BMC 유압 프레스 형성 공정 방법

BMC 유압 프레스 형성 공정 방법

BMC는 유리 섬유 강화 불포화 폴리 에스테르 열 세팅 플라스틱의 약어이며 현재 가장 널리 사용되는 강화 열 세트 플라스틱 유형입니다.

 

BMC 기능 및 응용 프로그램
BMC는 물리적, 전기 및 기계적 특성이 우수하므로 흡기 파이프, 밸브 커버 및 일반적인 맨홀 커버 및 림과 같은 기계 부품의 생산과 같은 광범위한 응용 프로그램이 있습니다. 또한 지진 저항, 불꽃 지연, 아름다움 및 내구성이 필요한 항공, 건축, 가구, 전기 가전 제품 등에 널리 사용됩니다.

 

BMC 처리 특성
1. 유동성 : BMC는 유동성이 우수하며 저압 하에서 유동성을 유지할 수 있습니다.
2. 경화성 : BMC의 경화 속도는 비교적 빠르며, 성형 온도가 135-145 ° C 인 경우 경화 시간은 30-60 초/mm입니다.
3. 수축률 : BMC의 수축률은 0-0.5%사이에서 매우 낮습니다. 필요에 따라 첨가제를 추가하여 수축률을 조정할 수 있습니다. 수축, 낮은 수축 및 높은 수축의 세 가지 수준으로 나눌 수 있습니다.
4. 채색 : BMC는 착색성이 양호합니다.
5. 단점 : 성형 시간은 비교적 길고 제품 버가 비교적 큽니다.

 

BMC 압축 성형
BMC 압축 성형은 예열 된 금형에 일정량의 성형 화합물 (응집)을 추가하고, 가압 및 가열에 첨가 한 다음, 굳어지고 형성하는 것입니다. 특정 공정의 무게 → 공급 → 성형 → 충전물 (응집은 압력을 받고 있습니다. 전체 금형이 흐르고 전체 금형을 채 웁니다) → 경화 → (특정 시간 동안 세트 압력과 온도에서 정해진 압력과 온도로 유지 한 후 완전히 경화) → 곰팡이를 열고 제품을 꺼내기 → BURR 등을 분쇄합니다. → 완성 된 제품.

 

 

BMC 압축 성형 공정 조건
1. 성형 압력 : 일반 제품의 경우 3.5-7MPA, 표면 요구 사항이 높은 제품의 경우 14MPA.
2. 성형 온도 : 금형 온도는 일반적으로 145 ± 5 ° C이고 고정 금형 온도는 데 몰딩의 경우 5-15 ° C로 낮아질 수 있습니다.
3. 금형 클램핑 속도 : 최고의 금형 클램핑은 50 초 이내에 완료 될 수 있습니다.
4. 경화 시간 : 벽 두께가 3mm 인 제품의 경화 시간은 3 분, 벽 두께가 6mm 인 경화 시간은 4-6 분이며 벽 두께가 12mm 인 경화 시간은 6-10 분입니다.

 

 

 

 


시간 후 : 5 월 13-2021