ჭედურობის პროცესი ავტომობილების წარმოებაში

მანქანებს უწოდებენ "მანქანებს, რომლებმაც შეცვალეს სამყარო".იმის გამო, რომ საავტომობილო ინდუსტრიას აქვს ძლიერი ინდუსტრიული კორელაცია, იგი განიხილება, როგორც ქვეყნის ეკონომიკური განვითარების დონის მნიშვნელოვანი სიმბოლო.მანქანებში ოთხი ძირითადი პროცესია და ჭედური პროცესი ოთხი ძირითადი პროცესიდან ყველაზე მნიშვნელოვანია.და ის ასევე პირველია ოთხი ძირითადი პროცესიდან.

ამ სტატიაში ჩვენ გამოვყოფთ ჭედურობის პროცესს ავტომობილების წარმოებაში.

სარჩევი:

1. რა არის ჭედურობა?
2. ჭედურობა Die
3. ჭედური აღჭურვილობა
4. ჭედური მასალა
5. ლიანდაგი

1. რა არის ჭედურობა?

1) ჭედურობის განმარტება

ჭედურობა არის ფორმირების დამუშავების მეთოდი, რომელიც მიმართავს გარე ძალას ფირფიტებზე, ზოლებზე, მილებსა და პროფილებზე პრესებით და ფორმებით, რათა გამოიწვიოს პლასტიკური დეფორმაცია ან განცალკევება საჭირო ფორმისა და ზომის სამუშაო ნაწილების (შტამპის ნაწილების) მისაღებად.ჭედურობა და გაყალბება მიეკუთვნება პლასტმასის დამუშავებას (ან წნევით დამუშავებას).ჭედურობის ბლანკები ძირითადად არის ცხელი და ცივი ნაგლინი ფოლადის ფურცლები და ზოლები.მსოფლიოში ფოლადის პროდუქტებს შორის 60-70% არის ფირფიტები, რომელთა უმეტესობა მზა პროდუქტებშია შტამპირებული.

კორპუსი, შასი, საწვავის ავზი, მანქანის რადიატორის ფარფლები, ქვაბის ორთქლის ბარაბანი, კონტეინერის გარსი, ძრავის რკინის ბირთვის სილიკონის ფოლადის ფურცელი და ელექტრომოწყობილობა და ა.შ.ასევე არის დიდი რაოდენობით საბეჭდი ნაწილები პროდუქტებში, როგორიცაა ინსტრუმენტები და მრიცხველები, საყოფაცხოვრებო ტექნიკა, ველოსიპედები, საოფისე ტექნიკა და საცხოვრებელი ჭურჭელი.

2) ჭედურობის პროცესის მახასიათებლები

• ჭედურობა არის დამუშავების მეთოდი მაღალი წარმოების ეფექტურობით და მასალის დაბალი მოხმარებით.
• ჭედურობის პროცესი შესაფერისია ნაწილებისა და პროდუქტების დიდი პარტიების წარმოებისთვის, რაც ადვილად რეალიზდება მექანიზაციისა და ავტომატიზაციისთვის და აქვს წარმოების მაღალი ეფექტურობა.ამავდროულად, ჭედურობის წარმოებას შეუძლია არა მხოლოდ მიაღწიოს ნარჩენების ნაკლებობას და ნარჩენების წარმოქმნას, არამედ ზოგიერთ შემთხვევაში ნარჩენების არსებობის შემთხვევაშიც კი, მათი სრულად გამოყენება შესაძლებელია.
• ოპერაციის პროცესი მოსახერხებელია.ოპერატორს არ სჭირდება მაღალი დონის უნარები.
• შტამპიანი ნაწილები, როგორც წესი, არ საჭიროებს დამუშავებას და აქვთ მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე.
• შტამპის ნაწილებს აქვთ კარგი ურთიერთშემცვლელობა.ჭედურობის პროცესს აქვს კარგი სტაბილურობა და შტამპის ნაწილების იგივე ჯგუფი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ურთიერთშემცვლელად, შეკრებისა და პროდუქტის მუშაობაზე გავლენის გარეშე.
• მას შემდეგ, რაც ჭედური ნაწილები დამზადებულია ლითონის ფურცლისგან, მათი ზედაპირის ხარისხი უკეთესია, რაც უზრუნველყოფს მოსახერხებელ პირობებს შემდგომი ზედაპირის დამუშავების პროცესებისთვის (როგორიცაა ელექტრომოლევა და შეღებვა).
• ჭედურობის დამუშავებით შესაძლებელია ნაწილების მიღება მაღალი სიმტკიცით, მაღალი სიმტკიცით და მსუბუქი წონით.
• ყალიბებით მასიურად წარმოებული ნაწილების შტამპის ღირებულება დაბალია.
• ჭედურობამ შეიძლება წარმოქმნას რთული ფორმის ნაწილები, რომლებიც ძნელად დასამუშავებელია ლითონის დამუშავების სხვა მეთოდებით.

