ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶಾಖದ ಕಳಪೆ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಅಂಚಿನ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗದಿರಲು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸದಿರುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುವುದು ಕಷ್ಟ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ನೋಟವು ಮಂದವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎಜೆಕ್ಷನ್ ವಿರೂಪತೆಯು ನಿರುತ್ಸಾಹದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕವು ಕುಹರದ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವಿಕೆ, ಹರಿವು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಶೆಲ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಶಾಖದಿಂದ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ಪದರದ ವಸ್ತುಗಳ ನಂತರದ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಹೊರಗಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಶೆಲ್ ಪದರದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಸಂಕೋಚಕ ಒತ್ತಡ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಪದರವು ಉಳಿದಿರುವ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವಿದೆ, ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡದ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಚ್ಚು ಕುಹರದಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅಸಮ-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗುಣಪಡಿಸುವ ದರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 135 ～ 170 and ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ; ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದರವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವಾಗ, ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದರಿಂದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೊಡ್ಡ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವಾಗ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ದೀರ್ಘ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಎಪಿಆರ್ -09-2021
