ფხვნილის მეტალურგიის შეკუმშვის ჩამოსხმის პროცესი

ფხვნილის მეტალურგია (ფხვნილის მეტალურგია, რომელსაც უწოდებენ PM- ს) არის მეტალურგიული ტექნოლოგია, რომელშიც ლითონის ფხვნილი (ან ლითონის ფხვნილისა და მეტალის ფხვნილის ნაზავი) გამოიყენება როგორც ნედლეული, ლითონის პროდუქტების ან მასალების შესაქმნელად, ფორმირების, სინთეზის ან ცხელი ფორმირების გზით. ფხვნილის მეტალურგიის წარმოების პროცესი მსგავსია კერამიკული პროდუქტების წარმოების პროცესთან, ამიტომ ადამიანები ხშირად უწოდებენ ფხვნილის მეტალურგიის მეთოდს "ცერმეტის მეთოდს".
ცხოვრების ყველა სფეროს სწრაფი განვითარებით, სხვადასხვა მოთხოვნები, როგორიცაა მსუბუქი წონა და კომპაქტური დიზაინი, უფრო და უფრო მეტი ნაწილები უფრო და უფრო რთული ხდება, რაც ფხვნილის მეტალურგიის ჩამოსხმის პროცესს აიძულებს უფრო მეტი გამოწვევების წინაშე აღმოჩნდეს.
PM– ის ოდენობის ზრდასთან ერთად, პროცესის მოთხოვნები უფრო მკაცრი იქნება. როგორც ფხვნილის მეტალურგიის ნაწილის წარმოების ხაზის ყველაზე კრიტიკული მოწყობილობა, ჰიდრავლიკური პრესის შექმნის ფხვნილი განსაზღვრავს ფხვნილის კომპაქტის ხარისხს და ზღუდავს ფხვნილის მეტალურგიის ინდუსტრიის განვითარებას ჩინეთში. . მაღალი ხარისხის ფხვნილის პრესა არის ფხვნილი, რომელიც ქმნის ჰიდრავლიკური პრესის პროდუქტს, რომელიც დაფუძნებულია ელექტრო-ჰიდრავლიკური თანაფარდობის ტექნოლოგიაზე, მაგრამ მისი ტექნოლოგია ჩაკეტილ მდგომარეობაშია.
დღეისათვის, უფრო დიდი ფხვნილის მეტალურგიის წარმოების ქარხნებმა საზღვარგარეთიდან შემოიტანეს მოწინავე ფხვნილის ფორმირების მოწყობილობები და საწარმოო ხაზები, მაგრამ მხოლოდ შესავალს ფუნდამენტურად ვერ გადაჭრის პრობლემა. ამრიგად, მაღალტექნოლოგიური ფხვნილის ფორმირების აღჭურვილობის დამოუკიდებელი განვითარება ასევე არის ფხვნილის ინდუსტრიის ყველაზე დიდი განვითარების ტენდენცია.

ფხვნილის მეტალურგიის ფორმირების პროცესი
ფორმირება მნიშვნელოვანი ნაბიჯია ფხვნილის მეტალურგიის პროცესში. ფორმირების მიზანია კომპაქტური წარმოქმნა გარკვეული ფორმის, ზომით, სიმკვრივით და სიმტკიცით. შეკუმშვის ჩამოსხმა ყველაზე ძირითადი ფორმირების მეთოდია.
შეკუმშვის ჩამოსხმის მეთოდს აქვს მარტივი პროცესი, მაღალი ეფექტურობა და მოსახერხებელია ავტომატური წარმოებისთვის. ამასთან, ამ მეთოდის წნევის განაწილება არ არის ერთგვაროვანი, ისე, რომ მწვანე სხეულის სიმკვრივე არ არის ერთგვაროვანი, ხოლო ბზარი მიდრეკილია მოხდეს, რაც იწვევს დეფექტურ პროდუქტებს.
ა. კომპაქტის სიმკვრივის განაწილების ერთგვაროვნება: იმის გამო, რომ ფხვნილის სხეული მიედინება ყველა მიმართულებით, მას შემდეგ, რაც სტრესი განიცდიან, ეს იწვევს გვერდითი წნევას პერპენდიკულურად, სიკვდილის კედელზე. გვერდითი წნევა იწვევს ხახუნს, რაც გამოიწვევს წნევის მნიშვნელოვან ვარდნას კომპაქტის სიმაღლის მიმართულებით.
გაუმჯობესების ზომები: 1) შეამცირეთ ხახუნა, გამოიყენეთ საპოხი ზეთი შიდა კედელზე ან გამოიყენეთ ჩამოსხმა უფრო რბილი შიდა კედლით;
2) ორმხრივი დაჭერით გამოიყენება მწვანე კომპაქტების სიმკვრივის განაწილების არათანაბარების გასაუმჯობესებლად;
3) შეეცადეთ შეამციროთ სიმაღლის დიამეტრის თანაფარდობა ჩამოსხმის შექმნისას.
ბ. მთლიანი მთლიანობა: წნევის დროს წნევის ამოღებისას ქალის ჩამოსხმის ელასტიური გაფართოების გამო, კომპაქტური აფერხებს ქალის ჩამოსხმის ელასტიური შეკუმშვას, ხოლო კომპაქტს ექვემდებარება რადიალურ წნევას, რამაც კომპაქტმა მიიღო საპირისპირო გაჭედვის სტრესი, კომპაქტური სუსტი ლაქები შეიძლება განადგურდეს ზემოხსენებულ სტრესში.
გაუმჯობესების ზომები: სტრუქტურის თვალსაზრისით, ნაწილებმა უნდა თავიდან აიცილონ თხელი კედელი, ღრმა და ვიწრო ღარები, მკვეთრი კიდეები, პატარა და თხელი ავტორიტეტები და სხვა ფორმები მაქსიმალურად.
ზემოხსენებული ორი წერტილიდან, უხეში აღწერა ერთი ფაქტორების გავლენის შესახებ ჩამოსხმის კონტროლის პროცესში პროდუქტის ხარისხზე, მაგრამ პრაქტიკულ პროგრამებში, სხვადასხვა გავლენის ფაქტორები ურთიერთგამომრიცხავია. კვლევის პროცესში დადგინდა, რომ ფაქტორები, რომლებიც ერთდროულად გავლენას ახდენენ პროდუქტის ხარისხზე, არის:
1. წნევის ფორმირების გავლენა ბილეტის ხარისხზე: აქტუალური ძალა უშუალო გავლენას ახდენს სიმკვრივეზე. არსებული წნევის ვარდნა იწვევს დელიმინაციას და წნეხს დაჭიმვის დროს, ხოლო ბზარები არსებობს კომპაქტური ინტერფეისით, დემონტაჟის შემდეგ.
2. დაჭერის სიჩქარის ეფექტი კომპაქტის ხარისხზე: ფხვნილის დატკეპნის დროს, წნევის სიჩქარე გავლენას ახდენს ფხვნილებს შორის პორებიდან ჰაერის გამონადენზე და პირდაპირ გავლენას ახდენს კომპაქტური სიმკვრივის ერთგვაროვნებაზე. კომპაქტის სიმკვრივის განსხვავება შედარებით დიდია. უფრო ადვილია ბზარების წარმოება.
3. ჰოლდინგის დროის გავლენა კომპაქტის ხარისხზე: წნევის პროცესში, მაქსიმალური წნევის ქვეშ უნდა არსებობდეს შესაბამისი ჰოლდინგის დრო, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გაზარდოს კომპაქტის სიმკვრივე.

სრულად ავტომატური ფხვნილის მეტალურგიის ჩამოსხმის მოწყობილობა, რომელიც ახლად შემუშავებულია Chengdu Zhengxi Hydraulic Equipment Morcuity Co., Ltd. შექმნილია როგორც ახალი საშინაო პიონერული მოწყობილობა, რომელიც ინტეგრირდება მექანიკური პრესის და CNC სერვო ჰიდრავლიკური პრესების უპირატესობებში.
აღჭურვილობის მცურავი შაბლონის ტიპის კომპოზიტური ჩამოსხმის ბაზას შეუძლია ეფექტურად გააკონტროლოს პროდუქტის თანმიმდევრულობა და პროდუქტის კვალიფიციური განაკვეთი. მუდმივი წნევის დაჭერის დაკმაყოფილების საფუძველზე, ემატება მექანიკური პრესის ფიქსირებული პროცესის დაჭერის მექანიზმი, რომელიც არამარტო შეიძლება იყოს როგორც ზღვარი, არამედ როგორც ფიქსირებული პრესირების მექანიზმი. წნევის და დაჭერის ორმაგი ფენის დაცვა მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს პროდუქტის სიზუსტეს და წარმოების ეფექტურობას.

ქალბატონი სერაფინა

ტელ/WTS/WeChat: 008615102806197