Ұсталық - ежелгі және маңызды металл өңдеу әдісі, ол біздің дәуірімізге дейінгі 2000 жылдан басталады.Ол металл дайындаманы белгілі бір температураға дейін қыздыру арқылы жұмыс істейді, содан кейін оны қажетті пішінге келтіру үшін қысымды пайдаланады.Бұл беріктігі жоғары, берік бөлшектерді жасаудың кең таралған әдісі.Соғу процесінде екі кең таралған әдіс бар, атап айтқанда еркін соғу және қалыпта соғу.Бұл мақалада осы екі әдістің айырмашылықтары, артықшылықтары мен кемшіліктері және қолданылуы қарастырылады.
Еркін соғу
Еркін соғу, еркін соғу немесе еркін соғу процесі деп те аталады, металды қалыпсыз соғу әдісі.Еркін соғу процесінде соғу дайындамасы (әдетте металл блок немесе өзек) жеткілікті пластикке айналатын температураға дейін қызады, содан кейін соғу балғасы немесе соғу пресі сияқты жабдықтың көмегімен қажетті пішінге келтіріледі.Бұл процесс соғу процесін бақылау және меңгеру арқылы пішіні мен өлшемін бақылауды қажет ететін операциялық жұмысшылардың дағдыларына сүйенеді.
Еркін соғудың артықшылықтары:
1. Икемділік: Еркін соғу әртүрлі пішіндер мен өлшемдердің дайындамалары үшін қолайлы, өйткені күрделі қалыптарды жасаудың қажеті жоқ.
2. Материалды үнемдеу: Қалып жоқ болғандықтан, қалып жасау үшін қосымша материалдар қажет емес, бұл қалдықтарды азайтуы мүмкін.
3. Шағын сериялы өндіріс үшін қолайлы: Еркін соғу шағын сериялы өндіріс үшін қолайлы, өйткені қалыптарды жаппай өндіру қажет емес.
Еркін соғудың кемшіліктері:
1. Жұмысшылардың біліктілігіне сүйену: Еркін соғудың сапасы жұмысшылардың біліктілігі мен тәжірибесіне байланысты, сондықтан жұмысшыларға қойылатын талаптар жоғары.
2. Өндіріс жылдамдығы баяу: соғумен салыстырғанда, еркін соғудың өндіріс жылдамдығы баяу.
3. Пішін мен өлшемді бақылау қиын: қалыптардың көмегінсіз еркін соғуда пішін мен өлшемді бақылау қиын және одан кейінгі өңдеуді қажет етеді.
Тегін соғу қолданбалары:
Еркін соғу келесі салаларда кең таралған:
1. Соғу, балға бөлшектері және құймалар сияқты әртүрлі металл бөлшектерін жасау.
2. Иінді біліктер, шатундар және мойынтіректер сияқты беріктігі жоғары және төзімділігі жоғары механикалық бөлшектерді жасаңыз.
3. Ауыр машиналар мен инженерлік жабдықтардың негізгі бөлшектерін құю.
Қалып соғу
Қалып соғу – металды соғу үшін матрицаларды қолданатын процесс.Бұл процесте металл дайындама арнайы жасалған қалыпқа салынып, содан кейін қысым арқылы қажетті пішінге келтіріледі.Қалыптар бөліктің күрделілігіне байланысты бір немесе көп бөлікті болуы мүмкін.
Қалып соғудың артықшылықтары:
1. Жоғары дәлдік: Пішінді соғу жоғары дәлдікпен пішін мен өлшемді бақылауды қамтамасыз ете алады, бұл кейінгі өңдеу қажеттілігін азайтады.
2. Жоғары өнімділік: Пішінді бірнеше рет қолдануға болатындықтан, пішінді соғу жаппай өндіріске жарамды және өндіріс тиімділігін арттырады.
3. Жақсы консистенция: Қалып соғу әрбір бөліктің консистенциясын қамтамасыз етеді және өзгермелілігін азайтады.
Қалыптарды соғудың кемшіліктері:
1. Өндірістің жоғары құны: Күрделі қалыптарды жасау құны салыстырмалы түрде жоғары, әсіресе шағын сериялы өндіріс үшін, бұл үнемді емес.
2. Арнайы пішіндер үшін жарамсыз: өте күрделі немесе стандартты емес пішінді бөлшектер үшін қымбат тапсырыс беретін қалыптарды жасау қажет болуы мүмкін.
3. Төмен температурада соғуға жарамсыз: қалыпта соғу әдетте жоғары температураны қажет етеді және төмен температурада соғуды қажет ететін бөлшектерге жарамайды.
Қалып соғуды қолдану:
Қалып соғу келесі салаларда кеңінен қолданылады:
1. Қозғалтқыштың иінді біліктері, тежегіш дискілері, доңғалақ түйіндері сияқты автомобиль бөлшектерін өндіру.
2. Әуе кемелерінің фюзеляждары, қозғалтқыш бөлшектері және ұшуды басқару компоненттері сияқты аэроғарыш секторы үшін негізгі бөлшектерді өндіру.
3. Мойынтіректер, тісті доңғалақтар және тіректер сияқты дәлдігі жоғары инженерлік бөлшектерді жасаңыз.
Жалпы, еркін соғу және қалыпта соғудың әрқайсысының өзіндік артықшылықтары мен шектеулері бар және әртүрлі өндірістік қажеттіліктерге жарамды.Сәйкес соғу әдісін таңдау бөліктің күрделілігіне, өндіріс көлеміне және қажетті дәлдікке байланысты.Практикалық қолдануда бұл факторларды соғудың оңтайлы процесін анықтау үшін жиі өлшеу қажет.Соғу процестерінің үздіксіз дамуы мен жетілдірілуі екі әдісті де қолдану салаларын алға жылжытады.
Чжэнси - кәсіпқойҚытайдағы соғу пресс зауыты, жоғары сапалы тегін қамтамасыз етусоғу пресстеріжәне соғу пресстері.Сонымен қатар, гидравликалық престерді тапсырыс берушінің қажеттіліктеріне сәйкес реттеуге және шығаруға болады.Егер сізде қандай да бір қажеттіліктер болса, бізге хабарласыңыз.
Жіберу уақыты: 09 қыркүйек 2023 ж
