smc шыны талшықты арматураланған пластмасса материалы мен металл және басқа материалдарды салыстыру

SMC композиттік материалдар мен металл материалдарын салыстыру:

1) Өткізгіштік

Металдардың барлығы өткізгіш болып табылады, ал металлдан жасалған қораптың ішкі құрылымы оқшауланған болуы керек және қорапты орнату кезінде оқшаулау белдігі ретінде белгілі бір қашықтықты қалдыру керек.Белгілі бір ағып кету жасырын қауіп және кеңістікті ысырап ету бар.

SMC - беттік кедергісі 1012Ω-ден жоғары термореактивті пластик.Бұл оқшаулағыш материал.Ол ағып кету апаттарын болдырмайтын, жоғары жиіліктерде жақсы диэлектрлік қасиеттерді сақтай алатын және шағылыспайтын немесе блоктамайтын жоғары өнімді оқшаулау кедергісі мен бұзылу кернеуіне ие.Микротолқындардың таралуы қораптың электр тогының соғуын болдырмайды, ал қауіпсіздік жоғарырақ.

2) Сыртқы түрі

Металды салыстырмалы түрде күрделі өңдеуге байланысты сыртқы түрі салыстырмалы түрде қарапайым.Егер сіз әдемі пішіндер жасағыңыз келсе, құны айтарлықтай артады.

SMC құру оңай.Ол жоғары температура мен жоғары қысымда металл қалып арқылы қалыптасады, сондықтан пішіні бірегей болуы мүмкін.Қораптың беті гауһар тәріздес шығыңқы жерлермен жасалған, ал SMC ерікті түрде боялған болуы мүмкін.Әртүрлі түстерді тұтынушы қажеттіліктеріне сәйкес реттеуге болады.

3) Салмағы

Металлдың меншікті салмағы әдетте 6-8г/см3, ал SMC материалының меншікті салмағы әдетте 2 г/см3 аспайды.Төмен салмақ тасымалдауға ыңғайлы, орнатуды қарапайым және ыңғайлы етеді және тасымалдау мен орнату шығындарын айтарлықтай үнемдейді.

4) Коррозияға төзімділік

Металл жәшік қышқыл және сілтілі коррозияға төзімді емес, тот басуға және зақымдануға оңай: егер ол тоттануға қарсы бояумен өңделсе, ол бірінші кезекте бояу процесінде қоршаған ортаға белгілі бір әсер етеді және жаңа. тотқа қарсы бояуды 2 жыл сайын алу керек.Тот баспайтын әсерге тек өңдеу арқылы қол жеткізуге болады, бұл кейінгі қызмет көрсету құнын айтарлықтай арттырады, сонымен қатар оны пайдалану қиын.

SMC өнімдерінің коррозияға төзімділігі жақсы және судың, бензиннің, спирттің, электролиттік тұздың, сірке қышқылының, тұз қышқылының, натрий-калий қосылыстарының, зәрдің, асфальттың, әртүрлі қышқыл мен топырақтың, қышқыл жаңбырдың коррозиясына тиімді қарсы тұра алады.Өнімнің өзі қартаюға қарсы жақсы өнімділікке ие емес.Өнімнің бетінде күшті ультракүлгінге төзімді қорғаныс қабаты бар.Қосарланған қорғаныс өнімді қартаюға қарсы жоғары өнімділікке ие етеді: ауа-райының барлық түрлеріне, -50C—+150 градус Цельсий ортасына жарамды, ол әлі де жақсы физикалық және механикалық қасиеттерді сақтай алады және қорғау деңгейі IP54.Өнім ұзақ қызмет етеді және техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейді.

SMC басқа термопластиктермен салыстырғанда:

1) Қартаюға төзімділік

Термопластиканың қартаюға төзімділігі төмен.Сыртта ұзақ уақыт пайдаланған кезде орамал жарық пен жаңбырдың әсеріне ұшырайды, ал беті оңай түсін өзгертіп, қара түске айналады, жарылып, сынғыш болады, осылайша өнімнің беріктігі мен сыртқы түріне әсер етеді.

SMC - термореактивті пластмасса, ол ерімейтін және қатқаннан кейін ерімейтін және коррозияға жақсы төзімді.Ол ұзақ мерзімді сыртқы пайдаланудан кейін жоғары беріктік пен жақсы көріністі сақтай алады.

2) Жүгіру

Термопластиктердің барлығы сусымалы қасиеттерге ие.Ұзақ мерзімді сыртқы күштің немесе өзін-өзі тексеру күшінің әсерінен белгілі бір мөлшерде деформация пайда болады және дайын өнімді ұзақ уақыт бойы қолдануға болмайды.3-5 жылдан кейін оны тұтастай ауыстыру керек, нәтижесінде көптеген қалдықтар пайда болады.

SMC - бұл сусымалысы жоқ және ұзақ уақыт қолданғаннан кейін деформациясыз бастапқы күйін сақтай алатын термореактивті материал.Жалпы SMC өнімдерін кем дегенде он жыл пайдалануға болады.

3) Қаттылық

Термопластикалық материалдардың қаттылығы жоғары, бірақ қаттылығы жеткіліксіз, олар биік, үлкенірек және кеңірек бұйымдар үшін емес, тек шағын, жүк көтермейтін бұйымдар үшін жарамды.