10 ჩვეულებრივ გამოყენებული პლასტმასის ჩამოსხმის პროცესი

აქ ჩვენ წარმოგიდგენთ 10 ჩვეულებრივ გამოყენებულ პლასტმასის ჩამოსხმის პროცესს. წაიკითხეთ მეტი დეტალების შესახებ.

1. ინექციის ჩამოსხმა
2. აფეთქების ჩამოსხმა
3. ექსტრუზიის ჩამოსხმა
4. კალენდარი (ფურცელი, ფილმი)
5. შეკუმშვის ჩამოსხმა
6. შეკუმშვის ინექციის ჩამოსხმა
7. ბრუნვის ჩამოსხმა
8. რვა, პლასტმასის ჩამოსხმის ჩამოსხმა
9. ბლისტერის ფორმირება
10. Slush molding

1. ინექციის ჩამოსხმა

ინექციის ჩამოსხმის პრინციპია მარცვლოვანი ან ფხვნილის ნედლეულის დამატება ინექციის აპარატის ჰოპერში, ხოლო ნედლეული თბება და დნება სითხის მდგომარეობაში. ინექციის აპარატის ხრახნიანი ან დგუშით გამოწვეული, ის შედის ჩამოსხმის ღრუში საქშენისა და ჩამოსხმის ღუმელის ღუმელის მეშვეობით და გამაგრილებელი და ფორმები. ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ინექციის ჩამოსხმის ხარისხზე: ინექციის წნევა, ინექციის დრო და ინექციის ტემპერატურა.

პროცესის მახასიათებლები:

უპირატესობა:

(1) მოკლე ჩამოსხმის ციკლი, მაღალი წარმოების ეფექტურობა და მარტივი ავტომატიზაცია.

(2) მას შეუძლია შექმნას პლასტმასის ნაწილები რთული ფორმებით, ზუსტი ზომებით და ლითონის ან არა მეტალის ჩანართებით.

(3) სტაბილური პროდუქტის ხარისხი.

(4) ადაპტაციის ფართო სპექტრი.

ნაკლოვანება:

(1) ინექციის ჩამოსხმის აღჭურვილობის ფასი შედარებით მაღალია.

(2) ინექციის ჩამოსხმის სტრუქტურა რთულია.

(3) წარმოების ღირებულება მაღალია, წარმოების ციკლი გრძელია და ის არ არის შესაფერისი ერთსაფეხურიანი და მცირე ზომის პლასტიკური ნაწილების წარმოებისთვის.

პროგრამა:

სამრეწველო პროდუქტებში, ინექციის ჩამოსხმის პროდუქტებში შედის სამზარეულოს მარაგი (ნაგვის ქილა, თასები, თაიგულები, ქოთნები, ჭურჭელი და სხვადასხვა კონტეინერები), ელექტრო მოწყობილობების სათავსოები (თმის საშრობები, მტვერსასრუტები, მტვერსასრუტები, კვების მიქსერები და ა.შ.), სათამაშოები და თამაშები, ავტომობილები ინდუსტრიის სხვადასხვა პროდუქტები, მრავალი სხვა პროდუქციის ნაწილები და ა.შ.

1) ჩადეთ ინექციის ჩამოსხმა

ჩასმა ჩამოსხმა ეხება ფისის ინექციას სხვადასხვა მასალების წინასწარ მომზადებული ჩანართების ჩატვირთვის შემდეგ. ჩამოსხმის მეთოდი, რომლის დროსაც მდნარი მასალა არის ჩასმული ჩანართში და გამაგრებულია ინტეგრირებული პროდუქტის შესაქმნელად.

