도난 방지 도어 엠보싱 유압 프레스
회사 사례
애플리케이션
이 기계는 주로 금속 도어 엠보싱에 적합합니다.장비는 시스템 강성이 우수하고 정밀도가 높으며 수명이 길고 신뢰성이 높습니다.판금 부품의 엠보싱 공정은 일일 3교대 생산을 충족합니다.
기계 매개변수
| 이름 | 단위 | 값 | 값 | 값 | 값 | |
| 모델 |
| Yz91-4000T | Yz91-3600T | Yz91-2500T | Yz91-1500T | |
| 메인 실린더 힘 | KN | 40000 | 36000 | 25000 | 15000 | |
| 일광 | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | |
| 메인 실린더 스트로크 | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 실린더 수량 | / | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| 테이블 크기
| LR | mm | 1600 | 1600 | 1400 | 1400 |
| FB | mm | 2600 | 2600 | 2400 | 2400 | |
| 슬라이더 속도 | 아래에 | 밀리미터/초 | 80-120 | 80-120 | 80-120 | 80-120 |
| 반품 | 밀리미터/초 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| 일하고 있는 | 밀리미터/초 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | |
도어 몰드 및 패턴
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우리는 고객이 선택할 수 있는 다양한 패턴을 제공할 수 있으며 금형을 제공할 수 있습니다.금형은 우리 공장에서 테스트됩니다.
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금형에는 금형 프레임 1세트와 금형 코어 여러 세트가 포함되어 있으며 고객은 다양한 패턴을 만들 수 있으며 금형 프레임 1세트만 구입하면 됩니다.
보호 장구
광전 안전 가드 전면 및 후면
TDC의 슬라이드 잠금
양손 조작 스탠드
유압 지원 보험 회로
과부하 보호: 안전 밸브
액체 레벨 경보: 오일 레벨
오일 온도 경고
각 전기 부품에는 과부하 보호 장치가 있습니다.
안전 블록
가동부에 잠금 너트가 제공됩니다.
프레스의 모든 동작에는 안전 인터록 기능이 있습니다. 예를 들어 이동식 작업대는 쿠션이 초기 위치로 복귀하지 않으면 작동하지 않습니다.이동식 작업대를 누르면 슬라이드가 누를 수 없습니다.충돌 작업이 발생하면 터치 스크린에 알람이 표시되고 충돌 내용이 표시됩니다.
전기 제어 시스템
1. 전기 시스템은 전원 회로와 제어 회로로 구성됩니다.전원 회로는 380V, 50HZ이며 오일 펌프 모터의 시동, 정지 및 보호를 담당합니다.제어 회로 시스템은 공작 기계의 다양한 프로세스 동작 주기를 실현하기 위해 터치 스크린 메인 제어와 결합된 PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러를 채택합니다.
2. 주 배전 제어 구성 요소는 주 제어 캐비닛에 설치되고 주 제어 캐비닛은 동체 오른쪽 바닥에 배치됩니다.장비 실행 구성 요소는 연선으로 연결되고, 메인 캐비닛 콘센트는 규칙적이며, 제어 라인은 정밀 분해가 용이하도록 항공 플러그인으로 연결됩니다.
3. 제어부의 핵심 기능은 "PLC" 프로그래머블 로직 컨트롤러가 담당합니다.프로세스의 필요에 따라 변위 센서, 주행 스위치, 압력 센서 등과 같은 감지 요소에서 측정된 신호를 기반으로 주요 제어 구성 요소(선택 스위치, 버튼 등)에서 내리는 명령을 처리합니다. 기계 및 드라이브의 스위칭 및 아날로그 값 유압 파일럿 밸브 및 기타 장치는 유압 액츄에이터 실린더의 압력 및 변위 제어를 실현한 다음 기계의 생산 공정을 완료합니다.
