금속 깊은 드로잉 스탬핑 부분은 플레이트, 스트립, 파이프, 프로파일 등에 외부 힘을 적용하여 프레스 및 다이 (금형)에 외부 힘을 적용하여 플라스틱 변형 또는 분리를 유발하여 원하는 모양과 크기의 공작물 (프레스 부분)의 형성 방법입니다. 스탬핑 및 단조는 동일한 플라스틱 가공 (또는 압력 가공)이며 집단적으로 위조를 요구합니다. 스탬프 블랭크는 주로 핫 롤과 냉간 압연 강철 시트와 스트립입니다.
깊은 드로잉 스탬핑은 주로 프레스의 압력으로 금속 또는 비금속 시트를 스탬핑하여 형성됩니다.
주로 기능
금속 깊은 드로잉 스탬핑 부품은 낮은 재료 소비의 전제로 스탬핑하여 제조됩니다. 부품은 무게가 가볍고 강성이 우수하며, 시트 재료가 플라스틱으로 변형 된 후에는 금속의 내부 구조가 개선되어 스탬핑 부품이 향상됩니다. 힘이 증가했습니다.
스탬핑 공정에서, 재료의 표면이 손상되지 않기 때문에, 표면 화질이 우수하고 매끄럽고 아름다운 외관을 가지므로 표면 페인팅, 전기 도금, 인산염 및 기타 표면 처리를위한 편리한 조건을 제공합니다.
주물 및 단조와 비교하여, 그린 스탬핑 부품은 얇고 균일하며 가볍고 강합니다. 스탬핑은 다른 방법으로 제조하기 어려운 갈비뼈, 갈비뼈, 기복 또는 플랜지로 워크 피스를 생성하여 강성을 증가시킬 수 있습니다. 정밀 금형의 사용 덕분에 공작물의 정밀도는 미크론에 달려 있으며 반복성은 높습니다.
딥 드로우 스탬핑 프로세스
1. 그려진 부품의 모양은 가능한 한 단순하고 대칭이어야하며 가능한 한 멀리 그려야합니다.
2. 여러 번 심화되어야하는 부품의 경우 내부 및 외부 표면에 필요한 표면 품질을 보장하면서 드로잉 프로세스 중에 발생할 수있는 흔적이 있어야합니다.
3. 조립 요구 사항을 보장하기위한 전제에 따라, 깊은 드로잉 구성원의 측벽은 특정 성향을 가질 수 있어야한다.
4. 구멍의 가장자리 또는 플랜지의 가장자리에서 측면 벽까지의 거리가 적절해야합니다.
5. 깊은 드로잉 조각의 바닥과 벽, 플랜지, 벽 및 사각형 부분의 모서리의 모서리 반경이 적합해야합니다.
6. 그리기에 사용되는 재료는 일반적으로 우수한 가소성, 낮은 수율 비율, 큰 플레이트 두께 지향 계수 및 작은 플레이트 평면 지향성을 갖기 위해 필요합니다.
후 시간 : 11 월 10 일
