ಹೈಡ್ರೊ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏವಿಯೇಷನ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀಸ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ: ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಪೈಪ್ನಂತಹ ವೃತ್ತಾಕಾರದ, ಆಯತಾಕಾರದ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ವಿಭಾಗದ ಟೊಳ್ಳಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಘಟಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ; ಸರ್ಕ್ಯುಲರ್ ಅಲ್ಲದ ವಿಭಾಗ ಟೊಳ್ಳಾದ ಫ್ರೇಮ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್, ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್, ಬಾಡಿ ಫ್ರೇಮ್ (ವಾಹನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸುಮಾರು 11% ~ 15%); ಟೊಳ್ಳಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹೈಡ್ರೊ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಶೀತ ರಚನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೈಡ್ರೊ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಅಪ್ಲೈಯನ್ಸ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ, ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಂಟ್, ವೆಹಿಕಲ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ, ಗೇರ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಾಗಿ.
ಪಂಚ್ ಬಫರ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರ ಲೋಡ್ ಭಾಗಗಳ ಬಾಗುವುದು, ರೂಪಿಸುವುದು, ಹಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಮತ್ತು ಹಡಗು ಉದ್ಯಮ, ಒತ್ತಡದ ಹಡಗು ಉದ್ಯಮ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ರೂಪಿಸುವ, ತಿರುವು, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಬಫರ್, ಪಂಚ್, ಮೊಬೈಲ್ ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಖೋಟಾ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮೂರು ಕಿರಣ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಕಾಲಮ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಒತ್ತುವುದು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಒತ್ತುವ ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಅಕ್ಷೀಯ ಭಾಗಗಳ ರಚನೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ತಡೆಹಿಡಿಯುವ, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಭಾಗಗಳು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ವಾದಿಸುವುದು, ಸ್ಟೀರಿಯೊಟೈಪ್ಸ್ ಮಾದರಿ, ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು, ಪಂಚ್, ಬಾಗುವುದು, ತೆಳುವಾದ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಯಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಾಳೆ ತಟ್ಟುವುದು, ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ಒತ್ತಡ, ಒತ್ತಡ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮಾಲೆಲ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಅದರ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಂದಾಗಿ ಇದನ್ನು ಯೂನಿವರ್ಸಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹೈಡ್ರೊ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಠೀವಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಾಹನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ, ವಾಯುಯಾನ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಜನರ ಗುರಿಯ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಅನ್ವೇಷಣೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರೊ ರಚನೆಯು ಹಗುರವಾದ ರಚನೆಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
ಹೈಡ್ರೊ ರಚನೆಯನ್ನು "ಆಂತರಿಕ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ ರಚನೆ" ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಮೂಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಪೈಪ್ ಬಿಲೆಟ್ ಆಗಿ, ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವದ ಆಂತರಿಕ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲೆಟ್ನ ಎರಡು ತುದಿಗಳು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಎರಡು ರೀತಿಯ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ಜಂಟಿ ಕ್ರಿಯೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ, ಟ್ಯೂಬ್ ವಸ್ತುವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್ -14-2022