슬라이더의 스트로크는 절대 변위 센서에 의해 제어됩니다.변위센서는 기둥 내부 상부에 배치됩니다.스트로크 및 위치 변환점을 터치스크린에 직접 설정하여 표시할 수 있습니다.또한, 예상치 못한 상황에서도 이중으로 보호할 수 있도록 상하한 스위치가 있습니다.
4. 장비의 중앙 집중식 작동 제어 패널은 주 제어 캐비닛에 배치되고 터치 패널 산업용 디스플레이 화면, 작동 상태 표시 등 및 필요한 작동 버튼 및 선택 스위치가 패널에 배치됩니다. 전기 시스템은 전원 회로로 구성됩니다. 및 제어 회로.전원 회로는 380V, 50HZ이며 오일 펌프 모터의 시동, 정지 및 보호를 담당합니다.제어 회로 시스템은 공작 기계의 다양한 프로세스 동작 주기를 실현하기 위해 터치 스크린 메인 제어와 결합된 PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러를 채택합니다.
주 배전 제어 구성 요소는 주 제어 캐비닛에 설치되고 주 제어 캐비닛은 동체 오른쪽 바닥에 배치됩니다.장비 실행 구성 요소는 연선으로 연결되고, 메인 캐비닛 콘센트는 규칙적이며, 제어 라인은 정밀 분해가 용이하도록 항공 플러그인으로 연결됩니다.
5. 제어부의 핵심 기능은 "PLC" 프로그래머블 로직 컨트롤러가 담당합니다.프로세스의 필요에 따라 변위 센서, 주행 스위치, 압력 센서 등과 같은 감지 요소에서 측정된 신호를 기반으로 주요 제어 구성 요소(선택 스위치, 버튼 등)에서 내리는 명령을 처리합니다. 기계 및 드라이브의 스위칭 및 아날로그 값 유압 파일럿 밸브 및 기타 장치는 유압 액츄에이터 실린더의 압력 및 변위 제어를 실현한 다음 기계의 생산 공정을 완료합니다.
슬라이더의 스트로크는 절대 변위 센서에 의해 제어됩니다.변위센서는 기둥 내부 상부에 배치됩니다.스트로크 및 위치 변환점을 터치스크린에 직접 설정하여 표시할 수 있습니다.또한, 예상치 못한 상황에서도 이중으로 보호할 수 있도록 상하한 스위치가 있습니다.
6. 장비의 중앙 집중식 작동 제어 패널은 주 제어 캐비닛에 배치되고 터치 패널 산업용 디스플레이 화면, 작동 상태 표시 등 및 필요한 작동 버튼 및 선택 스위치가 패널에 배치됩니다.
유압 시스템
특징:
1. 오일탱크에는 강제 냉각 필터링 시스템(산업용 판형 수냉 장치, 순환수에 의한 냉각, 오일 온도)이 설정되어 있습니다.≤55℃,기계가 24시간 동안 꾸준히 누를 수 있는지 확인하십시오.
2. 유압 시스템은 빠른 응답 속도와 높은 전송 효율을 갖춘 통합 카트리지 밸브 제어 시스템을 채택합니다.
3. 오일 탱크에는 작동유가 오염되지 않도록 외부와 소통하는 에어 필터가 장착되어 있습니다.
4. 충전밸브와 연료탱크 사이의 연결은 플렉서블 조인트를 사용하여 진동이 연료탱크에 전달되는 것을 방지하고 오일 누출 문제를 완벽하게 해결합니다.
테크니컬 모션
1.프레스 기계는 조정(인칭), 수동, 반자동 및 완전 자동의 4가지 모드로 작동할 수 있으며 작업 모드도 일정 거리 성형 및 일정 압력 성형의 2가지 모드로 나눌 수 있습니다.
2. 일정 거리 모드:슬라이드 및 쿠션의 현재 위치가 설정한 위치에 도달하면 현재 작업을 정지합니다.슬라이드의 일정 거리 값은 슬라이드 전체 스트로크 범위 내에 있습니다.
