금속 딥드로잉 스탬핑부는 프레스와 다이에 의해 판, 스트립, 파이프, 프로파일 등에 외력을 가하여 원하는 형상과 크기의 공작물(가압부)을 성형하는 방법이다. (금형) 소성 변형이나 분리를 일으키는 원인이 됩니다.스탬핑과 단조는 동일한 플라스틱 가공(또는 압력 가공)으로 통칭하여 단조라고 합니다.스탬핑 블랭크는 주로 열간 압연 및 냉간 압연 강판 및 스트립입니다.
딥 드로잉 스탬핑은 주로 프레스의 압력으로 금속 또는 비금속 시트를 스탬핑하여 형성됩니다.
주로 특징
금속 딥 드로잉 스탬핑 부품은 낮은 재료 소비를 전제로 스탬핑하여 제조됩니다.부품의 무게가 가볍고 강성이 좋으며 시트재를 소성 변형시킨 후 금속의 내부 구조를 개선하여 스탬핑 부품을 개선합니다.힘이 증가했습니다.
스탬핑 공정에서는 재료의 표면이 손상되지 않으므로 표면 품질이 좋고 매끄럽고 아름다운 외관을 가지며 표면 도장, 전기 도금, 인산염 처리 및 기타 표면 처리에 편리한 조건을 제공합니다.
주조 및 단조품에 비해 인발 스탬핑 부품은 얇고 균일하며 가볍고 강합니다.스탬핑은 강성을 높이기 위해 다른 방법으로는 제조하기 어려운 리브, 리브, 기복 또는 플랜징이 있는 공작물을 생산할 수 있습니다.정밀금형을 사용하여 공작물의 정밀도는 최대 1미크론에 달하며 반복정도도 높습니다.
딥 드로우 스탬핑 공정
1. 그려지는 부분의 모양은 최대한 단순하고 대칭적으로 그려야 하며, 최대한 멀리 그려야 합니다.
2. 여러 번 심화 작업이 필요한 부품의 경우, 필요한 표면 품질을 보장하면서 내부 및 외부 표면에 드로잉 과정에서 발생할 수 있는 흔적이 남도록 허용해야 합니다.
3. 조립 요구 사항을 보장한다는 전제하에 딥 드로잉 부재의 측벽은 일정한 경사를 갖도록 허용되어야 합니다.
4. 구멍 가장자리나 플랜지 가장자리에서 측벽까지의 거리가 적절해야 합니다.
5. 딥 드로잉 피스의 바닥과 벽, 플랜지, 벽, 직사각형 부분의 모서리 반경이 적합해야 합니다.
6. 드로잉에 사용되는 재료는 일반적으로 우수한 소성, 낮은 항복비, 큰 판 두께 지향성 계수 및 작은 판면 지향성을 요구합니다.
게시 시간: 2020년 11월 10일
