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복합 방탄 헬멧은 일반적으로 유리 섬유 직물, 케블라 섬유 직물 및 열가소성 수지로 만들어집니다.방수층, 방화층, 아라미드 섬유리스 직물층, 수지층으로 구성됩니다.315톤유압프레스방탄 헬멧을 압축하기 위해 특별히 설계되었습니다.PE/케블라/아라미드 섬유 방탄 헬멧에스.헬멧 소재가 충분한 보호 특성을 갖도록 고압 처리 기술을 사용합니다.이 헬멧 프레스는 장비를 갖춘 부대의 안전을 보장하기 위해 고품질의 방탄 헬멧을 생산할 수 있습니다.

에서 설계 제작한 방탄헬멧 압축용 유압프레스입니다.정시 유압볼록한 선체 방탄 헬멧을 형성하는 데 사용됩니다.국부 성형으로 인한 균열을 효과적으로 방지하고, 네거티브 앵글 성형을 달성하며, 성형 품질을 향상시키고, 성형 후 헬멧의 균일한 두께를 보장할 수 있습니다.합리적인 소재 선택과 구성, 315톤 프레스 가공 기술을 통해 생산된 방탄헬멧은 우수한 방탄 성능과 안전성을 가지며 외부 충격으로부터 착용자의 머리를 효과적으로 보호할 수 있다.

헬멧의 재질과 사양에 따라 315톤, 450톤, 500톤, 630톤, 800톤 등 4열 유압프레스를 사용할 수 있습니다.

PE 방탄 헬멧 압축용 유압 프레스의 구조적 특징:

1. 호스트 구조는 컴퓨터에 의해 최적화되고 설계되었습니다.4열 구조는 강성이 좋고 정밀도가 높습니다.
2. 액체를 매체로 사용하여 에너지를 전달합니다.수입된 저소음 플런저 오일 펌프가 사용됩니다.
3. 카트리지 밸브 통합 시스템, 안정적인 동작, 높은 청결도, 낮은 누출.
4. 조작 패널을 통해 고정 스트로크와 고정 압력의 두 가지 성형 공정을 실현할 수 있습니다.
5. 작동 압력과 스트로크는 공정 요구에 따라 지정된 범위 내에서 조정 가능합니다.
6. 전문 실린더 씰링 부품, 강력한 신뢰성 및 긴 수명.
7. 가이드 레일의 자동 윤활 장치는 가이드 컬럼을 완벽하게 보호하고 정확도를 유지합니다.
8. 전기 시스템은 PLC에 의해 제어되므로 원키 작동이 가능합니다.프로세스는 간단하고 작동하기 쉽습니다.

PE 방탄 헬멧 성형 단계:

(1) 재단 : 위사가 없는 초고분자량 폴리에틸렌 섬유 또는 필름을 원형 시트로 절단하여 적층한다.
(2) 헬멧 블랭크 제조 : (1) 단계에서 얻은 무위사 원형 시트를 적층하고 금형에서 냉압착하여 헬멧 블랭크를 얻는다.
(3) 프리폼 준비: 헬멧 블랭크를 프리폼 몰드에 넣고 점차적으로 헬멧 블랭크의 모양을 만들고 블랭크 외부 가장자리의 여분의 재료를 점차적으로 다듬습니다.
(4) 성형품 제작 : (3)단계에서 얻은 프리폼을 틀에 넣어 미리 성형한 헬멧을 성형한 후 식힌 후 꺼내어 헬멧 반제품을 얻는다.
(5) 반제품 헬멧은 트리밍, 페인팅, 매달기 등의 공정을 거쳐 완성된 헬멧을 얻는다.

우리가 생산하는 이 PE 방탄 헬멧 프레스 기계는 315톤 압력 설계를 채택하고 강력한 가공 능력을 갖추고 있습니다.헬멧 소재를 표준 요구 사항을 충족하는 모양으로 압축합니다.프레스 구조는 견고하고 안정적이므로 생산 중에 변형되거나 손상되지 않습니다.프레스에는 헬멧 재료의 가공이 요구 사항을 충족하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있도록 정밀한 압력 및 온도 제어를 달성할 수 있는 고급 제어 시스템도 장착되어 있습니다.