SMC 유리섬유 강화 플라스틱 소재와 금속 및 기타 소재 비교

SMC 유리섬유 강화 플라스틱 소재와 금속 및 기타 소재 비교

SMC 복합재료와 금속재료의 비교:

1) 전도도

금속은 모두 전도성이 있으며, 금속으로 만들어진 박스의 내부 구조는 절연되어야 하며, 박스 설치시 절연 벨트로 일정 거리를 남겨두어야 합니다.특정 누출 숨겨진 위험과 공간 낭비가 있습니다.

SMC는 표면 저항이 1012Ω 이상인 열경화성 플라스틱입니다.단열재입니다.고성능의 절연저항과 항복전압을 가지고 있어 누설사고를 방지하고, 고주파에서 양호한 유전특성을 유지하며, 반사나 차단이 없습니다.전자레인지의 전파로 인해 상자의 감전을 피할 수 있어 안전성이 높아집니다.

2) 외관

금속은 상대적으로 복잡한 가공으로 인해 외관 표면이 비교적 단순합니다.아름다운 모양을 만들고 싶다면 비용이 크게 증가합니다.

SMC는 형성이 간단합니다.고온, 고압의 금형으로 성형되어 형태가 독특할 수 있습니다.상자 표면은 다이아몬드 모양의 돌기로 디자인되었으며 SMC는 임의로 색상을 지정할 수 있습니다.고객의 요구에 따라 다양한 색상을 맞춤 설정할 수 있습니다.

3) 무게

금속의 비중은 일반적으로 6-8g/cm3이고 SMC 재료의 비중은 일반적으로 2g/cm3 이하입니다.무게가 가벼울수록 운송에 더 도움이 되어 설치가 더 간단하고 편리해지며 운송 및 설치 비용이 크게 절약됩니다.

4) 내식성

금속 상자는 산 및 알칼리 부식에 강하지 않으며 녹슬고 손상되기 쉽습니다. 방청 페인트로 처리하면 우선 도장 과정에서 환경에 일정한 영향을 미치며 새로운 녹 방지 페인트는 2년마다 교체해야 합니다.방청 효과는 처리를 통해서만 얻을 수 있으므로 사후 유지 관리 비용이 크게 증가하고 작동도 어렵습니다.

SMC 제품은 내식성이 우수하며 물, 휘발유, 알코올, 전해질 염, 아세트산, 염산, 나트륨-칼륨 화합물, 소변, 아스팔트, 다양한 산성 및 토양, 산성비의 부식에 효과적으로 저항할 수 있습니다.제품 자체에는 노화 방지 성능이 좋지 않습니다.제품 표면에는 UV 저항성이 강한 보호층이 있습니다.이중 보호 기능으로 인해 제품의 노화 방지 성능이 더 높아집니다. 섭씨 -50C~+150도 환경에서 모든 종류의 악천후에 적합하며 우수한 물리적, 기계적 특성을 유지할 수 있으며 보호 수준은 IP54입니다.제품의 수명이 길고 유지보수가 필요하지 않습니다.

다른 열가소성 수지와 비교한 SMC:

1) 노후화 저항

열가소성 플라스틱은 노화 저항성이 낮습니다.야외에서 장시간 사용 시 수건은 빛과 비에 노출되어 표면이 쉽게 변색되고 검게 변하며 갈라지고 부서지기 쉬워 제품의 강도와 외관에 영향을 미칩니다.

SMC는 열경화성 플라스틱으로 경화 후 불용성 및 불용성이며 내식성이 우수합니다.장기간 옥외 사용 후에도 높은 강도와 ​​좋은 외관을 유지할 수 있습니다.

2) 크리프

열가소성 수지에는 모두 크리프 특성이 있습니다.장기간의 외력이나 자체 검사력의 작용으로 일정량의 변형이 발생하고 완제품을 오랫동안 사용할 수 없습니다.3~5년 지나면 통째로 교체해야 하므로 낭비가 많이 발생합니다.

SMC는 열경화성 소재로 크리프(Creep)가 없고 장기간 사용해도 변형 없이 원래의 상태를 유지할 수 있습니다.일반 SMC 제품은 최소 10년 이상 사용할 수 있습니다.

3) 강성

열가소성 소재는 인성이 높지만 강성이 부족하여 작고 하중을 지지하지 않는 제품에만 적합하며 더 크고 크고 넓은 제품에는 적합하지 않습니다.


게시 시간: 2022년 10월 22일