ಸಾಕಷ್ಟು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಕಷ್ಟು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಡಚಣೆ, ಸಲಕರಣೆ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲುಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರ, ನಾವು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡದ ಕಾರಣವನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

1. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡದ ಕಾರಣಗಳು

1) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಒತ್ತಡದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

2) ಪಂಪ್ ವೈಫಲ್ಯ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಪಂಪ್ನ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯವು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಂಪ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಆಂತರಿಕ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ ಸೇರಿವೆ.

3) ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯ

ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಕವಾಟದ ಅಡಚಣೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಹಾನಿಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

4) ವಾಲ್ವ್ ವೈಫಲ್ಯ

ಅಸಮರ್ಪಕ ಕವಾಟವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಹರಿವಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಕವಾಟವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆಯದ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚದ ಕಾರಣ ಇದು ಆಗಿರಬಹುದು.

5) ತೈಲ ತಾಪಮಾನ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ

ಅಧಿಕ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

1) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

2) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ದೋಷಯುಕ್ತ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪಂಪ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

3) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

4) ಕವಾಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಕವಾಟಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ದೋಷಯುಕ್ತ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

5) ತೈಲ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ

ತೈಲ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಅಥವಾ ತೈಲ ಕೂಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

3. ಸಾಕಷ್ಟು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ವಿಧಾನ

1) ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

ಸೀಲುಗಳು, ಕವಾಟಗಳು, ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಿಸಿ.

2) ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸಿ

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

3) ರೈಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಿ ಇದರಿಂದ ಅವರು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು.

4) ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ

ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ಸಾಕಷ್ಟು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಒತ್ತಡದ ಕಾರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲದ ಬಳಕೆಯು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.