ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಂದ ಯಾವ ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ?

ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ. ಇದನ್ನು ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ನ್ಯೂ ಎನರ್ಜಿ ವೆಹಿಕಲ್ ಪರಿಕರಗಳು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಎಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್.

ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿ. ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಾಲ್ಕು-ಕಾಲಮ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಪ್ರಕಾರದಂತಹ ವಿವಿಧ ರಚನೆಗಳು ಇವೆ. ಇದು ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಾಪಮಾನ, ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗವು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಲಾಜಿಕ್ ವಾಲ್ವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಸರಳ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭೂಕಂಪ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೋಟಾರ್, ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಿಂದ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನ ಪರಿಕರಗಳು:

ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಫ್ರಂಟ್ ಮಿಡಲ್ ಡೋರ್, ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಬಂಪರ್, ಲೈಟ್ ಪ್ಯಾನಲ್, ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ವಿಂಡ್‌ಶೀಲ್ಡ್ ಕಾಲಮ್, ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಟ್ರಕ್ ಡ್ರೈವರ್ ಕ್ಯಾಬಿನ್ ರೂಫ್, ಫ್ರಂಟ್ ಮಿಡಲ್ ಸೆಕ್ಷನ್, ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಬಂಪರ್, ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಮಾಸ್ಕ್, ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಟರ್, ಎ-ಪಿಲ್ಲಾರ್, ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಎಂಜಿನ್ ಸೌಂಡ್‌ಪ್ರೂಫ್ ಕವರ್, ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಬ್ಯಾಟರಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್, ವೆಹಿಕಲ್ ಅಂಡರ್ಬಾಡಿ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಕವರ್, ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಫೆಂಡರ್, ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಫೆಂಡರ್, ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಫ್ರೇಮ್, ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಫೆಂಡರ್, ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಫೆಂಡರ್, ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಫ್ರೇಮ್, ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಫೆಂಡರ್, ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಫೆಂಡರ್, ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಫ್ರೇಮ್, ಎಸ್‌ಎಂಸಿ

ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:

* ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವಿರೂಪ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಎಚ್‌ಡಿಟಿ 200 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹುಡ್, ಸನ್‌ರೂಫ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಡದ ಮುಚ್ಚಳಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
* ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಭಾಗಗಳು ಹವಾಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
* ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು 5 ಪಟ್ಟು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
* ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ವಸ್ತುಗಳು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
* ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಪಾಸ್-ಮೂಲಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹುದುಗಿರುವ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಆಂಟೆನಾಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಿಂಭಾಗದ ಸರಕು ಬಾಗಿಲುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
* ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಭಾಗಗಳು ಬಹಳ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಅಂಶಗಳು ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಸ್ವಯಂ ಭಾಗಗಳು:

1. ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಅಚ್ಚು ಒತ್ತಡವು ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆ, ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪದವಿಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಳ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ 25-30 ಎಂಪಿಎ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು 140-210 ಎಂಪಿಎ ತಲುಪಬಹುದು. ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತಿರುವ ಪದವಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರವು ಅಚ್ಚು ರಚನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಲಂಬವಾದ ವಿಭಜಿಸುವ ರಚನೆಯ ಅಚ್ಚುಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಸಮತಲಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನೋಟ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ವೇಗದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಹೊಸ ಎನರ್ಜಿ ಆಟೋ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ವೇಗವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಕೊರತೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ವೇಗವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಾಗ, ಮುಕ್ತಾಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು 1000-ಟನ್ ಫ್ರೇಮ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುವ ವೇಗವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

4. ಎಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪತ್ರಿಕೆಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಅಚ್ಚು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಹಾರ, ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ, ಗುಣಪಡಿಸುವುದು, ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಂದು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುವ ಮೊದಲು ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಇಡಬೇಕು. ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸಮಯ.

ಎಸ್‌ಎಂಸಿ ಹೊಸ ಎನರ್ಜಿ ವೆಹಿಕಲ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ 315 ಟನ್, 400 ಟನ್, 500 ಟನ್, 630 ಟನ್, 800 ಟನ್, 1000 ಟನ್, 1250 ಟನ್, 1500 ಟನ್, 2000 ಟನ್, 2500 ಟನ್, 3000 ಟನ್, 3000 ಟನ್, 3000 ಟನ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ.

ಜಂಗ್ಕ್ಸಿವೃತ್ತಿಪರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.