ಶೀಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತದ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಶೀಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತವು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ದೇಹವಾಗಿ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಅಚ್ಚು ಬಿಡುಗಡೆ ದಳ್ಳಾಲಿ, ಫಿಲ್ಲರ್, ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದಳ್ಳಾಲಿ, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಕಾಗದವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಸ್‌ಎಂಸಿಯ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ಶೀಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತದ ಸಂಯೋಜನೆ

ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳ, ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಇನಿಶಿಯೇಟರ್, ಫಿಲ್ಲರ್, ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ, ಬಿಡುಗಡೆ ದಳ್ಳಾಲಿ, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧಕದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಮೊದಲ ನಾಲ್ಕು ವಿಭಾಗಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಸ್ತು ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಕೊನೆಯ ನಾಲ್ಕು ವಿಭಾಗಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ.

1. ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಎಸ್‌ಎಂಸಿಯ ಮುಖ್ಯ ಸಂಸ್ಥೆ. ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಡೈಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು (ಅಥವಾ ಅನ್ಹೈಡ್ರೈಡ್‌ಗಳು), ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಡೈಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು (ಅಥವಾ ಅನ್‌ಹೈಡ್ರೈಡ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೋಲ್‌ಗಳಿಂದ ಪಾಲಿಕಂಡೆನ್ಸ್ ಆಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಕೆಲವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೈರೀನ್. ಇವೆರಡೂ ಅಡ್ಡ-ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನಂತರ, ಅವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಸಂಪರ್ಕ, ಬೆಂಬಲ, ಪ್ರಸರಣ ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕರ್ ರಾಳದ ಪೇಸ್ಟ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಾಳವನ್ನು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊನೊಮರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಡಬಲ್ ಬಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೈರೀನ್ ಕೋಪೋಲಿಮರೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಸ್‌ಎಂಸಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಬಹುದು.

3. ಫಿಲ್ಲರ್ ಶೀಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತದ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ, ಕಡಿಮೆ ತೈಲ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಮೌಲ್ಯ, ಕಡಿಮೆ ರಂಧ್ರಗಳು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಘಟಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ CACO3, AL (OH) 3, ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

4. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು ಎಸ್‌ಎಂಸಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನಾನ್-ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ರಾಳದಿಂದ ಗಾಜಿನ ನಾರು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ರಾಳದ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

5. ಬಿಡುಗಡೆ ದಳ್ಳಾಲಿ ಶೀಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಒಲವು ತೋರದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ರಾಳದ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳವು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ದ-ಸರಪಳಿ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳು ಅಥವಾ ಸತು ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಲವಣಗಳು. ಅತಿಯಾದ ಬಳಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯು ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪನ್ನದ 1 ~ 3% ನಷ್ಟಿದೆ.

6. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಎಸ್‌ಎಂಸಿಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಶೀಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಬಳಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತುಪ್ಪುಳಿನಂತಿರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಡೋಸ್ ಬಳಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯು ಸುಮಾರು 20%ಆಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

7. ಪ್ರತಿರೋಧಕವು ಎಸ್‌ಎಂಸಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಸ್ಟೈರೀನ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರಾಳದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಚಿತ ರಾಡಿಕಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾವೆಂಜರ್ (ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧಕ) ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸ್ಟೈರೀನ್ ವಿಭಜನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಂಜೊಕ್ವಿನೋನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿವಾಲೆಂಟ್ ಫೀನಾಲಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿವೆ.

ಶೀಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹಗುರವಾದ, ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೆಲವು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉದ್ಯಮ, ರೈಲ್ವೆ ವಾಹನಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವಹನಗಳಂತಹ ಎಂಟು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕೋಷ್ಟಕ 1).

ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿರೋಧಕ ಮಂಡಳಿಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಕಾರಿನ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ದೇಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಇಂಧನ ವಾಹನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡೆಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯವನ್ನು ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲೆಡೆ ಕಾಣಬಹುದು. ಇದು ವೈರ್‌ಲೆಸ್ ಸಂವಹನ, ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರಣಗಳು, ನೆಲದ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು, ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ರೈಲು ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 1 ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ವಸ್ತುಗಳ ಎಂಟು ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪವಿಭಾಗ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ

ಶೀಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತದಲ್ಲಿನ ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳ, ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ವಸ್ತು ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಬಿಡುಗಡೆ ದಳ್ಳಾಲಿ, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧಕವು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ರೈಲ್ವೆ ವಾಹನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಎಂಟು ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಂಧನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ, ವಾಹನ ಉದ್ಯಮವು ಹಗುರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಟ್ಟಿದೆ. ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರೇರಕ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ.

ಬಳಸಿಸಂಯೋಜಿತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರಶೀಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿ. Ng ೆಂಗ್ಕ್ಸಿ ಒಬ್ಬ ವೃತ್ತಿಪರಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.