ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ರೂಪಿಸುವುದು

ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ರೂಪಿಸುವುದು

ಮೆಟಲ್ ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಾಗಿ ಸ್ಟಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕಾರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಿಚನ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳಂತಹ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು 1

ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು 2

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೆಚ್ಚ:ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ (ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಘಟಕ ವೆಚ್ಚ (ಮಧ್ಯಮ)

ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು:ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಟೇಬಲ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಅಡಿಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ದೀಪಗಳು, ವಾಹನಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಇಳುವರಿ:ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಗುಣಮಟ್ಟ:ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿಖರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕು

ವೇಗ:ಲೋಹದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ ವೇಗದ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಶ್ರೇಣಿ

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ

 ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು

1. ಆಳವಾದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಹಗಳೆಂದರೆ: ಉಕ್ಕು, ತಾಮ್ರ, ಸತು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹರಿದು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಲು ಸುಲಭವಾದ ಇತರ ಲೋಹಗಳು

2. ಲೋಹದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದರಿಂದ, ಲೋಹದ ಪದರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳು

ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

1. ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗ ವಿಭಾಗದ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸವನ್ನು 5mm-500mm (0.2-16.69in) ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

2. ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಉದ್ದದ ಉದ್ದವು ಭಾಗದ ವಿಭಾಗದ ಒಳ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

3. ಭಾಗದ ಉದ್ದದ ಉದ್ದ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಹರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಹಂತಗಳು

ಹಂತ 1: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ

 

ಪಂಚ್ 1

ಹಂತ 2: ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಕೆಳಗಿಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವವರೆಗೆ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಿಂಡುತ್ತದೆ.

ಪಂಚ್ 2

ಹಂತ 3: ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಟೇಬಲ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಂಚ್ 3

 

ನಿಜವಾದ ಪ್ರಕರಣ

ಲೋಹದ ಛತ್ರಿ ಬಕೆಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಲೋಹದ ಛತ್ರಿ ಬಕೆಟ್

ಹಂತ 1: 0.8mm (0.031in) ದಪ್ಪ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತಿನ ಕೇಕ್ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ.

 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸಿ

ಹಂತ 2: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ (ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಸುತ್ತಲೂ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ).

ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್

ಹಂತ 3: ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕೆಳಗಿಳಿಯುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಹೆಡ್

ಪ್ರೆಸ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ಲೇಟ್

ಹಂತ 4: ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಏರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಂಡ ಲೋಹದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಚ್ಚು ಒತ್ತಿರಿ

ಲೋಹದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿ

 ಹಂತ 5: ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್

ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್

ಹಂತ 6: ಪೋಲಿಷ್

ಹೊಳಪು ಕೊಡು

ಲೋಹದ ಛತ್ರಿ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಮುಗಿಸಿ

ಇತರ ಆಳವಾದ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಇತರ ಆಳವಾದ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು 1

ಇತರ ಆಳವಾದ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು 2

ಇತರ ಆಳವಾದ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು 3

ಇತರ ಆಳವಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು 4

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-13-2023