პროცესის მახასიათებლები:

(1) მრავალჯერადი ჩანართების წინასწარი ფორმირების კომბინაცია პროდუქტის ერთეულის კომბინაციის შემდგომი ინჟინერიას უფრო რაციონალური ხდის.
(2) ფისოვანი მარტივი ფორმირებისა და გამონაყარის კომბინაცია და ლითონის სიმტკიცე, სიძლიერე და სითბოს წინააღმდეგობა შეიძლება გადაიქცეს რთულ და დახვეწილ ლითონის-პლასტმასის ინტეგრირებულ პროდუქტებში.
(3) განსაკუთრებით ფისოვანი საიზოლაციო და ლითონის გამტარობის კომბინაციით, ჩამოსხმულ პროდუქტებს შეუძლიათ დააკმაყოფილონ ელექტრული პროდუქტების ძირითადი ფუნქციები.
(4) ხისტი ჩამოსხმული პროდუქტებისა და მოსახვევი ელასტიური ჩამოსხმის პროდუქტებისთვის რეზინის დალუქვის ბალიშებზე, სუბსტრატზე ინექციის ჩამოსხმის შემდეგ, ინტეგრირებული პროდუქტის შესაქმნელად, დალუქვის ბეჭდის მოწყობის რთული სამუშაო შეიძლება გამოტოვოთ, რაც შემდგომი პროცესის ავტომატური კომბინაციით უფრო ადვილია.

2) ორი ფერის ინექციის ჩამოსხმა

ორი ფერის ინექციის ჩამოსხმა ეხება ჩამოსხმის მეთოდს, რომ ორი განსხვავებული ფერადი პლასტმასის ინექცია იმავე ჩამოსხმაში. მას შეუძლია პლასტიკური გახადოს ორი განსხვავებული ფერით და ასევე შეიძლება პლასტიკური ნაწილები წარმოადგენდეს რეგულარულ ნიმუშს ან არარეგულარული moireé ნიმუშს, რათა გააუმჯობესოს პლასტიკური ნაწილების გამოყენებადობა და ესთეტიკა.

პროცესის მახასიათებლები:

(1) ძირითადი მასალას შეუძლია გამოიყენოს დაბალი სიბლანტის მასალები ინექციის წნევის შესამცირებლად.
(2) გარემოს დაცვის გათვალისწინებით, ძირითადი მასალას შეუძლია გამოიყენოს რეციკლირებული მეორადი მასალა.
(3) გამოყენების სხვადასხვა მახასიათებლების მიხედვით, მაგალითად, რბილი მასალები გამოიყენება სქელი პროდუქტების ტყავის ფენისთვის, ხოლო რთული მასალები გამოიყენება ძირითადი მასალისთვის. ან ძირითადი მასალას შეუძლია გამოიყენოს ქაფის პლასტიკური წონის შესამცირებლად.
(4) დაბალი ხარისხის ძირითადი მასალები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხარჯების შესამცირებლად.
(5) კანის მასალა ან ძირითადი მასალა შეიძლება დამზადდეს ძვირადღირებული მასალებისგან, რომელსაც აქვს სპეციალური ზედაპირული თვისებები, მაგალითად, ელექტრომაგნიტური ტალღის ჩარევა, მაღალი ელექტრული გამტარობა და სხვა მასალები. ამან შეიძლება გაზარდოს პროდუქტის შესრულება.
(6) კანის მასალისა და ძირითადი მასალის სათანადო კომბინაციამ შეიძლება შეამციროს ჩამოსხმული პროდუქტების ნარჩენი სტრესი და გაზარდოს მექანიკური სიძლიერე ან პროდუქტის ზედაპირის თვისებები.

3) მიკროფოს ინექციის ჩამოსხმის პროცესი

მიკროფოს ინექციის ჩამოსხმის პროცესი არის ინოვაციური ზუსტი ინექციის ჩამოსხმის ტექნოლოგია. პროდუქტი ივსება ფორების გაფართოებით, ხოლო პროდუქტის ფორმირება დასრულებულია ქვედა და საშუალო წნევის ქვეშ.