3) ჭედურობის პროცესი

(1) გამოყოფის პროცესი:

ფურცელი გამოყოფილია გარკვეული კონტურის ხაზის გასწვრივ გარე ძალის მოქმედებით, რათა მივიღოთ მზა და ნახევრად მზა პროდუქცია გარკვეული ფორმის, ზომისა და ამოჭრილი ხარისხის.
გამოყოფის პირობა: დეფორმირებული მასალის შიგნით დაძაბულობა აღემატება სიმტკიცის ზღვარს σb.

ა.დაფარვა: გამოიყენეთ საყრდენი დახურული მრუდის გასწვრივ დასაჭრელად, ხოლო დარტყმული ნაწილი არის ნაწილი.გამოიყენება სხვადასხვა ფორმის ბრტყელი ნაწილების დასამზადებლად.
ბ.დარტყმა: დახურული მრუდის გასწვრივ დასარტყმელად გამოიყენეთ საყრდენი, ხოლო დარტყმული ნაწილი ნარჩენია.არსებობს რამდენიმე ფორმა, როგორიცაა დადებითი დარტყმა, გვერდითი დარტყმა და ჩამოკიდებული მუშტი.
გ.მორთვა: ჩამოყალიბებული ნაწილების კიდეების მოჭრა ან მოჭრა გარკვეულ ფორმაზე.
დ.განცალკევება: გამოიყენეთ საყრდენი დახურული მრუდის გასწვრივ დასარტყმელად გამოყოფის შესაქმნელად.როდესაც მარცხენა და მარჯვენა ნაწილები ერთად ყალიბდება, გამოყოფის პროცესი უფრო მეტად გამოიყენება.

(2) ფორმირების პროცესი:

ბლანკი პლასტიკურად დეფორმირებულია გატეხვის გარეშე, გარკვეული ფორმისა და ზომის მზა და ნახევარფაბრიკატის მისაღებად.
ფორმირების პირობები: მოსავლიანობის ძალა σS

ა.ნახაზი: ფურცლის ცარიელი ფორმირება სხვადასხვა ღია ღრუ ნაწილებად.
ბ.ფლანგა: ფურცლის ან ნახევარფაბრიკატის კიდე ჩამოყალიბებულია ვერტიკალურ კიდედ გარკვეული მრუდის გასწვრივ გარკვეული გამრუდების მიხედვით.
გ.ფორმირება: ფორმირების მეთოდი, რომელიც გამოიყენება ფორმირებული ნაწილების განზომილებიანი სიზუსტის გასაუმჯობესებლად ან მცირე ფილე რადიუსის მისაღებად.
დ.ამობრუნება: დამდგარი კიდე კეთდება წინასწარ დახვრეტულ ფურცელზე ან ნახევრად მზა პროდუქტზე ან დაუმუშავებელ ფურცელზე.
ე.მოხრა: ფურცლის სხვადასხვა ფორმებად მოხვევა სწორი ხაზით შეიძლება დამუშავდეს უკიდურესად რთული ფორმის ნაწილები.

2. ჭედურობა Die

1) Die კლასიფიკაცია

მუშაობის პრინციპის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს: სახატავი საფენად, დამსხვრეული საფენი და ფლანგური ფორმირების მატრი.

2) ყალიბის ძირითადი სტრუქტურა

პუნქციური საფენი, როგორც წესი, შედგება ზედა და ქვედა ნაკვთებისაგან (ამოზნექილი და ჩაზნექილი).

3) შემადგენლობა:

სამუშაო ნაწილი
მეგზური
პოზიციონირება
შეზღუდვა
ელასტიური ელემენტი
აწევა და შემობრუნება

3. ჭედური მოწყობილობა

1) პრესის მანქანა

საწოლის სტრუქტურის მიხედვით, პრესები შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: ღია და დახურული.

ღია პრესა სამი მხრიდან ღიაა, საწოლი არისC- ფორმის, და სიმტკიცე ცუდია.იგი ძირითადად გამოიყენება მცირე წნეხისთვის.დახურული პრესა ღიაა წინა და უკანა მხარეს, საწოლი დახურულია და სიმტკიცე კარგია.იგი ძირითადად გამოიყენება დიდი და საშუალო ზომის საწნახელებისთვის.

მამოძრავებელი სლაიდერის ძალის ტიპის მიხედვით, პრესა შეიძლება დაიყოს მექანიკურ პრესად დაჰიდრავლიკური პრესა.

2) გადახვევის ხაზი

საპარსი მანქანა

საპარსი მანქანა ძირითადად გამოიყენება სხვადასხვა ზომის ლითონის ფურცლების სწორი კიდეების მოსაჭრელად.გადაცემის ფორმები არის მექანიკური და ჰიდრავლიკური.

4. სტამპინგის მასალა

ჭედური მასალა მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს ნაწილის ხარისხზე და მატერიის სიცოცხლეზე.ამჟამად, მასალები, რომლებზეც შეიძლება დალუქვა არის არა მხოლოდ დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი, არამედ უჟანგავი ფოლადი, ალუმინის და ალუმინის შენადნობი, სპილენძი და სპილენძის შენადნობი და ა.შ.