3. 정압 모드:슬라이드 및 쿠션의 현재 압력이 설정 압력에 도달하면 현재 작업을 중지합니다.
4. 조정(인칭):해당 기능 버튼을 조작하여 해당 작업을 완료하세요.버튼을 한 번 누르면 프레스 기계가 한 번의 인칭을 완료합니다.버튼을 놓으면 프레스 기계가 정지됩니다.이 모드는 주로 프레스 기계를 조정하고 다이를 교체하는 데 사용됩니다.
5. 매뉴얼:각 기능 버튼을 누르면 일치하는 작업이 완료되고, 누를 때마다 한 번에 1개의 작업이 완료됩니다.
6. 반자동:단일 사이클을 완료하기 위한 양손 푸시 버튼: 양손 버튼을 누르면 프레스 기계가 일련의 공정 작업을 완료합니다(사이클 공정이 사전 설정되어야 함).
본체 용접사양
| 스타일 | TLCH | KB | 수요 |
|
| A면 H=T2/3 B면 H=T1/3 C≥4 L≤3 | A면 60° B면 35° 1/4≤K≤T | 양면 가용접을 먼저 한 다음 뒷면 용접, 마지막으로 표면용접 |
| 실린더 바닥
| 그림에 따르면 | 그림에 따르면 | 양면 가용접을 먼저 한 후 뒷면을 용접하고, 미용용접 후 열을 보존합니다. |
 | A면 H=T/2 B면 H=T/3 C≥4 L≤3 | A면 60° B면 35° 1/4≤K≤10 | 양면 가용접을 먼저 한 다음 뒷면 용접, 마지막으로 표면용접 |
 | V형 홈 H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | 양면 가용접을 먼저 한 다음 뒷면 용접, 마지막으로 표면용접 |
 | 이중 V 홈 H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | 양면 가용접을 먼저 한 다음 뒷면 용접, 마지막으로 표면용접 |
 | V자 홈 H=T/3 C≥4 L≤3 | 40o≤B≤60o 1/4≤K≤8 | 위와 같은 T자 가공, T자 완성 후 경사판 용접 |
|
| V형 홈 H=T2/3 C≥4 L≤3 | B≤60o 1/4≤K≤10 | 먼저 가용접한 다음 뒷면 용접하고, 마지막으로 미용용접합니다. |
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블라인드존신체 구조의 공차 표
| 구조 | 안건 | 용인 |
 | 동체 구조 외부 요소의 대칭（간격 공차△b) | b≤1000 △b≤1.5 1000 b＞2000△b≤3.0 |
 | 동체 구조 직사각형（대각선 L 공차△ 엘) | L<2000 △L<3.0 2000 L＞4000△L≤5.0 |
 | 기둥 구조의 상단과 바닥 사이의 평행도 t（상판과 하판을 포함한 경사) | h ≤4000 t ≤2.0 4000 h＞8000t≤5.0 |
 | 동체 구조의 상부 및 하부 보드 정렬 불량 | L≤2000 t≤2.0 L>2000 t≤3.0 |
용접 각도의 공차
| 등급 | 짧은 가장자리 크기 mm | |||
| ≤315 | ＞315~1m | ＞1~2m | ＞2m | |
| A | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤2.5 | ≤3.0 |
| B | ≤2.5 | ≤3.0 | ≤3.5 | ≤4.0 |
| A | ±20′ | ±15′ | ±10′ | _ |
| B | ±1° | ±45′ | ±30′ | _ |
용접 모양과 위치의 공차
| 등급 | 기본 크기 mm | |||||
| ≤315 | ＞315~1 | ＞1~2m | ＞2~4m | ＞4~8m | ＞8m | |
| A | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| B | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
| C | 3.0 | 5.0 | 9.0 | 11.0 | 16.0 | 20.0 |