მიკროკლულარული ქაფის ჩამოსხმის პროცესი შეიძლება დაიყოს სამ ეტაპზე:

პირველი, სუპერკრიტიკული სითხე (ნახშირორჟანგი ან აზოტი) იხსნება ცხელ დნობის წებოვანში, რათა შეიქმნას ერთფაზიანი ხსნარი. შემდეგ იგი ინექცია ჩამოსხმის ღრუში უფრო დაბალ ტემპერატურაზე და წნევა გადართვის საქშენებით. ჰაერის ბუშტის ბირთვების დიდი რაოდენობა წარმოიქმნება პროდუქტში, ტემპერატურისა და წნევის შემცირებით გამოწვეული მოლეკულური არასტაბილურობის გამო. ეს ბუშტის ბირთვები თანდათან იზრდება, რათა პატარა ხვრელები შექმნან.

პროცესის მახასიათებლები:

(1) ზუსტი ინექციის ჩამოსხმა.
(2) მიღწევა ტრადიციული ინექციის ჩამოსხმის მრავალი შეზღუდვა. მას შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს სამუშაო ნაწილის წონა და შეამციროს ჩამოსხმის ციკლი.
(3) მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია warping დეფორმაცია და სამუშაო ნაწილის განზომილებიანი სტაბილურობა.

პროგრამა:

მანქანის დაფები, კარების პანელები, კონდიცირების სადინარები და ა.შ.

4) ნანოს ინექციის ჩამოსხმა (NMT)

NMT (ნანოს ჩამოსხმის ტექნოლოგია) არის ლითონის და პლასტმასის შერწყმის მეთოდი ნანოტექნოლოგიასთან. მას შემდეგ, რაც ლითონის ზედაპირი ნანო მკურნალობაა, პლასტმასის პირდაპირ ინექცია ლითონის ზედაპირზე, ისე, რომ ლითონის და პლასტმასის ინტეგრირება შეიძლება. ნანოს ჩამოსხმის ტექნოლოგია დაყოფილია ორი ტიპის პროცესად პლასტმასის ადგილმდებარეობის მიხედვით:

(1) პლასტიკური არის არაჩვეულებრივი ზედაპირის განუყოფელი ჩამოსხმა.
(2) პლასტმასის ინტეგრალურად იქმნება ექსტერიერის ზედაპირისთვის.

პროცესის მახასიათებლები:

(1) პროდუქტს აქვს მეტალის გარეგნობა და ტექსტურა.
(2) გაამარტივეთ პროდუქტის მექანიკური ნაწილების დიზაინი, გახადოთ პროდუქტი მსუბუქია, გამხდარი, მოკლე, მცირე და უფრო ეფექტური ვიდრე CNC დამუშავება.
(3) შეამციროს წარმოების ხარჯები და მაღალი შემაკავშირებელ სიძლიერე და მნიშვნელოვნად ამცირებს დაკავშირებული სახარჯო მასალების გამოყენებას.

გამოყენებული ლითონის და ფისოვანი მასალები:

(1) ალუმინი, მაგნიუმი, სპილენძი, უჟანგავი ფოლადი, ტიტანი, რკინა, გალვანზირებული ფურცელი, სპილენძი.
(2) ალუმინის შენადნობის ადაპტირება ძლიერია, მათ შორის 1000 - დან 7000 სერიის ჩათვლით.
(3) ფისებში შედის PPS, PBT, PA6, PA66 და PPA.
(4) PPS- ს აქვს განსაკუთრებით ძლიერი წებოვანი ძალა (3000N/C㎡).

პროგრამა:

მობილური ტელეფონის საქმე, ლეპტოპის საქმე და ა.შ.

აფეთქების ჩამოსხმა

აფეთქების ჩამოსხმა არის მდნარი თერმოპლასტიკური ნედლეულის გადაქცევა ექსტრუდერიდან ექსტრუდიდან ჩამოსხმის ჩამოსხმაში, შემდეგ კი ჰაერი ააფეთქეთ ნედლეულში. მდნარი ნედლეული აფართოებს ჰაერის წნევის მოქმედებას და ემორჩილება ჩამოსხმის ღრუს კედელს. დაბოლოს, სასურველი პროდუქტის ფორმაში გაგრილებისა და გამაგრების მეთოდი. Blow Molding იყოფა ორ ტიპად: ფილმის დარტყმა და ღრუ დარტყმის ჩამოსხმა.

