탄소 섬유는 주로 탄소 원소로 구성된 특수 섬유이며, 이는 일반적으로 90% 이상의 탄소에 따라 다릅니다. 탄소 섬유는 고온 저항, 마찰, 전도성, 열전도도, 부식 저항과 같은 일반적인 탄소 재료의 특성을 가지지 만, 다른 경우, 그 모양은 상당한 이방성을 가지며, 소프트는 다양한 직물에 가공 될 수 있으며 섬유 축 방향에 따라 높은 강도를 나타냅니다. 탄소 섬유의 비율은 작으므로 특정 강도가 높습니다.
탄소 섬유는 높은 탄소를 갖는 복잡한 화학 섬유로 만들어지며, 이는 열처리 동안 녹지 않고 열 안정화 산화 처리, 탄화 및 흑연화에 의해 제조된다. CFRP (Carbon Fiber Composites)는 고강도, 고강도, 고 그자 강인성, 부식성, 높은 감쇠 등을 가지고 있으며 자동차, 연료 효율 및 안전의 수명을 크게 향상시킬 수 있으며 자동차 산업의 이상적인 빛으로 인식되었습니다. 양자 재료.
1000 톤의 탄소 섬유 골절 형성 유압 프레스 구조는 다음과 같습니다.
(1) 컴퓨터 최적화 구조 설계, 기계 구조, 단순하고 경제적이며 실용적.
(2) 유압 제어는 플러그 밸브 통합 시스템, 안정적인 작동, 긴 서비스 수명, 소형 유압 영향을 사용하고 연결 라인 및 누설 지점을 줄입니다.
(3) 독립적 인 전기 제어 시스템, 신뢰할 수있는 작업, 객관적, 편리한 유지 보수.
∎ 버튼은 세 가지 작동 모드, 수동 및 반자동 작동 방식으로 중앙 제어에 사용됩니다.
Operation 패널 선택에 의해 지속 시간을 실현할 수 있고 두 형성 프로세스가 고정되어 있으며 압력 지연을 유지하는 기능이 있습니다.
슬라이더의 작동 압력, 빠른로드 속도가 빠르고 느린 가공 트립은 프로세스에 따라 조정할 수 있습니다.
1000 톤의 탄소 섬유 복합 성형 유압 프레스 : 상단 및 하단 금형 사이의 탄소 섬유 사전 성형을 취하여 금형이 밀봉 된 후 유압 성형 단계에 금형을 배치하고 일정 기간 동안 전용 성형 유압 프레스 후에 금형을 배치하십시오. 고온과 압력은 수지, Prepreg를 만듭니다. 그런 다음 Hot Press에서 탄소 섬유 생성물을 제거합니다. 이 형성 공정은 강도, 높은 정밀도, 광 품질, 낮은 환경 영향을 가지며 배치에 유리하며 부피가 크고 표준화 된 생산에 적합합니다.
금형 공정은 기형화, 흐름 및 공동으로 채워진 기사를 달성하는 것입니다. 수지 경화 및 기타 수지 응고 단계. 탄소 섬유 강화 열가소성 복합재의 흐름 동안, 열가소성 수지 흐름뿐만 아니라 강화 재료의 탄소 섬유로 흐르기 때문에 성형 성형 공정의 성형 압력은 다른 공정 방법의 성형 압력보다 높으며 고압 성형에 속합니다. 압력으로 제어 할 수있는 유압 프레스와 고강도, 고온, 고온 저항 금속 금형이 모두 필요합니다.
1000 톤의 탄소 섬유 복합 성형 유압 프레스는 주로 억제 공정의 요구 사항을 충족시키기 위해 프레스 공정을 성형하는 데 주로 사용됩니다. 장비 온도, 경화 시간, 압력, 속도는 SMC / BMC 재료의 공정 특성을 준수합니다. PLC 제어, 쉬운 작동, 조정 가능한 작업 매개 변수를 사용하십시오. 제어 시스템, 빠른 다운, 세분화, 압축, 세분화, 작업, 압력, 느린 곰팡이, 빠른 반환, 느린 방출, 빠른 상단, 열기, 빠른 반환 및 기타 작업을보다 제어 할 수 있습니다.
1000 톤의 탄소 섬유 복합 성형 성형 유압 프레스의 억제 공정은 성형에 의해 수행되며 성형 공작물은 부식성, 빠른 성형, 에너지 소비 및 에너지 절약의 특성을 갖는다는 것을 알 수 있습니다.
Ms.Serafina
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시간 후 : 4 월 23-2021
