ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಾನು ಫ್ರಾನ್ಸ್‌ನ ಪಾಲ್ ಧೆ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಬೇಕು.ಬಸಾಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ನಾರುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದ ಮೊದಲ ವ್ಯಕ್ತಿ ಅವರು.ಅವರು 1923 ರಲ್ಲಿ US ಪೇಟೆಂಟ್‌ಗಾಗಿ ಅರ್ಜಿ ಸಲ್ಲಿಸಿದರು. 1960 ರ ಸುಮಾರಿಗೆ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಸೋವಿಯತ್ ಯೂನಿಯನ್ ಎರಡೂ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದವು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಾಕೆಟ್‌ಗಳಂತಹ ಮಿಲಿಟರಿ ಯಂತ್ರಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ.ವಾಯುವ್ಯ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬಸಾಲ್ಟ್ ರಚನೆಗಳು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿವೆ.ವಾಷಿಂಗ್ಟನ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿ ಆರ್.ವಿ.ಸುಬ್ರಮಣಿಯನ್ ಅವರು ಬಸಾಲ್ಟ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಶೋಧನೆ ನಡೆಸಿದರು.ಓವೆನ್ಸ್ ಕಾರ್ನಿಂಗ್ (OC) ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಇತರ ಗಾಜಿನ ಕಂಪನಿಗಳು ಕೆಲವು ಸ್ವತಂತ್ರ ಸಂಶೋಧನಾ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು US ಪೇಟೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿವೆ.1970 ರ ಸುಮಾರಿಗೆ, ಅಮೇರಿಕನ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಕಂಪನಿಯು ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ಕೈಬಿಟ್ಟಿತು, ಅದರ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ತನ್ನ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಗಮನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿತು ಮತ್ತು ಓವೆನ್ಸ್ ಕಾರ್ನಿಂಗ್‌ನ S-2 ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಉತ್ತಮ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವ ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಶೋಧನಾ ಕಾರ್ಯವು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.1950 ರ ದಶಕದಿಂದಲೂ, ಮಾಸ್ಕೋ, ಪ್ರೇಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಸ್ವತಂತ್ರ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಹಿಂದಿನ ಸೋವಿಯತ್ ರಕ್ಷಣಾ ಸಚಿವಾಲಯದಿಂದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಕರಣಗೊಂಡವು ಮತ್ತು ಉಕ್ರೇನ್‌ನ ಕೀವ್ ಬಳಿಯ ಹಿಂದಿನ ಸೋವಿಯತ್ ಒಕ್ಕೂಟದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿವೆ.ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು.1991 ರಲ್ಲಿ ಸೋವಿಯತ್ ಒಕ್ಕೂಟದ ವಿಘಟನೆಯ ನಂತರ, ಸೋವಿಯತ್ ಒಕ್ಕೂಟದ ಸಂಶೋಧನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಾಗರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾರಂಭಿಸಿತು.

ಇಂದು, ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಶೋಧನೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅನ್ವಯವು ಹಿಂದಿನ ಸೋವಿಯತ್ ಒಕ್ಕೂಟದ ಸಂಶೋಧನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ದೇಶೀಯ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೋಡುವಾಗ, ಸುಮಾರು ಮೂರು ವಿಧದ ಬಸಾಲ್ಟ್ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಸಿಚುವಾನ್ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಟುಯೊಕ್ಸಿನ್ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಘಟಕ ಕುಲುಮೆ, ಇನ್ನೊಂದು ಝೆಜಿಯಾಂಗ್ ಶಿಜಿನ್ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಆಲ್-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕರಗುವ ಘಟಕ ಕುಲುಮೆಯಾಗಿದೆ. ಕಂಪನಿ, ಮತ್ತು ಇತರ ಸಿಚುವಾನ್ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಟುಯೊಕ್ಸಿನ್ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಘಟಕ ಕುಲುಮೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಝೆಂಗ್‌ಝೌ ಡೆಂಗ್ಡಿಯನ್ ಗ್ರೂಪ್‌ನ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಟೋನ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಆಲ್-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೂಡು.
ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಎಲ್ಲಾ-ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದಹನ ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿರಲಿ, ಗಾಳಿಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎಲ್ಲಾ-ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ದೇಶವು ಸರ್ವಾನುಮತದಿಂದ ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸುತ್ತಿದೆ.

