SMC ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವ

SMC ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವ

FRP ಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶಾಖದ ಕಳಪೆ ವಾಹಕವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗಿನ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ವಸ್ತುವಿನ ಹೊರ ಪದರಗಳು.

v1

ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸದಿರುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವುದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ನೋಟವು ಮಂದವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯ ವಿರೂಪತೆ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಅಚ್ಚು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವಾಗಿದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕವು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವಿಕೆ, ಹರಿವು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಶೆಲ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಶಾಖದಿಂದ ಮೊದಲೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಳಪದರದ ವಸ್ತುವಿನ ನಂತರದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಹೊರಗಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಶೆಲ್ ಪದರದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಳ ಪದರವು ಉಳಿದಿರುವ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವಿದೆ, ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು, ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅಸಮವಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಪ್ರಮುಖ ಷರತ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

SMC ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿಯು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 135~170℃ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ;ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದರವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗತಿಯ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದರದೊಂದಿಗೆ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ, ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಕೆಳಗಿನ ಮಿತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೊಡ್ಡ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ದೀರ್ಘ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

v5


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-09-2021