ಡಿಶ್ ಎಂಡ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಭಕ್ಷ್ಯದ ಅಂತ್ಯವು ಒತ್ತಡದ ಹಡಗಿನ ಮೇಲಿನ ಕೊನೆಯ ಹೊದಿಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಹಡಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಒತ್ತಡ-ಬೇರಿಂಗ್ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ತಲೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಒತ್ತಡದ ಹಡಗಿನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ಸ್, ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ, ಆಹಾರ, ಔಷಧಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ನಾಳದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ತಲೆಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆ ತಲೆಗಳು, ಭಕ್ಷ್ಯ-ಆಕಾರದ ತಲೆಗಳು, ಅಂಡಾಕಾರದ ತಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಳಾಕಾರದ ತಲೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ತಲೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗೋಳಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂಡಾಕಾರದ ತಲೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನವುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳು ಮಾತ್ರ ಡಿಸ್ಕ್-ಆಕಾರದ ತಲೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

1. ಡಿಶ್-ಎಂಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

(1) ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್.ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು, ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ವ್ಯಾಸದ ತಲೆಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವುದರಿಂದ ಹೆಡ್ ಮೊಲ್ಡ್ಗಳ ಬಹು ಸೆಟ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
(2) ಸ್ಪಿನ್.ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ತಲೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನೂಲುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಓವಲ್ ಹೆಡ್ಗಳು ನೂಲುವದಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳ ತಲೆಗಳನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಳಾಕಾರದ ತಲೆಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

2. ಡಿಶ್ ಹೆಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು

(1) ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು: ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟೌವ್.ಪ್ರತಿಫಲಿತ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತೈಲ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ತಾಪನವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಶುದ್ಧ ದಹನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಸುಲಭವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾಗಿ ಸುಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ರೆಕಾರ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು
.
(2)ಡಿಶ್ ಎಂಡ್ ಪ್ರೆಸ್.ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಏಕ-ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಆಕ್ಷನ್.

ಏಕ ಕ್ರಿಯೆ ಎಂದರೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮಾತ್ರ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಇಲ್ಲ.ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಡಬಲ್ ಆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ, ಖಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಇದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮವು ನೀರು.ಇದು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರಗಳಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್, ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲ.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಪ್ರಸರಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

(3) ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ತಲೆ-ರೂಪಿಸುವ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

3. ತಲೆಯ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

ತಲೆಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಬಹುದು:
(1) ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೀಸದ ಸೀಲ್ ಹೆಡ್ ತೆಳುವಾಗುವುದು ಕಾರ್ಬನ್ ಸೀಲ್ ಹೆಡ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
(2) ತಲೆಯ ಆಕಾರ.ಡಿಸ್ಕ್-ಆಕಾರದ ತಲೆಯು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ತೆಳುವಾಗುವುದನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಗೋಳಾಕಾರದ ತಲೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ತೆಳುವಾಗುವುದನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘವೃತ್ತದ ತಲೆಯು ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
(3) ಕಡಿಮೆ ಡೈ ಫಿಲೆಟ್ ತ್ರಿಜ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ತೆಳುವಾದ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
(4) ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಡೈಸ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ತೆಳುವಾಗುತ್ತಿರುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
(5) ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
(6) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ, ತೆಳುವಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮ್ ನೇಇ ಡಿಶ್ ಎಂಡ್

(1) ಪ್ರತಿ ತಲೆಯನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೊದಲು, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ಖಾಲಿ ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚುಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು.

(2) ಒತ್ತುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತಲೆಯನ್ನು ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅಚ್ಚಿನೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು.ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚು ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯದ ವಿಚಲನವು 5mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.ರಂಧ್ರವಿರುವ ತಲೆಯನ್ನು ಒತ್ತುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಅಕ್ಷಗಳಂತೆಯೇ ಅದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಂಡಾಕಾರದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೊದಲು, ರಂಧ್ರ ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿ ತೆರೆಯುವ ಸ್ಥಾನದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ತಳ್ಳಿರಿ.ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚಿನ (ಸುಮಾರು 20 ಮಿಮೀ) ಸಮತಲಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಅದನ್ನು ತಳ್ಳಿರಿ, ನಂತರ ಮೇಲಿನ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಒತ್ತಿರಿ.ತಲೆಯನ್ನು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲು ರಂಧ್ರ ಪಂಚ್ ಕೂಡ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ.ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗುದ್ದುವ ಬಲವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸಣ್ಣದಿಂದ ದೊಡ್ಡದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಾರದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಾರದು.

(3) ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ದೂರ ಎಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದು 600 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ಎತ್ತಬಹುದು.ಅದನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಡಿ.ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗುವ ಮೊದಲು ಒಂದರ ಮೇಲೊಂದರಂತೆ ಎರಡು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಡಿ.ನಿರಂತರ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡೈ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 250 ° C ಗೆ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಾರದು.ಡೈನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.

(4) ರಂಧ್ರವಿರುವ ತಲೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ರಚಿಸಬೇಕು.ಷರತ್ತುಬದ್ಧ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಂದಾಗಿ ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾದಾಗ, ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವಾಗ ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಏಕಾಗ್ರತೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಫ್ಲೇಂಜ್ನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

5. ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಹೆಡ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್

ಇದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
■ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಹೆಡ್ ರಚನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
■ ಪತ್ರಿಕಾ ರಚನೆಯು ನಾಲ್ಕು-ಕಾಲಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
■ ಹೋಲ್ಡರ್ ಸ್ಲೈಡರ್ ರೇಡಿಯಲ್ ಮೂವಿಂಗ್ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
■ ಖಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
■ ಖಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
■ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಏಕ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

6. ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್ ಹೆಡ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ

■ ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್ ಹೆಡ್ ರಚನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
■ ಪತ್ರಿಕಾ ರಚನೆಯು ನಾಲ್ಕು-ಕಾಲಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
■ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಮೇಲಿನ ಅಚ್ಚು, ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚು, ಅಚ್ಚು ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
■ ಖಾಲಿ ಹೋಲ್ಡರ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.