ಬಿಎಂಸಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಧಾನ

ಬಿಎಂಸಿ ಎನ್ನುವುದು ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಬಲವರ್ಧಿತ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಸಂಕ್ಷೇಪಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬಲವರ್ಧಿತ ಥರ್ಮೋಸೆಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ.

ಬಿಎಂಸಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
ಬಿಎಂಸಿ ಉತ್ತಮ ಭೌತಿಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಾದ ಇಂಟೆಕ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ವಾಲ್ವ್ ಕವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮ್ಯಾನ್‌ಹೋಲ್ ಕವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಿಮ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಭೂಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಹಿಂಜರಿತ, ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಾಯುಯಾನ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿಎಂಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ದ್ರವತೆ: ಬಿಎಂಸಿ ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
2. ಗುಣಲಕ್ಷಣ: ಬಿಎಂಸಿಯ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 135-145. C ಆಗಿದ್ದಾಗ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ 30-60 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು/ಎಂಎಂ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ: ಬಿಎಂಸಿಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, 0-0.5%ರ ನಡುವೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಸಹ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ.
4. ಬಣ್ಣ: ಬಿಎಂಸಿ ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
5. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ಬಿಎಂಸಿ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಬಿಎಂಸಿ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು (ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವ) ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಚ್ಚು ಆಗಿ ಸೇರಿಸುವುದು, ಒತ್ತಡ ಹೇರುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಖ, ತದನಂತರ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮಾಡುವುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತೂಗುವುದು → ಫೀಡಿಂಗ್ → ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ → ಭರ್ತಿ (ಅಗ್ಲೋಮರೇಟ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಚ್ಚನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ) → ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ → (ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ನಿಗದಿತ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಂಡ ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) → ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು → ಬರ್ರ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು.

ಬಿಎಂಸಿ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
1. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ 3.5-7 ಎಂಪಿಎ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ 14 ಎಂಪಿಎ.
2. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ: ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 145 ± 5 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಡಿಮಾಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ 5-15 by C ನಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
3. ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ವೇಗ: 50 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.
4. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ: 3 ಮಿಮೀ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ 3 ನಿಮಿಷಗಳು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 6 ಮಿಮೀ ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ 4-6 ನಿಮಿಷಗಳು, ಮತ್ತು 12 ಮಿಮೀ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ 6-10 ನಿಮಿಷಗಳು.