1) ფილმის აფეთქება

ფილმის აფეთქება არის მდნარი პლასტიკური ცილინდრული თხელი მილის გადატანა ექსტრუდერის ხელმძღვანელის კვდება. ამავდროულად, ააფეთქეთ შეკუმშული ჰაერი თხელი მილის შიდა ღრუში, აპარატის ცენტრის ხვრელიდან. თხელი მილაკი ააფეთქეს ტუბულურ ფილმში, რომელსაც უფრო დიდი დიამეტრი აქვს (საყოველთაოდ ცნობილია როგორც ბუშტის მილის), და ის გაგრილების შემდეგ ხდება.

2) ღრუ დარტყმის ჩამოსხმა

Hollow Blow ჩამოსხმა არის მეორადი ჩამოსხმის ტექნოლოგია, რომელიც რეზინის მსგავსი პარიზონის ჩამოსხმის ღრუში ჩაკეტილი ღრუ პროდუქტად ხდება გაზის წნევის საშუალებით. და ეს არის ღრუ პლასტიკური პროდუქტების წარმოების მეთოდი. ღრუ დარტყმის ჩამოსხმა განსხვავდება პარიონის წარმოების მეთოდის მიხედვით, მათ შორის ექსტრუზიის დარტყმის ჩამოსხმა, ინექციის დარტყმის ჩამოსხმა და გაჭიმვის დარტყმის ჩამოსხმა.

1))ექსტრუზიის დარტყმის ჩამოსხმა:ეს არის ექსტრუდით ტუბულარული პარიზონის ექსტრაორდინაცია, მიამაგრეთ იგი ჩამოსხმის ღრუში და დალუქეთ ქვედა, სანამ ის ცხელია. შემდეგ გაიარეთ შეკუმშული ჰაერი მილის ცარიელი შიდა ღრუში და ააფეთქეთ ფორმაში.

2))ინექციის დარტყმის ჩამოსხმა:გამოყენებული პარიზონი მიიღება ინექციის ჩამოსხმის საშუალებით. პარიზონი რჩება ჩამოსხმის ბირთვზე. მას შემდეგ, რაც ჩამოსხმა დახურულია დარტყმის ჩამოსხმის საშუალებით, შეკუმშული ჰაერი გადის ბირთვიანი ფორმით. პარიზონი გაბერილი, გაცივებულია და პროდუქტი მიიღება დემონტაჟის შემდეგ.

უპირატესობა:

პროდუქტის კედლის სისქე ერთგვაროვანია, წონის ტოლერანტობა მცირეა, შემდგომი დამუშავება ნაკლებია, ხოლო ნარჩენების კუთხეები მცირეა.

ეს შესაფერისია მცირე დახვეწილი პროდუქტების წარმოებისთვის დიდი ჯგუფებით.

3))გაჭიმვის დარტყმის ჩამოსხმა:პარიზონი, რომელიც გაცხელებულია გაჭიმვის ტემპერატურამდე, მოთავსებულია დარტყმის ჩამოსხმაში. პროდუქტი მიიღება გრძივი გაჭიმვით გაჭიმვის ღეროებით და ჰორიზონტალურად გაჭიმვით ააფეთქეს შეკუმშული ჰაერით.

პროგრამა:

(1) ფილმის დარტყმის ჩამოსხმა ძირითადად გამოიყენება პლასტიკური თხელი ჩამოსხმის დასამზადებლად.
(2) ღრუ დარტყმის ჩამოსხმა ძირითადად გამოიყენება ღრუ პლასტიკური პროდუქტების დასამზადებლად (ბოთლები, შეფუთვის კასრები, მორწყვის ქილა, საწვავის ავზები, ქილა, სათამაშოები და ა.შ.).

