CFRP ಯ ಅಂತಿಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್/ಪಾಲಿಮರ್

ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಬೋರಾನ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು.ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು (CFRP) ನಾವು ನಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ.ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಪದವಾಗಿದೆ.

ವಿಷಯ ಕೋಷ್ಟಕ:

1. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ರಚನೆ
2. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
3. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
4. CFRP ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
5. CFRP ಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
6. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಳಕೆಗಳು

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ರಚನೆ

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಂಬುದು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಂಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರೂಪುಗೊಂಡ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಅತ್ಯಂತ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 7 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು, ಆದರೆ ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಘಟಕ ಘಟಕವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್.ಕಾರ್ಬನ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್‌ನ ಮೂಲ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್ ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ (PAN), ರೇಯಾನ್ ಅಥವಾ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಪಿಚ್.ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ನಂತರ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿಯಂತಹ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ರಾಳವಾಗಿದೆ.ಇತರ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಅಥವಾ ನೈಲಾನ್.ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಅರಾಮಿಡ್ ಕ್ಯೂ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಂಧದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ಕೂಡ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.

1. ಕೈ ಲೇ ಅಪ್ ವಿಧಾನ

ಒಣ ವಿಧಾನ (ಪೂರ್ವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಅಂಗಡಿ) ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನ (ಫೈಬರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸಲು ಅಂಟಿಸಲಾಗಿದೆ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ದ್ವಿತೀಯಕ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಲೇ-ಅಪ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಧಾನವು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಅಚ್ಚನ್ನು ಎಪಾಕ್ಸಿಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಂಜಿನ್ ಕವರ್‌ಗಳಂತಹ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ನಿರ್ವಾತ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನ

ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್ಗಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಹತ್ತಿರ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮಾಡಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ನಿರ್ವಾತ ಚೀಲದ ವಿಧಾನವು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಚೀಲದ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚೀಲ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ನಡುವಿನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವು ಅಚ್ಚಿನ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಚೀಲ ವಿಧಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಿರ್ವಾತ ಚೀಲ-ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಂತರ ಪಡೆಯಲಾಯಿತು.ಆಟೋಕ್ಲೇವ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಚೀಲ-ಮಾತ್ರ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಭಾಗವನ್ನು (ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಬದಲಿಗೆ) ಶಾಖವು ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಅಂತಹ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ (ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಭಾಗದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ), ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

3. ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಾವು ಗಂಡು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೆಣ್ಣು ಅಚ್ಚು ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ.ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಿಪ್ರೆಗ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚಾಪೆಯನ್ನು ಲೋಹದ ಕೌಂಟರ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗೆ ಹಾಕುವುದು, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಚಾಪೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನವು ಹಿಂದಿನವುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಚ್ಚುಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

4. ವಿಂಡಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಕ್ರಾಂತಿಯ ದೇಹದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ, ಫಿಲಮೆಂಟ್ ವೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅಥವಾ ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಮಾನತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಜಂಟಿ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾಡಬಹುದು.

5. ರೆಸಿನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ರಾಳ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (RTM) ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಇದರ ಮೂಲ ಹಂತಗಳು:
1. ತಯಾರಾದ ಕೆಟ್ಟ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ.
2. ಅದರೊಳಗೆ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ರಾಳವನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ, ಬಲಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸಿ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

(1) ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ (ಅಂದರೆ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅನುಪಾತ) ಉಕ್ಕಿನ 6 ಪಟ್ಟು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ 17 ಪಟ್ಟು.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (ಅಂದರೆ, ಯಂಗ್‌ನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅನುಪಾತ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ) ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊರಬಲ್ಲದು.ಇದರ ಗರಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು 350 ಕೆಜಿ / ಸೆಂ 2 ತಲುಪಬಹುದು.ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಶುದ್ಧ F-4 ಮತ್ತು ಅದರ ಬ್ರೇಡ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕುಚಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿದೆ.

(2) ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.

ಇದರ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಫೈಬರ್ಗಳು ಸ್ವಯಂ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಸಣ್ಣ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಲ್ನಾರಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ F-4 ಬ್ರೇಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉಡುಗೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು 5-10 ಪಟ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

(3) ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ.ಆಂತರಿಕವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು -120 ~ 350 ° C ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರ ಲೋಹದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಸೇವೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು.ಜಡ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 2000 ° C ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇದು ಶೀತ ಮತ್ತು ಶಾಖದಲ್ಲಿ ಚೂಪಾದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

(4) ಉತ್ತಮ ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ.

ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬೀಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

CFRP ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

1. ಕಡಿಮೆ ತೂಕ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ನಿರಂತರ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 70% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು (ಗಾಜಿನ ತೂಕ/ಒಟ್ಟು ತೂಕ) ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಘನ ಇಂಚಿಗೆ 0.065 ಪೌಂಡ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಅದೇ 70% ಫೈಬರ್ ತೂಕದ CFRP ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಘನ ಇಂಚಿಗೆ 0.055 ಪೌಂಡ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಹಗುರವಾಗಿದ್ದರೂ, CFRP ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿಗಿಂತ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ತೂಕಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ಪ್ರಯೋಜನವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.

CFRP ಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ನಿಷೇಧಿತವಾಗಿದೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬೆಲೆಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು (ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆ), ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ (ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ವರ್ಸಸ್ ವಾಣಿಜ್ಯ ದರ್ಜೆ) ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಬಂಡಲ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.ಪೌಂಡ್-ಫಾರ್-ಪೌಂಡ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ವರ್ಜಿನ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ಗಿಂತ 5 ರಿಂದ 25 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಉಕ್ಕನ್ನು CFRP ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದಾಗ ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2. ವಾಹಕತೆ
ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಕೂಲ ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲತೆಯಾಗಿದೆ.ಇದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ವಾಹಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ಗಳು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಬದಲಿಗೆ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳಿಗೆ ಕಠಿಣವಾದ ನಿರೋಧನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಳಕೆಗಳು

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಅನ್ವಯಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಮಿಲಿಟರಿ ವಸ್ತುಗಳವರೆಗೆ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿವೆ.

(1)ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಆಗಿ
ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PTFE ವಸ್ತುವನ್ನು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಆಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.ಸ್ಥಿರ ಸೀಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತೈಲ-ಮುಳುಗಿದ ಕಲ್ನಾರಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗಿಂತ 10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.ಇದು ಲೋಡ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಾಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ, ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

(2)ರುಬ್ಬುವ ಭಾಗಗಳಾಗಿ
ಅದರ ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಗೇರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ ಉಂಗುರಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ವಾಯುಯಾನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಟೇಪ್ ರೆಕಾರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ತೈಲ-ಮುಕ್ತ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಡೀಸೆಲ್ ಲೋಕೋಮೋಟಿವ್‌ಗಳಿಗೆ ತೈಲ-ಮುಕ್ತ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಗೇರ್‌ಗಳು (ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು), ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ತೈಲ-ಮುಕ್ತ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ. ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಮಾಡಬಹುದು ಅದರ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸೀಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ವಾಯುಯಾನ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪಣಿಗಳಿಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ.ವಿಮಾನದ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹಾರಾಟದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮೊದಲು ವಿಮಾನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು.ಇದನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ರೋಟರಿ ಅಥವಾ ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟಿಂಗ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲ್ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಸೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಝೆಂಗ್ಕ್ಸಿ ಒಬ್ಬ ವೃತ್ತಿಪರಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಒದಗಿಸುವುದುಸಂಯೋಜಿತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್CFRP ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು.