Автомобильдік шатырлардың өндірістік процесі жалпы екі процеске бөлінеді: құрғақ және дымқыл. Екі процестер де жоғары температуралы ыстық басуды қажет етеді. Автомобиль шатыры өндірісі, әдетте, оның қысымымен күреспен жұмыс істейтін термопластикалық материалдарды қолданадыАвтокөлік төбесі ішкі қалыптау гидравликалық прессЫстық қысқыш процесті аяқтау үшін.
Автомобиль ішіндегі төбелердің ыстықтай пресстер процесі кезінде, қалыптар белгілі бір температурада бақылау қажет. Ылғалды процесс әдетте ішкі қалыптарды тікелей қыздырады, сондықтан металл температурасын басқарудың дәлдігі салыстырмалы түрде жоғары. Әдетте, майдың тізбегі тікелей қалыпқа орнатылады, сондықтан қалыптың біркелкілігі де салыстырмалы түрде жоғары. Әрине, бұл белгілі бір құнын арттырады.
1200 тонна автомобиль төбесі төбесі гидравликалық баспа
Ішкі қалыптау құрылымыГидравликалық баспасөзинтегралдық кадр түрі немесе төрт баған түрі болуы мүмкін. Ол компьютерлік оңтайландырылған дизайнды қабылдайды; Гидравликалық жүйе үстіне қойылып, шағын ауданды алады. Гидравликалық бақылау картридж клапанының интеграцияланған жүйесін қолданады, ол әрекет етуге оңай, қолдау көрсету оңай, ұзақ қызмет ету мерзімі бар және ұсақ гидравликалық шокқа ие.
Тәуелсіз электрлік басқару жүйесі орталықтандырылған басқару батырмасын қабылдайды және екі жұмыс режимі бар: түзету және екі қолдың бір циклы. Жұмыс тақтасын таңдау арқылы бекітілген инсульт пен бекітілген қысымның екі процедурасы іске асырылуы мүмкін және қысым мен кідіріске ие. Қысым мен инсультті технологиялық талаптарға сәйкес көрсетілген ауқымда реттеуге болады. Ол мобильді жұмыс драйверімен жабдықталған, ол қалыптарды өзгертуге ыңғайлы.
Автомобиль төбесін қалыптастыру үшін гидравликалық пресстің технологиялық ағыны келесідей:
(1) алдын ала қыздыру және алдын-ала бөлу кезеңі. Бұл кезеңнің басты мақсаты - шайырды ерітіңіз, құбылыстарды алып тастау, талшықтарды сіңдіру, талшықтарды сіңдіру және шайырды гель күйіне біртіндеп қатайтыңыз. Бұл кезеңдегі қалыптау қысымы 1/3-1 / 2 толық қысымның 1 / 3-1 / 2 құрайды.
(2) Оқшаулау сатысы. Бұл кезеңнің функциясы - таспаны төменгі реакция жылдамдығымен нығайту. Оқшаулау процесінде шайырдың ағынына мұқият назар аудару керек. Қашан ағып кеткен шайырлар гүлденген және жіптерге түсе алмаған кезде, толық қысым дереу қолданылуы керек.
(3) жылыту кезеңі. Мақсаты - реакция температурасын арттыру және емделу жылдамдығын тездету. Қазіргі уақытта қыздыру ставкасы тым тез болуы мүмкін емес, әйтпесе ол кенеттен полимеризацияға әкеледі, емделу реакциясының жылу шығарылуына әкеледі, нәтижесінде материалдық қабаттар арасында деламинацияланады.
(4) Ыстық басу және оқшаулау кезеңі. Мақсаты - шайырды толығымен реттеу. Толық қысым жасау кезеңі бүкіл ыстық басудың соңына дейін ыстық сахна деп аталады. Белгіленген ыстықтай температураға дейін температураға дейін температураның ыстық басудың соңына жету уақыты тұрақты температура уақыты деп аталады. Формула сонымен қатар ыстық басу кезеңінің температурасын, қысымды және тұрақты температурасын анықтайды.
(5) Салқындату кезеңі. Қысымды сақтау, табиғи салқындату немесе бөлме температурасына дейін үгітілген салқындау қабылданады. Содан кейін, қысым шығады, ал өнім алынып тасталды. Егер салқындату уақыты тым қысқа болса, егер салқындату уақыты тым ұзақ болса, онда ол өте ұзақ, егер салқындату уақыты тым ұзақ болса, бұл өнімнің сапасын айтарлықтай жақсартпайды, бірақ өндіріс тиімділігін едәуір азайтады.
Автокөлік төбесін ішкі қалыптау үшін гидравликалық баспасөз сатып алу үшін кеңес алыңызChengdu jengxiAdminance Completh Group Co., Ltd.
POST TIME: қаңтар-22-2025
