Lali yaiku jeneng kolektif kanggo lali lan stamping. Iki minangka cara pangolahan forming sing nggunakake palu, anvil, lan pukulan mesin Forging utawa jamur kanggo ngetrapake tekanan kanggo nyebabake cacat plastik lan ukuran.
Apa sing dienggo
Sajrone proses pangoleh, kabeh kothong plastik sing kurang lan aliran plastik sing cukup gedhe. Ing proses stamping, kothong utamane dibentuk kanthi ngganti posisi spasial saben bagean, lan ora ana aliran plastik ing jarak sing gedhe. Fiting biasane digunakake kanggo ngolah bagean logam. Uga bisa digunakake kanggo ngolah non-logam tartamtu, kayata teknik, karet, blanks keramik, bata, lan wujud bahan komposit.
Nggulung, nggambar, lan sapiturute ing industri sing ngapura lan metalurgi kabeh plastik utawa tekanan. Nanging, lali biasane digunakake kanggo ngasilake bagean logam, nalika muter lan nggambar biasane digunakake kanggo ngasilake bahan logam umum kayata piring, profil, lan kabel, lan kabel.
Klasifikasi ngapura
Fiting utamane diklasifikasikake miturut operasi metode lan cacat. Miturut metode forming, lali bisa dipérang dadi rong kategori: lali lan stamping. Miturut suhu cacat, lali bisa dipérang dadi lali, lali, lali, pangeling-eling, lan isotheropia lali, lan sapiturute
1. Forging panas
Hot Forging yaiku lali sing ditindakake ing ndhuwur suhu recrystallization saka logam. Nambah suhu bisa nambah plastik saka logam, sing migunani kanggo nambah kualitas karya intrinsik lan nggawe ora bisa kokain. Suhu dhuwur uga bisa nyuda resistensi cacat saka logam lan nyuda ton dibutuhakePangapura mesinWaca rangkeng-. Nanging, ana akeh proses pemilihan panas, tliti workpiece kurang, lan permukaan ora lancar. Lan pangapuntan kasebut rawan oksidasi, decarburization, lan karusakan sing kobong. Nalika workpiece gedhe lan kandel, materi kasebut nduweni kekuatan lan plastik rendah (kayata gulung saka piring gulung saka tambahan karbon, nggambar rods baja karbon dhuwur, lan liya-liyane.
Biaya kapilih panas yaiku: baja karbon 800 ~ 1250 ℃; baja strukture 850 ~ ~ 1150 ℃; baja kacepetan dhuwur 900 ~ 1100 ℃; Aloi aluminium sing umume digunakake 300 ℃; Aloi 850 ~ 1000 ℃; Kuningan 700 ~ 900 ℃.
2 .. Kadhemen
Daging kadhemen yaiku lali ing ngisor suhu recrizalization logam. Umumé, wahyal kadhemen nuduhake ngapura ing suhu kamar.
Workpieces dibentuk dening lali kadhemen ing suhu kamar duwe bentuk dhuwur lan dimensi, akurasi dimensi, permukaan sing lancar, sawetara langkah pangolahan, lan gampang diproses kanggo produksi otomatis. Akeh sing dipasang kanthi adhem lan adhem bisa digunakake langsung minangka bagean utawa produk tanpa perlu machining. Nanging, nalika lali, amarga plasting logam sing kurang gampang dumadi sajrone ubah lan resistensi deformasi gedhe, mbutuhake mesin lali-tonnase.
3. WANG WARNA
Nyuwun pangapunten ing suhu sing luwih dhuwur tinimbang suhu normal nanging ora ngluwihi suhu recrystallization diarani wanuh kanthi hoping. Logam kasebut digawe panas, lan suhu pemanasan luwih murah tinimbang sing lali panas. Wungah duwe tliti sing luwih dhuwur, permukaan sing luwih lancar, lan resistensi deformasi rendah.
4. IsotherMasar Forging
Alothermasar lali njaga suhu suhu sing kothong sajrone proses forming kabeh. Isothermasar lali yaiku nggunakake lengkap saka plastik logam tartamtu ing suhu sing padha utawa entuk struktur lan properti tartamtu. Isothermal Forging mbutuhake cetakan lan bahan sing ala kanthi suhu sing tetep, sing mbutuhake biaya sing dhuwur, sing mbutuhake biaya sing dhuwur, yaiku mung digunakake kanggo proses pangolahan khusus, kayata forming superplastis.
Karakteristik Ngalih
Forging bisa ngganti struktur logam lan nambah sifat logam. Sawise Ingot Forged, luhur asli, pori, retak mikro, lan sapiturute ing negara cast kompak utawa dilas. Dendrit asli wis dirusak, nggawe pari-parian luwih becik. Ing wektu sing padha, nyogok karbohidrat asli lan distribusi sing ora rata diganti. Gawe seragam struktur kasebut, kanggo njaluk kaputuh sing padhet, seragam, apik, duwe kinerja sakabehe, lan bisa digunakake. Sawise lali cacat dening lali panas, logam duwe struktur fibrous. Sawise cacat sing adhem, kristal logam dadi tertib.
Lali yaiku nggawe aliran logam kanthi plastis kanggo mbentuk bahan kerja sing dikarepake. Tombol logam ora owah sawise aliran plastik ana amarga eksternal, lan logam mesthi mili karo tahan sing paling ora. Ing produksi, bentuk bahan kerja asring dikendhaleni miturut undang-undang kasebut kanggo entuk cacat kayata thickening, elongation, lengkeh, lan gambar jero.
Ukuran kerja sing dipasang kanthi akurat lan kondusif kanggo ngatur produksi massal. Ukuran mold sing dadi aplikasi kayata aplikasi, ekstrusi, lan stamping akurat lan stabil. Mesin Fup Fuppy-High-efisiensi lan garis produksi pangapura otomatis bisa digunakake kanggo ngatur massa khusus utawa produksi mass.
Mesin Mesin Umum Digunakake kalebu Hammers Forging,Tekan hidraulik, lan keputusan mekanik. Hammer sing lali duwe kacepetan pengaruh gedhe, sing migunani kanggo aliran plastik saka logam, nanging bakal ngasilake geter. Pencet hidraulik nggunakake lali lali, sing migunani kanggo ngapura liwat logam lan ningkatake struktur kasebut. Pakaryan kasebut stabil, nanging produktivitas kurang. Pencet mekanikal duwe stroke tetep lan gampang ditindakake mekanisasi lan otomatisasi.
Tren pangembangan teknologi lali
1) Kanggo nambah kualitas intrinsik saka bagean sing diangkat, utamane kanggo nambah sifat mekanik (kekuwatan, plastik, kekuatan lemak) lan linuwih.
Iki mbutuhake aplikasi sing luwih apik saka teori pembajak logam. Gunakake bahan kanthi kualitas sing luwih apik, kayata baja sing diobati vakum lan baja vakum lebur. Nindakake pemanasan pre-lali lan lali perawatan panas kanthi bener. Tes sing luwih ketat lan ekstensif uji coba.
2) Luwih nggunakake teknologi sing lali lan presisi precision. Pangolahan sing ora nglereni minangka ukuran sing paling penting kanggo industri mesin kanggo nambah panggunaan materi, nambah produktivitas tenaga kerja, lan nyuda panggunaan energi. Perkembangan pemanasan non-oksidatif kanggo nglangi blanks, uga atose dhuwur, bahan cetakan long, tahan, lan cara perawatan lurus, bakal ngatasi aplikasi sing wis dibentuk lan precision.
3) Mbangun peralatan lan lali nggulungake garis produksi kanthi produktivitas lan otomatisasi sing luwih dhuwur. Ing produksi khusus, produktivitas tenaga kerja apik banget lan biaya lali dikurangi.
4) ngembangake sistem formulir Flamle Milih Formulir (aplikasi teknologi klompok, ganti cepet mati, lan sapiturute). Iki ngidini produksi lali macem-macem, cilik-cilik-batch kanggo nggunakake efisiensi dhuwur lan peralatan pangeling-eling utawa garis produksi. Gawe produktivitas lan ekonomi sing cedhak karo produksi produksi mass.
5) Gawe bahan anyar, kayata kanggo metode pangolahan bahan metalbergy bubuk (utamane bubuk logam bubuk (utamane bubuk logam kaping pindho), logam cair, plastik serat-buatan, lan bahan komposit liyane. Mbangun teknologi kayata mbentuk superplastik, formulir energi dhuwur, lan pusing tekanan internal.
Wektu kirim: Feb-04-2024
