ಮೆಟಲ್ ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳಾಗಿ ಮುದ್ರೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಆಳವಾದದ್ದುಕಾರು ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಿಚನ್ ಸಿಂಕ್ಗಳಂತಹ ಮನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಚ್ಚ:ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ (ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು), ಘಟಕ ವೆಚ್ಚ (ಮಧ್ಯಮ)
ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು:ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಟೇಬಲ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಅಡಿಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ದೀಪಗಳು, ವಾಹನಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಇಟಿಸಿ.
ಇಳುವರಿ ಸೂಕ್ತ:ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಗುಣಮಟ್ಟ:ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿಖರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕು
ವೇಗ:ಲೋಹದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ ವೇಗದ ಚಕ್ರ ಸಮಯ
ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಸ್ತು
1. ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಹಗಳು: ಉಕ್ಕು, ತಾಮ್ರ, ಸತು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹರಿದು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಲು ಸುಲಭವಾದ ಇತರ ಲೋಹಗಳು
2. ಲೋಹದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದರಿಂದ, ಲೋಹದ ಪದರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
1. ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗ ವಿಭಾಗದ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸವನ್ನು 5 ಎಂಎಂ -500 ಎಂಎಂ (0.2-16.69in) ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
2. ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ರೇಖಾಂಶದ ಉದ್ದವು ಭಾಗ ವಿಭಾಗದ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
3. ಭಾಗದ ರೇಖಾಂಶದ ಉದ್ದ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಹರಿದು ಹೋಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಹಂತಗಳು
ಹಂತ 1: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಕಟ್ ಮೆಟಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ
ಹಂತ 2: ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಲೆ ಇಳಿದು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವವರೆಗೆ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಿಂಡುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 3: ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಲೆ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಟೇಬಲ್ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಾಸ್ತವಿಕ ಪ್ರಕರಣ
ಲೋಹದ mb ತ್ರಿ ಬಕೆಟ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹಂತ 1: 0.8 ಮಿಮೀ (0.031in) ದಪ್ಪ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತಿನ ಕೇಕ್ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ.
ಹಂತ 2: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಕಟ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ (ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಸುತ್ತಲಿನ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಿಂದ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ).
ಹಂತ 3: ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಲೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 4: ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಲೆ ಏರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಂಡ ಲೋಹದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 5: ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್
ಹಂತ 6: ಪೋಲಿಷ್
ಆಳವಾದ ಇತರ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಎಪ್ರಿಲ್ -13-2023