2019 ರಲ್ಲಿ, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣಾ ಆಯೋಗವು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಪೂಲ್ ಗೂಡು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು "ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರಚನೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ (2019)" ನಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿದೆ, ಇದು ಚೀನಾದ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸೂಚಿಸಿದೆ. ಫೈಬರ್ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಘಟಕದ ಗೂಡುಗಳಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಪೂಲ್ ಗೂಡುಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಿದರು., ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯತ್ತ ಸಾಗುತ್ತಿದೆ.
ವರದಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ರಷ್ಯಾದ ಕಮೆನ್ನಿ ವೆಕ್ ಕಂಪನಿಯ ಸ್ಲಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು 1200-ಹೋಲ್ ಸ್ಲಗ್ ಯುನಿಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ;ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ದೇಶೀಯ ತಯಾರಕರು ಇನ್ನೂ 200 ಮತ್ತು 400-ಹೋಲ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸ್ಲಗ್ ಯುನಿಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.ಕಳೆದ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ದೇಶೀಯ ಕಂಪನಿಗಳು 1200-ಹೋಲ್, 1600-ಹೋಲ್ ಮತ್ತು 2400-ಹೋಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಟ್‌ಗಳ ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿವೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೂಡುಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸ್ಲ್ಯಾಟ್‌ಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಡಿಪಾಯ.
ಬಸಾಲ್ಟ್ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ (CBF) ಹೈಟೆಕ್, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫೈಬರ್ ಆಗಿದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಷಯ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ನಿಖರವಾದ ವೃತ್ತಿಪರ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವೃತ್ತಿಪರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇನ್ನೂ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಈಗ ಇದು ಮೂಲತಃ ಏಕ ಗೂಡುಗಳಿಂದ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ.ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, CBF ಉದ್ಯಮವು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಗ್ರ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸುಮಾರು 40 ವರ್ಷಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಂತರ, ಪ್ರಸ್ತುತ 10,000 ಟನ್ ಮತ್ತು 100,000 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೂಡುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದು ತುಂಬಾ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ.ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮಾದರಿಯಂತೆ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕ್ರಮೇಣ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗೂಡು ಉತ್ಪಾದನೆಯತ್ತ ಸಾಗುತ್ತದೆ.
ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಗಳು ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾನವಶಕ್ತಿ, ವಸ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿದೆ.ವರ್ಷಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭ್ಯಾಸದ ನಂತರ, ಏಕ ಕುಲುಮೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ.ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಆದರೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೂಡು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೂಡಿಕೆ, ಸಣ್ಣ ಹಂತಗಳು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವೈಫಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಂಡಿತು.

ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೂಡು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಶೋಧನೆ: ಗೂಡು ಉಪಕರಣವು ಬಸಾಲ್ಟ್ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಗೂಡು ರಚನೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ, ತಾಪಮಾನದ ವಿತರಣೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುವು ಬಸಾಲ್ಟ್ ದ್ರಾವಣದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ, ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ನಮ್ಮ ಮುಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ .
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೂಡುಗಳು ಅವಶ್ಯಕ.ಅದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಎಲ್ಲಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಕರಗುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೂಡು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಡೆಂಗ್ಡಿಯನ್ ಗ್ರೂಪ್ ಮುಂದಾಳತ್ವ ವಹಿಸಿದೆ.ಉದ್ಯಮದ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿರುವ ಜನರ ಪ್ರಕಾರ, ಕಂಪನಿಯು ಈಗ 1,200 ಟನ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಲ್-ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕರಗುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೂಡು 2018 ರಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ. ಇದು ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಗತಿಯಾಗಿದೆ- ವಿದ್ಯುತ್ ಕರಗುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೂಡು, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಪ್ರಚಾರದ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಲ್ಯಾಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸಂಶೋಧನೆ:ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗೂಡುಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ದೊಡ್ಡ ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಸ್ಲ್ಯಾಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಶೋಧನೆಯು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಟ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ತಾಪಮಾನ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಟ್‌ಗಳ ರಚನೆಯ ಗಾತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಕೇವಲ ಅಗತ್ಯವಲ್ಲ ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ರತಿಭೆಗಳು ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಧೈರ್ಯದಿಂದ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು.ದೊಡ್ಡ ಸ್ಲಿಪ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಸಾಲ್ಟ್ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಸ್ಲ್ಯಾಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 200 ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು 400 ರಂಧ್ರಗಳು.ಬಹು ಸ್ಲೂಯಿಸ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸ್ಲ್ಯಾಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಏಕ-ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗುಣಕಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಸ್ಲ್ಯಾಟ್‌ಗಳ ಸಂಶೋಧನಾ ನಿರ್ದೇಶನವು 800 ರಂಧ್ರಗಳು, 1200 ರಂಧ್ರಗಳು, 1600 ರಂಧ್ರಗಳು, 2400 ರಂಧ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಟ್ ರಂಧ್ರಗಳ ದಿಕ್ಕಿನವರೆಗೆ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಸ್ಲ್ಯಾಟ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ನ ಕಡಿತವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅನಿವಾರ್ಯ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ನೇರ ತಿರುಚಿದ ರೋವಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವೇಗವನ್ನು.
ಬಸಾಲ್ಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ.ಕಳೆದ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ನೀತಿಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಗಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ.ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಹಿಂದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ.ಇದು ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಸಾಲ್ಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಿದೆ.
ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅದು ಹಿಂದಿನ ಸೋವಿಯತ್ ಒಕ್ಕೂಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಅದಿರನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದಿರಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ ಉದ್ಯಮ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಒಂದೇ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಶುದ್ಧ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದು ಬಸಾಲ್ಟ್ ಉದ್ಯಮದ "ಶೂನ್ಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ" ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆ.ಹಲವಾರು ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿಗಳು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿವೆ.