핵심 기초재료 산업의 발전은 '중국제조 2025' 전략 실행에 중요한 영향을 미친다.고성능 섬유 측면에서 '블랙 달러'라는 명성을 지닌 탄소섬유 복합재료는 신흥 소재 산업에서 점차 '최우선'으로 자리 잡았다.최근에는 국내 탄소섬유 독자생산기술의 발전으로 선진국의 선진수준과의 격차가 좁아지고 탄소섬유복합재료의 응용도 급속한 발전 궤도에 진입하여 탄소섬유복합재료가 비행기, 자동차, 고속철도, 경전철 등 현대 대중교통에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.
유압프레스탄소 섬유 성형에 큰 역할을 합니다.전통적인 금속 구조와 비교하여 성형 탄소 섬유 제품은 강도가 더 높고 피로 저항이 강하며 내식성이 우수합니다.동시에 탄소섬유의 밀도가 낮아 저탄소강 대비 50%, 마그네슘/알루미늄 합금 구조 대비 30% 가볍습니다.
탄소섬유 압축성형 유압프레스미리 함침된 탄소섬유포를 압축금형에 넣은 후 압력, 온도, 시간을 조절하여 원하는 탄소섬유 제품을 만드는 기계를 말합니다.
탄소 섬유 압축 성형 유압 프레스 단계:
1. 금형 청소: 먼지와 잔해물이 남지 않도록 금형을 청소합니다.
2. 이형제 도포 : 금형이 깨끗하고 매끄러워진 후, 이형제를 도포하여 성형 후 제품이 금형에 달라붙어 빠지지 않도록 합니다.
3. 재료 준비 : 제품의 모양과 크기에 따라 필요한 탄소섬유 프리프레그를 준비합니다.
4. 스태킹(Stacking): 탄소섬유 프리프레그를 층층이 쌓고 사전 압축하여 일정한 모양과 일정한 품질을 지닌 치밀한 고체를 형성합니다.
5. 금형에 : 쌓인 원료를 탄소 섬유 압축 성형 4 열 유압 프레스 금형에 넣고 금형을 닫은 다음 압력, 시간 및 온도를 설정 한 다음 고온에서 프레스합니다.
6. 냉각 및 탈형: 핫 프레싱 후 일정 시간 냉각한 후 금형을 열어 제품을 꺼냅니다.
7. 후가공: 탄소섬유 압축성형 4열 유압프레스 금형에서 꺼낸 제품은 상대적으로 거칠기 때문에 트리밍, 폴리싱, 페인팅 등 일련의 후가공 과정을 거쳐야 합니다.
세라피나 씨
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게시 시간: 2021년 7월 27일