ექსტრუზიის ჩამოსხმა

ექსტრუზიის ჩამოსხმა ძირითადად შესაფერისია თერმოპლასტიკის ჩამოსაყალიბებლად და ასევე შესაფერისია ზოგიერთი თერმოსეტინგისა და გამაგრებული პლასტმასის ჩამოსხმისთვის კარგი სითხის მქონე. ჩამოსხმის პროცესი არის მბრუნავი ხრახნის გამოყენება, რათა გაათბოთ ცხარე და მდნარი თერმოპლასტიკური ნედლეული თავისაგან, საჭირო ჯვარედინი სექციური ფორმით. შემდეგ იგი ფორმისგანაა, შემდეგ კი ის გაცივდება და გამაგრებულია გამაგრილებლის მიერ, რომ გახდეს პროდუქტი საჭირო ჯვარედინი მონაკვეთით.

პროცესის მახასიათებლები:

(1) დაბალი აღჭურვილობის ღირებულება.
(2) ოპერაცია მარტივია, პროცესი ადვილია კონტროლი, და მოსახერხებელია უწყვეტი ავტომატური წარმოების რეალიზაცია.
(3) მაღალი წარმოების ეფექტურობა.
(4) პროდუქტის ხარისხი არის ერთგვაროვანი და მკვრივი.
(5) პროდუქტები ან ნახევრად მზა პროდუქტები, რომელთაც აქვთ სხვადასხვა განივი ფორმის, შეიძლება ჩამოყალიბდეს აპარატის ხელმძღვანელის კვდება.

პროგრამა:

პროდუქტის დიზაინის სფეროში, ექსტრუზიის ჩამოსხმა აქვს ძლიერი გამოყენება. ექსტრუდული პროდუქტების ტიპებში შედის მილები, ფილმები, წნელები, მონოფილამენტები, ბრტყელი ფირები, ბადეები, ღრუ კონტეინერები, ფანჯრები, კარების ჩარჩოები, ფირფიტები, საკაბელო მოპირკეთება, მონოფილამენტები და სხვა სპეციალური ფორმის მასალები.

კალენდარი (ფურცელი, ფილმი)

კალენდარი არის მეთოდი, რომლის დროსაც პლასტიკური ნედლეული გადის მთელ რიგით ცხარე როლიკებით, რათა მათ ფილმებში ან ფურცლებზე დაუკავშირდეს ექსტრუზიის და გაჭიმვის მოქმედების ქვეშ.

პროცესის მახასიათებლები:

უპირატესობები:

(1) კარგი პროდუქტის ხარისხი, დიდი წარმოების მოცულობა და ავტომატური უწყვეტი წარმოება.
(2) უარყოფითი მხარეები: უზარმაზარი აღჭურვილობა, მაღალი ზუსტი მოთხოვნები, ბევრად დამხმარე მოწყობილობა და პროდუქტის სიგანე შემოიფარგლება მხოლოდ კალენდრის როლიკერის სიგრძით.

პროგრამა:

იგი ძირითადად გამოიყენება PVC რბილი ფილმის, ფურცლების, ხელოვნური ტყავის, ფონი, იატაკის ტყავის და ა.შ.

შეკუმშვის ჩამოსხმა

შეკუმშვის ჩამოსხმა ძირითადად გამოიყენება თერმოზეტული პლასტმასის ჩამოსხმის მიზნით. ჩამოსხმის მასალების თვისებებისა და გადამამუშავებელი აღჭურვილობისა და ტექნოლოგიის მახასიათებლების მიხედვით, შეკუმშვის ჩამოსხმა შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: შეკუმშვის ჩამოსხმა და ლამინირების ჩამოსხმა.

