ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ಹೋಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ, ತಾರ್ಕಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ವಿಶೇಷ ಸಾಧನ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ರಾಜ್ಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ.

ವಿಷಯದ ಕೋಷ್ಟಕ:

1. ವಿಷುಯಲ್ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ
2. ಹೋಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ
3. ತರ್ಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
4. ವಾದ್ಯ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನ
5. ರಾಜ್ಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವಿಧಾನ

ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ

ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಇದು ಸರಳ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು "ನೋಡುವುದು, ಕೇಳುವುದು, ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದು, ವಾಸನೆ ಮಾಡುವುದು, ಓದುವುದು ಮತ್ತು ಕೇಳುವ" ಆರು-ಅಕ್ಷರಗಳ ಮೌಖಿಕ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

2. ನೋಡಿ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
(1) ವೇಗವನ್ನು ನೋಡೋಣ. ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನ ಚಲನೆಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆ ಅಥವಾ ಅಸಹಜತೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೋಡಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ ಒತ್ತಡ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಬಿಂದುವಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
(3) ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನೋಡಿ. ತೈಲವು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಹದಗೆಡುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫೋಮ್ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಮಟ್ಟವು ನಿಗದಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಸೂಕ್ತವಾದುದಾಗಿದೆ.
(4) ಪ್ರತಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ನೋಡಿ.
(5) ಕಂಪನವನ್ನು ನೋಡಿ, ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಹೊಡೆಯುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
(6) ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೋಡಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕಾರ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.

2. ಆಲಿಸಿ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
(1) ಶಬ್ದವನ್ನು ಆಲಿಸಿ. ದ್ರವ ಸಂಗೀತ ಪಂಪ್‌ನ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಂಗೀತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶಬ್ದವು ತುಂಬಾ ಜೋರಾಗಿ ಮತ್ತು ಶಬ್ದದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಲಿಸಿ. ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳಾದ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮ ನಿಯಂತ್ರಕರು ಕಿರುಚುತ್ತಾರೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(2) ಪ್ರಭಾವದ ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಆಲಿಸಿ. ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ ಪ್ರಭಾವದ ಶಬ್ದವು ತುಂಬಾ ಜೋರಾಗಿ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಸ್ಟನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಶಬ್ದವಿದೆಯೇ? ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುವಾಗ ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಕವಾಟವು ಅಂತಿಮ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(3) ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಐಡಲ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಅಸಹಜ ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಆಲಿಸಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೀರಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರವಾದ ಬಲೆಗೆ ಬೀಳುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(4) ನಾಕಿಂಗ್ ಶಬ್ದವನ್ನು ಆಲಿಸಿ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಹಾನಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಬ್ದವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ

ಅವರ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೈಯಿಂದ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ.
(1) ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್, ಆಯಿಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಎರಡು ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದಾಗ ನಿಮಗೆ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಕೆಯ ಕಾರಣವನ್ನು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
(2) ಸ್ಪರ್ಶ ಕಂಪನ. ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಕಂಪನವನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಅನುಭವಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪನ ಇದ್ದರೆ, ಕಾರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
(3) ಕ್ರಾಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ. ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಲಘು ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಕೈಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ತೆವಳುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(4) ಬಿಗಿತದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ. ಕಬ್ಬಿಣದ ನಿಲುಗಡೆ, ಮೈಕ್ರೋ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟನಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ವಾಸನೆ

ತೈಲವು ನಾರುವಿದೆಯೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ವಾಸನೆಯ ಪ್ರಜ್ಞೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ರಬ್ಬರ್ ಭಾಗಗಳು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ವಿಶೇಷ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆಯೇ ಇತ್ಯಾದಿ.

5. ಓದಿ

ಸಂಬಂಧಿತ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ದಾಖಲೆಗಳು, ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಫ್ಟ್ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

6. ಕೇಳಿ

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿ.
(1) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಕೇಳಿ. ಅಸಹಜತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(2) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಬದಲಿ ಸಮಯದ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರಲಿ.
(3) ಅಪಘಾತದ ಮೊದಲು ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಕೇಳಿ. ಅಸಹಜ ಎಂದರೇನು?
(4) ಅಪಘಾತದ ಮೊದಲು ಮುದ್ರೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಕೇಳಿ.
(5) ಅಪಘಾತದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಸಂಭವಿಸಿವೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ.
(6) ಹಿಂದೆ ಯಾವ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತೊಡೆದುಹಾಕಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಿ.

ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಭಾವನೆಗಳು, ತೀರ್ಪಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ, ತೀರ್ಪಿನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಭ್ಯಾಸದ ನಂತರ, ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅದನ್ನು ದೃ confirmed ೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ಹೋಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ

ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರ್ಯಾಯದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೋಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ವಿಧಾನಗಳ ಎರಡು ಪ್ರಕರಣಗಳಿವೆ.

ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ತುಲನಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಒಂದೇ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಕರಣ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ಅನುಮಾನಾಸ್ಪದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ತದನಂತರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮಗೊಂಡರೆ, ದೋಷ ಎಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಯುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಉಳಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.

ಮತ್ತೊಂದು ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಏನೆಂದರೆ, ಅದೇ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕ ಬದಲಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅನೇಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಈಗ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಬದಲಿ ವಿಧಾನದ ಅನುಷ್ಠಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಅಖಂಡ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ ಅನುಮಾನಾಸ್ಪದ ಘಟಕಗಳು ಎದುರಾದಾಗ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅನುಗುಣವಾದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ತರ್ಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಸಂಕೀರ್ಣ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ, ತರ್ಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ದೋಷಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ತಾರ್ಕಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ತಾರ್ಕಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ತಾರ್ಕಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಿವೆ:
ಒಂದು ಮುಖ್ಯದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್‌ನ ವೈಫಲ್ಯ ಎಂದರೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ.
ಎರಡನೆಯದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯವು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತೈಲ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆ, ಶಬ್ದ ಹೆಚ್ಚಳ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ತಾರ್ಕಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಗುಣಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮಾತ್ರ. ತಾರ್ಕಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದರೆ, ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ವಾದ್ಯ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನ

ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರಬೇಕು. ಅಂದರೆ ದೋಷದ ಮೂಲ ಕಾರಣ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ದೋಷದ ತೀರ್ಪಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು. ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವಿಶೇಷ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ದೋಷ ಶೋಧಕಗಳು ಇವೆ, ಇದು ಹರಿವು, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟರ್‌ಗಳ ವೇಗವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು.
(1) ಒತ್ತಡ
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದು ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ.
(2) ದಟ್ಟಣೆ
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಹರಿವಿನ ಮೌಲ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
(3) ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ತಾಪಮಾನ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ. ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ.
(4) ಶಬ್ದ
ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಶಬ್ದದ ಮೂಲವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ.

ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ವೈಫಲ್ಯದ ಶಂಕಿತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಘಟಕ ತಪಾಸಣೆ ಮೊದಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರಬೇಕು. ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕುರುಡು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ತಪಾಸಣೆ.

ರಾಜ್ಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವಿಧಾನ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅಥವಾ ಮಾಪನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದೆ ಇದನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು, ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರೋಗನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒತ್ತಡ, ಹರಿವು, ಸ್ಥಾನ, ವೇಗ, ದ್ರವ ಮಟ್ಟ, ತಾಪಮಾನ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲಗ್ ಅಲಾರ್ಮ್ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಬಂಧಿತ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಸಹಜತೆಯು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು. ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರದೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು, ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು.

ಷರತ್ತು ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಾನವ ಸಂವೇದನಾ ಅಂಗಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗದ ಕಷ್ಟದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರಾಜ್ಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ:
(1) ವೈಫಲ್ಯದ ನಂತರ ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೇಖೆಗಳು.
(2) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
(3) ದುಬಾರಿಯಾದ ನಿಖರ, ದೊಡ್ಡ, ಅಪರೂಪದ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.
(4) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘ ದುರಸ್ತಿ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ನಷ್ಟ.

ಮೇಲಿನವು ಎಲ್ಲಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣವನ್ನು ನೀವು ಇನ್ನೂ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.ಜಂಗ್ಕ್ಸಿಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ತಯಾರಕ, ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.