ფოლადის ფირფიტა ამჟამად ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ნედლეულია საავტომობილო ჭედურობაში.ამჟამად, მსუბუქი მანქანის ძარაზე მოთხოვნილების გამო, ახალი მასალები, როგორიცაა მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ფირფიტები და სენდვიჩის ფოლადის ფირფიტები, სულ უფრო ხშირად გამოიყენება მანქანის ძარაში.

ფოლადის ფირფიტების კლასიფიკაცია

სისქის მიხედვით: სქელი ფირფიტა (4მმ ზევით), საშუალო ფირფიტა (3-4მმ), თხელი ფირფიტა (3მმ-ზე ქვემოთ).ავტო ძარის შტამპის ნაწილები ძირითადად თხელი ფირფიტებია.
მოძრავი მდგომარეობის მიხედვით: ცხელი ნაგლინი ფოლადის ფირფიტა, ცივი ნაგლინი ფოლადის ფირფიტა.
ცხელი გადახვევა არის მასალის დარბილება შენადნობის რეკრისტალიზაციის ტემპერატურაზე მაღალ ტემპერატურაზე.შემდეგ კი დაჭერით მასალა თხელ ფურცელში ან ბილეტის კვეთაზე წნევის ბორბალით, ისე რომ მასალა დეფორმირებული იყოს, მაგრამ მასალის ფიზიკური თვისებები უცვლელი რჩება.ცხელი ნაგლინი ფირფიტების სიმტკიცე და ზედაპირის სიგლუვე ცუდია, ფასი კი შედარებით დაბალი.ცხელი გადახვევის პროცესი უხეშია და არ შეუძლია ძალიან თხელი ფოლადი.

ცივი გლინვა არის მასალის შემდგომი გადახვევის პროცესი წნევის ბორბალით შენადნობის რეკრისტალიზაციის ტემპერატურაზე დაბალ ტემპერატურაზე, რათა მასალას ხელახლა კრისტალიზაცია მოხდეს ცხელი გადახვევის, დეპიტაციის და დაჟანგვის პროცესების შემდეგ.განმეორებითი ცივი წნევით-რეკრისტალიზაცია-ანილირება-ცივი წნეხი (გამეორება 2-დან 3-ჯერ), მასალაში ლითონი განიცდის მოლეკულურ დონეს (რეკრისტალიზაციას) და იცვლება წარმოქმნილი შენადნობის ფიზიკური თვისებები.აქედან გამომდინარე, მისი ზედაპირის ხარისხი კარგია, დასრულება მაღალია, პროდუქტის ზომის სიზუსტე მაღალია და პროდუქტის შესრულება და ორგანიზაცია შეიძლება აკმაყოფილებდეს გამოყენების სპეციალურ მოთხოვნებს.

ცივად ნაგლინი ფოლადის ფირფიტები ძირითადად მოიცავს ცივად ნაგლინი ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტებს, ცივად ნაგლინს დაბალნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტებს, ცივად ნაგლინ ფოლადის ფირფიტებს ჭედურობისთვის, მაღალი სიმტკიცის ცივი ნაგლინი ფოლადის ფირფიტებს და ა.შ.

5. ლიანდაგი

ლიანდაგი არის სპეციალური ინსპექტირების მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება ნაწილების განზომილებიანი ხარისხის გასაზომად და შესაფასებლად.
საავტომობილო წარმოებაში, არ აქვს მნიშვნელობა მსხვილ ჭედურ ​​ნაწილებს, შიდა ნაწილებს, შედუღების ქვედანაყოფებს რთული სივრცითი გეომეტრიით, ან მარტივი მცირე შტამპის ნაწილებისთვის, ინტერიერის ნაწილებისთვის და ა.შ. აკონტროლეთ პროდუქტის ხარისხი პროცესებს შორის.

ლიანდაგის გამოვლენას აქვს სიჩქარის, სიზუსტის, ინტუიციის, მოხერხებულობის და ა.შ. უპირატესობა და განსაკუთრებით შესაფერისია მასობრივი წარმოების საჭიროებებისთვის.

გეები ხშირად შედგება სამი ნაწილისგან:

① ჩონჩხი და ბაზის ნაწილი
② სხეულის ნაწილი
③ ფუნქციური ნაწილები (ფუნქციური ნაწილები მოიცავს: სწრაფი ჩამკეტი, პოზიციონირების პინი, აღმოჩენის პინი, მოძრავი უფსკრული სლაიდერი, საზომი მაგიდა, პროფილის სამაგრი ფირფიტა და ა.შ.).

ეს არის ყველაფერი, რაც უნდა ვიცოდეთ მანქანის წარმოებაში ჭედურობის პროცესის შესახებ.ჟენქსი პროფესიონალიაჰიდრავლიკური პრესის მწარმოებელიპროფესიონალური ჭედურობის აღჭურვილობის უზრუნველყოფა, როგორიცააღრმა ნახაზი ჰიდრავლიკური პრესები.გარდა ამისა, ვაწვდითჰიდრავლიკური წნეხი მანქანის ინტერიერის ნაწილებისთვის.თუ თქვენ გაქვთ რაიმე საჭიროება, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ.