ಸಿಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿಯ ಅಂತಿಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್/ಪಾಲಿಮರ್

ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ಬೆಳವಣಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ, ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಬೋರಾನ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು (ಸಿಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ) ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿದ್ದು, ನಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ನಾವು ಬಳಸುವ ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಗಾಲದ ನಾರುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಇದು ಬಳಸುವ ಪದವಾಗಿದೆ.

ವಿಷಯದ ಕೋಷ್ಟಕ:

1. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ರಚನೆ
2. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
3. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
4. ಸಿಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳು
5. ಸಿಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
6. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಳಕೆಗಳು

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ರಚನೆ

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಬಂಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ಅತ್ಯಂತ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 7 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು, ಆದರೆ ಅದರ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಘಟಕ ಘಟಕವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ತಂತು. ಇಂಗಾಲದ ತಂತುಗಳ ಮೂಲ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರ್ ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರಿಲ್ (ಪ್ಯಾನ್), ರೇಯಾನ್ ಅಥವಾ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಪಿಚ್. ಇಂಗಾಲದ ತಂತುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿಯಂತಹ ಥರ್ಮೋಸೆಟಿಂಗ್ ರಾಳವಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಅಥವಾ ನೈಲಾನ್ ನಂತಹ ಇತರ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಗಾಲದ ನಾರುಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಅರಾಮಿಡ್ ಕ್ಯೂ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪ್ರಕಾರದಿಂದಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.

1. ಹ್ಯಾಂಡ್ ಲೇ-ಅಪ್ ವಿಧಾನ

ಒಣ ವಿಧಾನ (ಪೂರ್ವ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಅಂಗಡಿ) ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ (ಫೈಬರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸಲು ಅಂಟಿಸಲಾಗಿದೆ). ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ದ್ವಿತೀಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಲೇ-ಅಪ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಫಲಿತಾಂಶದ ವಸ್ತುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಠೀವಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚನ್ನು ನಂತರ ಎಪಾಕ್ಸಿಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ ಶಾಖ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಎಂಜಿನ್ ಕವರ್‌ಗಳಂತಹ ಒತ್ತಡರಹಿತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ನಿರ್ವಾತ ರಚಿಸುವ ವಿಧಾನ

ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ಗಾಗಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗುವಂತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಬ್ಯಾಗ್ ವಿಧಾನವು ರೂಪಿಸುವ ಚೀಲದ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚೀಲ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ನಡುವಿನ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವು ಅಚ್ಚಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.

ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಬ್ಯಾಗ್ ವಿಧಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಬ್ಯಾಗ್-ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಂತರ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ. ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಚೀಲ-ಮಾತ್ರ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಶಾಖವನ್ನು (ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಬದಲಿಗೆ) ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಅಂತಹ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ (ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಭಾಗದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ), ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ನಿರ್ವಾತ ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸ್ಟಿಕಿಂಗ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

3. ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ಸಂಕೋಚನ ಅಚ್ಚುಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಾವು ಪುರುಷ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೆಣ್ಣು ಅಚ್ಚು ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚಾಪೆಯನ್ನು ಲೋಹದ ಕೌಂಟರ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಚಾಪೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಹರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನವು ಹಿಂದಿನದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಚ್ಚುಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

4. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಕ್ರಾಂತಿಯ ದೇಹದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ, ತಂತು ಅಥವಾ ಕೋರ್ ಮೇಲೆ ತಂತುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡಲು ತಂತು ವಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗುಣಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಮಾನತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಜಂಟಿ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

5. ರಾಳ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ರಾಳ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (ಆರ್‌ಟಿಎಂ) ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಮೂಲ ಹಂತಗಳು:
1. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕೆಟ್ಟ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ.
2. ದ್ರವ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ರಾಳವನ್ನು ಅದರೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಿ, ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸಿ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

(1) ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ (ಅಂದರೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕರ್ಷಕ ಬಲದ ಅನುಪಾತ) ಉಕ್ಕಿನ 6 ಪಟ್ಟು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ 17 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (ಅಂದರೆ, ಯಂಗ್‌ನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಅನುಪಾತ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ) ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಸಹಿಸಬಲ್ಲದು. ಇದರ ಗರಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು 350 ಕೆಜಿ/ಸೆಂ 2 ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದು ಶುದ್ಧ ಎಫ್ -4 ಮತ್ತು ಅದರ ಬ್ರೇಡ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕುಚಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

(2) ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.

ಇದರ ಆಯಾಸದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಫೈಬರ್ಗಳು ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಸಣ್ಣ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಲ್ನಾರಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಎಫ್ -4 ಬ್ರೇಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ 5-10 ಪಟ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

(3) ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಒಳಾಂಗಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು -120 ~ 350. C ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರ ಲೋಹದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಜಡ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 2000 ° C ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇದು ಶೀತ ಮತ್ತು ಶಾಖದಲ್ಲಿನ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.

(4) ಉತ್ತಮ ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ.

ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬೀಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಸಿಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳು

1. ಕಡಿಮೆ ತೂಕ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಮತ್ತು 70% ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು (ಗಾಜಿನ ತೂಕ/ಒಟ್ಟು ತೂಕ) ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಘನ ಇಂಚಿಗೆ 0.065 ಪೌಂಡ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅದೇ 70% ಫೈಬರ್ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘನ ಇಂಚಿಗೆ 0.055 ಪೌಂಡ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಹಗುರವಾದರೂ, ಸಿಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ಪ್ರಯೋಜನವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.

ಸಿಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ನಿಷೇಧಿತವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು (ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆ), ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ರಕಾರ (ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ವರ್ಸಸ್ ವಾಣಿಜ್ಯ ದರ್ಜೆಯ) ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬೆಲೆಗಳು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಪೌಂಡ್-ಫಾರ್-ಪೌಂಡ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ವರ್ಜಿನ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ಗಿಂತ 5 ರಿಂದ 25 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಿಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದಾಗ ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
2. ವಾಹಕತೆ
ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಯೋಜನ ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಗಾಲದ ನಾರುಗಳು ಅತ್ಯಂತ ವಾಹಕವಾಗಿದ್ದು ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಬದಲಿಗೆ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳಿಗೆ ಕಠಿಣ ನಿರೋಧನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಳಕೆಗಳು

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಅನ್ವಯಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಮಿಲಿಟರಿ ವಸ್ತುಗಳವರೆಗೆ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾಗಿವೆ.

(1)ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಆಗಿ
ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಆಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತೈಲ-ಮುಳುಗಿದ ಕಲ್ನಾರಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗಿಂತ 10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಇದು ಲೋಡ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ತಾಪನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ, ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

(2)ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಾಗಿ
ಅದರ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ ಉಂಗುರಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ವಾಯುಯಾನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಟೇಪ್ ರೆಕಾರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ತೈಲ ಮುಕ್ತ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಡೀಸೆಲ್ ಲೋಕೋಮೋಟಿವ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ತೈಲ ಮುಕ್ತ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಗೇರುಗಳು (ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು), ಸಂಕೋಚಕಗಳ ಮೇಲೆ ತೈಲ ಮುಕ್ತ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಪಿಸ್ಟನ್ ಉಂಗುರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಆಹಾರವನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಅದರ ಟಾಕ್ಸಿಕ್ಯಾಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯಸೂಚಾಲಯಗಳ ಮೊಹರು ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಫಾರ್ಟಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಸೂಚಾಲಯದ ಕೈಗವಸಿಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

(3) ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ವಾಯುಯಾನ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪಣಿಗಳಿಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ. ವಿಮಾನದ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹಾರಾಟದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮೊದಲು ವಿಮಾನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು. ರಾಸಾಯನಿಕ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ರೋಟರಿ ಅಥವಾ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸೀಲ್ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಿರ ಸೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Ng ೆಂಗ್ಕ್ಸಿ ಒಬ್ಬ ವೃತ್ತಿಪರಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ, ಉನ್ನತ-ಕುಲಿಯಾಟಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದುಸಂಯೋಜಿತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪತ್ರಿಕೆಸಿಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು.