, lan stamping akurat lan stabil.Mesin tempa efisiensi dhuwur lan jalur produksi tempa otomatis bisa digunakake kanggo ngatur produksi massal utawa massal khusus.
Mesin tempa sing umum digunakake kalebu palu tempa,meksa hidrolik, lan tekanan mekanik.Pethel tempa nduweni kacepetan impact gedhe, sing migunani kanggo aliran plastik logam, nanging bakal ngasilake geter.Pers hidrolik nggunakake penempaan statis, sing migunani kanggo nglebokake logam lan nambah struktur.Karya kasebut stabil, nanging produktivitase kurang.Pers mekanik nduweni stroke tetep lan gampang dileksanakake mekanisasi lan otomatisasi.
Tren Pangembangan Teknologi Forging
1) Kanggo nambah kualitas intrinsik bagean palsu, utamané kanggo nambah mechanical situs (kekuwatan, plasticity, kateguhan, lemes kekuatan) lan linuwih.
Iki mbutuhake aplikasi sing luwih apik saka teori deformasi plastik logam.Aplikasi bahan kanthi kualitas sing luwih apik, kayata baja sing diolah vakum lan baja sing dilebur vakum.Nindakake pre-forging heating lan forging heat treatment kanthi bener.Pengujian non-destruktif sing luwih ketat lan ekstensif kanggo bagean palsu.
2) Luwih berkembang tliti forging lan tliti teknologi stamping.Pangolahan non-nglereni minangka langkah lan arah sing paling penting kanggo industri mesin kanggo nambah panggunaan materi, nambah produktivitas tenaga kerja, lan nyuda konsumsi energi.Pangembangan pemanasan non-oksidatif saka forging blanks, uga kekerasan dhuwur, tahan nyandhang, bahan cetakan sing tahan suwe lan cara perawatan permukaan, bakal kondusif kanggo aplikasi sing ditambahi penempaan presisi lan stamping presisi.
3) Ngembangake peralatan penempaan lan penempaan jalur produksi kanthi produktivitas lan otomatisasi sing luwih dhuwur.Ing produksi khusus, produktivitas tenaga kerja saya apik banget lan biaya tempa suda.
4) Ngembangake sistem pembentuk tempa fleksibel (menerapake teknologi grup, owah-owahan die kanthi cepet, lsp).Iki mbisakake macem-macem, produksi tempa batch cilik kanggo nggunakake peralatan tempa utawa jalur produksi kanthi efisiensi dhuwur lan otomatis.Nggawe produktivitas lan ekonomi cedhak karo tingkat produksi massal.
5) Ngembangake bahan anyar, kayata cara ngolah bahan metalurgi bubuk (utamane bubuk logam lapisan ganda), logam cair, plastik sing diperkuat serat, lan bahan komposit liyane.Ngembangake teknologi kayata superplastic forming, high-energy forming, lan internal high pressure forming.
Wektu kirim: Feb-04-2024
