Ыдыс-аяқтың өндірісі

Ыдыс-аяқ - қысым ыдысының соңғы қақпағы және қысым ыдысының негізгі қысымы болып табылады. Бастықтың сапасы қысымды ыдыстың ұзақ мерзімді қауіпсіз және сенімді жұмысымен тікелей байланысты. Бұл мұнай-химия, атом энергетикасы, тамақ, фармацевтика және басқа да көптеген салалардағы қысымды кеме жабдықтарындағы күрделі және маңызды компонент.

Пішіні жағынан бастарды жалпақ бастар, ыдыс-аяқтардың басына, сопақшалар басына және сфералық бастарға бөлуге болады. Жоғары қысымды кемелер мен қазандықтардың басшылары негізінен сфералық, және сопақша басы көбінесе орташа қысым үшін қолданылады. Төмен қысымды ыдыстардың аз ғана саны диск тәрізді бастарды пайдаланады.

1. Ыдыс-аяқ өңдеу әдісі

(1) штамптау. Жаппай өндіріске бейімделу үшін, қалың қабырғалы және шағын диаметрлі басын басып, бас қалыптасудың бірнеше жиынтығын қажет етеді.
(2) айналдыру. Ол ультра үлкен және ультра жұқа бастарға жарамды. Әсіресе, негізінен ауқымды және көлемі аз операцияларды қамтитын химия өнеркәсібінде, ол әсіресе иіру үшін қолайлы. Сопақша бастары иіру үшін өте қолайлы, ал ыдыс-аяқтар сирек қолданылады және сфералық бастарды басу қиынырақ.

2. Ыдыс-аяқ технологиялық жабдықтар мен құралдар

(1) Жылу жабдықтары: газ пештері. Қазіргі уақытта жылыту пештері қыздыру үшін қолданылады, ал мұнай немесе газды жылыту мүмкіндігінше пайдаланылады. Себебі ол таза жану, жоғары тиімділік, температураны оңай басқару және кері әсер ету және күрделі-залалдануда сипатталады. Қыздыру пеші температуралық өлшеу құралымен және температуралық магнитофонмен жабдықталуы керек
.
(2)Ыдыс-аяқ. Екі түрі бар: бір әрекет және екі есе әрекет.

Жалғыз әрекет дегеніміз - тек штамптау цилиндрі және бос ұстағыш Цилиндр жоқ. Тек шағын және орта фабрикалар пайдаланады. Ірі зауыттар Барлығы қосарлы әрекетті қолданады, яғни бос ұстағыш цилиндрі және штамптау цилиндрі бар.

Гидравликалық баспасөздің берілу ортасы - бұл су. Бұл арзан, жылдам қозғалады, тұрақты емес және гидравликалық машиналар сияқты тығыз қойылатын талаптар жоқ. Тиімділік төменнен төменГидравликалық баспасөз, және басшылық талаптары қатаң емес. Гидравликалық баспасөздің берілуі тұрақты және герметикалық және басшылыққа қойылатын жоғары талаптарға ие.

(3) жоғарғы және төменгі қалыптар мен тіректерді және т.б.

3. Бастың қалың қабырғасына әсер ететін факторлар

Көптеген факторлар бас қалыңдықтың өзгеруіне әсер етеді, оны қорытындылауға болады:
(1) Материалдық қасиеттері. Мысалы, қорғасын тығыздағышының басының жұқа мөлшері көміртекті тығыздағыштың басынан әлдеқайда көп.
(2) бас пішіні. Диск тәрізді басы жұқарудың ең аз мөлшері бар, сфералық бастың ең үлкен мөлшері жұқаруға ие, ал эллиптикалық басы орташа мөлшерде.
(3) Dies Fille Radius-тің төменгі бөлігі үлкенірек, жұқа мөлшері кішірейеді.
(4) Жоғарғы және төменгі өлген адамдар арасындағы алшақтық, жұқару мөлшері аз болады.
(5) Майлау жағдайы жақсы, ал жұқарудың мөлшері аз.
(6) қыздыру температурасы неғұрлым жоғары болса, соғұрлым жұқа мөлшері соғұрлым көп болады.

4. түймесін басыңызe Ыдыс

(1) Әр басы басылғанға дейін, басындағы оксий шкаласы алынып тасталуы керек. Майлаушыстан қорғағанға дейін қалыпқа қолданылуы керек.

(2) Басқанда, бас бланкісі мүмкіндігінше қалыппен шоғырланған болуы керек. Ортаңғы және төменгі қалып арасындағы ауытқу 5 мм-ден аз болуы керек. Құлланған басын басқан кезде эллиптикалық саңылауды босқа ұзақ және қысқа осьтермен бірдей бағытта орналастыруға назар аудару керек. Пресс-процессте, алдымен, тесікті бланктің ашылу орнымен туралаңыз және итеріңіз. Оны төменгі қалыптың жазықтығынан сәл жоғары нүктеге дейін (шамамен 20 мм) жоғары қарай итеріңіз, содан кейін жоғарғы қалыпты қайтадан басыңыз. Тесік соққылар, сонымен қатар, басын пішінді басу үшін бір уақытта түседі. Прескуляция кезінде, үрлеуші ​​күші аздап кішігірімге дейін жоғарылатуы керек және кенеттен көтерілмеуі немесе төмендеуі керек.

(3) Ыстық штамптау басын тек 600 ° C-тан төмендеген кезде қалыптан шығарып, көтерілуге ​​болады. Оны желдеткішке қоймаңыз. Бөлме температурасына дейін салқындағанға дейін бір-бірінің үстіне екіден көп кесек салмаңыз. Үздіксіз штамптау кезінде өлім температурасы шамамен 250 ° C дейін көтеріліп, штамптау жалғаспауы керек. Жұмыс салқындағаннан кейін ғана жалғастыра алады, тек өлім температурасын азайту үшін шаралар қабылданады.

(4) Қоңырау шалған басы мүмкіндігінше бір қадамда құрылуы керек. Шартты шектеулерге байланысты бір уақытта қалыптастыру мүмкін болмаған кезде, шұңқырды тесу кезінде басының концентрациясына назар аудару керек және шұңқырдың фланецінде бірыңғай қабырға қалыңдығын сақтау үшін назар аудару керек.

5. Ыстық басын басыңызгидравликалық баспасөз

Бұл жылдам және икемді, икемді, өндірістің жоғары сенімділігі бар және экономикалық және қолданылатын.
■ HOT баспа басын қалыптастыру үшін қолайлы.
■ Баспасөз құрылымы төрт бағандық құрылымды қабылдайды.
■ Ұстаушы сырғытпасы түбегейлі қозғалмалы адаптермен жабдықталған.
■ Бос ұстағыш цилиндрінің соққысы реттеледі.
■ Бос ұстағыш күші және созу күші автоматты түрде реттеуге болады.
■ Бір әрекет пен қосарланған әрекетті сәйкесінше іске асыра алады.

6. Суық баспасөз басы гидравликалық баспасөзді құрайды

■ Тасымалдағыш басын қалыптастыру үшін қолайлы.
■ Баспасөз құрылымы төрт бағандық құрылымды қабылдайды.
■ Созу машинасы жоғарғы қалыппен, төменгі қалыппен, қалыптармен, желдеткішпен және жылдам өзгертілген құрылғылармен жабдықталған.
■ Бос ұстағыш күші және созу күші автоматты түрде реттеуге болады.