1) შეკუმშვის ჩამოსხმა

შეკუმშვის ჩამოსხმა არის ძირითადი მეთოდი თერმოსეტების პლასტმასის და გამაგრებული პლასტმასის ჩამოსხმის ძირითადი მეთოდი. პროცესი არის ნედლეულის ზეწოლა იმ ფორმით, რომელიც თბება მითითებულ ტემპერატურაზე ისე, რომ ნედლეული დნება და მიედინება და თანაბრად ავსებს ყუთის ღრუს. გარკვეული პერიოდის შემდეგ სითბოს და წნევის პირობებში, ნედლეული წარმოიქმნება პროდუქტებში.შეკუმშვის ჩამოსხმის მანქანაიყენებს ამ პროცესს. 

პროცესის მახასიათებლები:

ჩამოსხმული პროდუქტები მკვრივია ტექსტურაში, ზუსტი ზომით, გლუვი და გლუვი გარეგნულად, კარიბჭის ნიშნის გარეშე და აქვს კარგი სტაბილურობა.

პროგრამა:

სამრეწველო პროდუქტებს შორის, ჩამოსხმულ პროდუქტებს მოიცავს ელექტრო აპარატურა (სანთლები და სოკეტები), ქოთნის სახელურები, ჭურჭლის სახელურები, ბოთლის ქუდები, საპირფარეშოები, უნაყოფო სადილის ფირფიტები (მელამინის კერძები), მოჩუქურთმებული პლასტიკური კარები და ა.შ.

2) ლამინირების ჩამოსხმა

ლამინირების ჩამოსხმა არის იგივე ან სხვადასხვა მასალის ორი ან მეტი ფენის გაერთიანების მეთოდი ფურცელთან ან ბოჭკოვანი მასალებით, როგორც შემავსებლები გათბობისა და წნევის პირობებში.

პროცესის მახასიათებლები:

ლამინირების ჩამოსხმის პროცესი სამი ეტაპისგან შედგება: გაჟღენთილი, დაჭერით და შემდგომი დამუშავების შედეგად. იგი ძირითადად გამოიყენება რკინა პლასტმასის ფურცლების, მილების, წნელების და მოდელის პროდუქტების წარმოებაში. ტექსტურა მკვრივია და ზედაპირი გლუვი და სუფთაა.

შეკუმშვის ინექციის ჩამოსხმა

შეკუმშვის ინექციის ჩამოსხმა არის თერმოსეტინგის პლასტიკური ჩამოსხმის მეთოდი, რომელიც შემუშავებულია შეკუმშვის ჩამოსხმის საფუძველზე, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც გადაცემის ჩამოსხმა. პროცესი ჰგავს ინექციის ჩამოსხმის პროცესს. შეკუმშვის ინექციის ჩამოსხმის დროს, პლასტმასის პლასტიზაცია ხდება ჩამოსხმის კვების ღრუში და შემდეგ ღრუში შედის ღრძილების სისტემის მეშვეობით. ინექციის ჩამოსხმა პლასტიზირებულია ინექციის ჩამოსხმის აპარატის ბარელზე.

შეკუმშვის ინექციის ჩამოსხმისა და შეკუმშვის ჩამოსხმის შორის განსხვავება: შეკუმშვის ჩამოსხმის პროცესი არის მასალის შესანახი ჯერ და შემდეგ ხურავს ფორმას, ხოლო ინექციის ჩამოსხმა ზოგადად მოითხოვს ჩამოსხმის დახურვას.

პროცესის მახასიათებლები:

უპირატესობები: (შეკუმშვის ჩამოსხმის შედარებით)

(1) პლასტიკური პლასტიზაცია მოხდა ღრუში შესვლამდე, და მას შეუძლია წარმოქმნას პლასტმასის ნაწილები რთული ფორმებით, თხელი კედლებით ან კედლის სისქეში დიდი ცვლილებებით და წვრილი ჩანართებით.
(2) შეამცირეთ ჩამოსხმის ციკლი, გააუმჯობესეთ წარმოების ეფექტურობა და გააუმჯობესონ პლასტიკური ნაწილების სიმკვრივე და სიძლიერე.
(3) იმის გამო, რომ ჩამოსხმა მთლიანად დახურულია პლასტმასის ჩამოსხმის წინ, გაყოფის ზედაპირის ფლეშს ძალიან თხელია, ამიტომ პლასტიკური ნაწილის სიზუსტე მარტივია გარანტია, ხოლო ზედაპირის უხეში ასევე დაბალია.

ნაკლოვანება:

(1) ყოველთვის იქნება საკვების პალატაში დარჩენილი დარჩენილი მასალის ნაწილი, ხოლო ნედლეულის მოხმარება შედარებით დიდია.
(2) კარიბჭის ნიშნის შემცირება ზრდის დატვირთვას.
(3) ჩამოსხმის წნევა უფრო დიდია, ვიდრე შეკუმშვის ჩამოსხმა, ხოლო შემცირების სიჩქარე უფრო დიდია, ვიდრე შეკუმშვის ჩამოსხმის.
(4) ჩამოსხმის სტრუქტურა ასევე უფრო რთულია, ვიდრე შეკუმშვის ჩამოსხმის.
(5) პროცესის პირობები უფრო მკაცრია, ვიდრე შეკუმშვის ჩამოსხმა, ხოლო ოპერაცია რთულია.

ბრუნვის ჩამოსხმა

ბრუნვის ჩამოსხმა პლასტმასის ნედლეულს მატებს ჩამოსხმისას, შემდეგ კი ჩამოსხმა მუდმივად ბრუნავს ორი ვერტიკალური ღერძის გასწვრივ და გაცხელდება. სიმძიმისა და თერმული ენერგიის მოქმედების პირობებში, ჩამოსხმის პლასტიკური ნედლეული თანდათანობით და ერთნაირად დაფარულია და დნება, და იცავს ჩამოსხმის ღრუს მთელ ზედაპირს. მოთავსებულია საჭირო ფორმაში, შემდეგ გაცივებული და ფორმის, დემონტაჟით და ბოლოს, პროდუქტი მიიღება.

უპირატესობა:

(1) უზრუნველყოს მეტი დიზაინის სივრცე და შეამციროს შეკრების ხარჯები.
(2) მარტივი მოდიფიკაცია და დაბალი ღირებულება.
(3) შეინახეთ ნედლეული.

პროგრამა:

წყალბურთის, float ბურთი, მცირე საცურაო აუზი, ველოსიპედის სავარძლის ბალიში, surfboard, მანქანების გარსაცმები, დამცავი საფარი, ლამპარი, სასოფლო -სამეურნეო სპრეი, ავეჯი, კანაო, კემპინგი სატრანსპორტო სახურავი და ა.შ.

რვა, პლასტმასის წვეთოვანი ჩამოსხმა

წვეთოვანი ჩამოსხმა არის თერმოპლასტიკური პოლიმერული მასალების გამოყენება ცვლადი მდგომარეობის მახასიათებლებით, ანუ გარკვეულ პირობებში ბლანტი ნაკადის და ოთახის ტემპერატურაზე მყარ მდგომარეობაში დაბრუნების მახასიათებლები. და გამოიყენეთ შესაბამისი მეთოდი და სპეციალური ინსტრუმენტები ჭავლისთვის. მისი ბლანტი ნაკადის მდგომარეობაში, იგი ჩამოსხმის შექმნილ ფორმაშია ჩამოსხმული, როგორც ეს საჭიროა და შემდეგ გამაგრებულია ოთახის ტემპერატურაზე. ტექნოლოგიური პროცესი ძირითადად მოიცავს სამ ეტაპს: წებოს წებოს წვეთი პლასტიკური გამაგრილებელი და გამაგრება.

უპირატესობა:

(1) პროდუქტს აქვს კარგი გამჭვირვალეობა და სიპრიალის.
(2) მას აქვს ფიზიკური თვისებები, როგორიცაა ხახუნის საწინააღმდეგო, წყალგაუმტარი და ანტი-დაბინძურება.
(3) მას აქვს უნიკალური სამგანზომილებიანი ეფექტი.

პროგრამა:

პლასტიკური ხელთათმანები, ბუშტები, პრეზერვატივი და ა.შ.

ბუშტის ფორმირება

ბლისტერის ფორმირება, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ვაკუუმის ფორმირება, არის თერმოპლასტიკური თერმოფორმირების ერთ -ერთი მეთოდი. ეს ეხება ვაკუუმის ფორმირების აპარატის ჩარჩოზე ფურცლის ან ფირფიტის მასალის დამაგრებას. გათბობისა და დარბილების შემდეგ, იგი ადსორბირებული იქნება ვაკუუმით, საჰაერო არხის მეშვეობით, ჩამოსხმის პირას. გაგრილების მოკლე პერიოდის შემდეგ მიიღება ჩამოსხმული პლასტიკური პროდუქტები.

პროცესის მახასიათებლები:

ვაკუუმის ფორმირების მეთოდები ძირითადად მოიცავს concave die ვაკუუმის ფორმირებას, ამოზნექილი იღუპება ვაკუუმის ფორმირებას, ჩაზნექილი და ამოზნექილი და იღუპება თანმიმდევრული ვაკუუმის ფორმირება, ბუშტის აფეთქების ვაკუუმის ფორმირება, პლუნგის ბიძგი ვაკუუმის ფორმირება, ვაკუუმის ფორმირება გაზის ბუფერული მოწყობილობით და ა.შ.

უპირატესობა:

აღჭურვილობა შედარებით მარტივია, ჩამოსხმა არ სჭირდება წნევის გაუძლებს და შეიძლება დამზადდეს ლითონის, ხის ან თაბაშირისგან, სწრაფი ფორმირების სიჩქარით და მარტივი ოპერაციით.

პროგრამა:

ფართოდ გამოიყენება საკვების, კოსმეტიკური საშუალებების, ელექტრონიკის, ტექნიკის, სათამაშოების, ხელნაკეთობების, მედიცინის, სამედიცინო პროდუქტების, ყოველდღიური საჭიროებების, საკანცელარიო და სხვა ინდუსტრიების შიდა და გარე შეფუთვაში; ერთჯერადი თასები, სხვადასხვა თასის ფორმის თასები და ა.შ., ლერწმის უჯრები, ნერგების უჯრები, დეგრადირებადი სწრაფი კვების ყუთები.

Slush molding

Slush ჩამოსხმა ასხამს პასტის პლასტმასს (პლასტიზოლს) ჩამოსხმის (ჩაზნექილი ან ქალის ჩამოსხმის), რომელიც წინასწარ გახურებულია გარკვეულ ტემპერატურაზე. ჩამოსხმის ღრუს შიდა კედელთან ახლოს ჩასასვლელი პლასტიკური გელი სითბოს გამო, შემდეგ კი დაასხით პასტა პლასტმასის, რომელიც არ გამოირჩეოდა. სითბოს დამუშავების მეთოდი (გამოცხობა და დნობა) პასტის პლასტმასის დამაგრებული პასტის პლასტმასის ჩამოსხმის ღრუში, შემდეგ კი გაცივდა მას, რომ მოიპოვოს ღრუ პროდუქტი ჩამოსხმისგან.

პროცესის მახასიათებლები:

(1) დაბალი აღჭურვილობის ღირებულება და წარმოების მაღალი სიჩქარე.
(2) პროცესის კონტროლი მარტივია, მაგრამ პროდუქტის სისქის სიზუსტე და პროდუქტის ხარისხი (წონა) ცუდია.

პროგრამა:

იგი ძირითადად გამოიყენება მაღალი დონის ავტომობილების დაფარებისთვის და სხვა პროდუქტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი ხელის გრძნობას და ვიზუალურ ეფექტებს, პლასტიკური სათამაშოების და ა.შ.