그만큼SMC 재료 성형 공정유리 섬유 강화 플라스틱/복합 재료 성형 공정에서 가장 효율적인 것입니다. SMC 성형 공정에는 정확한 제품 크기, 부드러운 표면, 우수한 제품 외관 및 크기 반복성, 복잡한 구조도 한 번에 성형 할 수 있으며, 2 차 처리는 제품을 손상시킬 필요가 없지만, 불량 결함은 SMC 성형 생산 공정에서도 다음과 같은 이유로 나타납니다.
(나)재료 부족: 재료 부족은 SMC 성형 부품이 완전히 채워지지 않았으며 생산 현장은 대부분 SMC 제품의 가장자리, 특히 모서리의 뿌리와 꼭대기에 집중되어 있음을 의미합니다.
(a) 물질 배출이 적습니다
(b) SMC 재료는 유동성이 좋지 않습니다
(c) 장비 압력이 충분하지 않습니다
(d) 너무 빨리 치료합니다
생성 메커니즘 및 대책 :
smc 재료가 열에 의해 가소화되면 용융 점도가 큽니다. 가교 및 응고 반응이 완료되기 전에, 용융물로 금형 공동을 채우는 시간, 압력 및 부피가 충분하지 않습니다.
②) SMC 성형 재료의 저장 시간이 너무 길고 스티렌은 너무 많은 휘발을하여 SMC 성형 물질의 흐름 특성이 크게 감소합니다.
RESIN 페이스트는 섬유에 담그지 않습니다. 수지 페이스트는 성형 중에 섬유를 흐르도록 구동 할 수 없으므로 재료 부족이 발생합니다. 위의 이유로 인한 재료 부족으로 가장 직접적인 솔루션은 재료를 절단 할 때 이러한 성형 재료를 제거하는 것입니다.
충분한 공급량은 재료 부족을 유발합니다. 해결책은 공급량을 적절하게 늘리는 것입니다.
molding 성형 재료에 너무 많은 공기와 휘발성 물질이 너무 많습니다. 해결책은 배기 가스 수를 적절하게 늘리는 것입니다. 곰팡이를 청소하기 위해 일정 기간 동안 공급 영역을 적절히 증가시키고 버프하십시오. 성형 압력을 적절히 증가시킵니다.
압력이 너무 늦었고 성형 재료는 금형 공동을 채우기 전에 가교 및 경화를 완료했습니다. 곰팡이 온도가 너무 높으면 가교 및 경화 반응이 전진되므로 온도를 적절하게 낮추어야합니다.
(2)기둥.제품 표면에는 규칙적이거나 불규칙한 작은 구멍이 있으며, 대부분 제품의 상단 및 중간 얇은 벽에서 생산됩니다.
생성 메커니즘 및 대책 :
smc 성형 재료에는 대량의 공기가 포함되어 있으며 휘발성 함량은 크며 배기가 부드럽 지 않습니다. SMC 재료의 두껍게 효과는 좋지 않으며 가스는 효과적으로 구동 될 수 없습니다. 위의 원인은 통풍구의 수를 늘리고 곰팡이를 청소하는 조합으로 효과적으로 제어 할 수 있습니다.
weeped 수유 영역이 너무 커서 수유 영역을 적절하게 감소시키는 것이 제어 될 수 있습니다. 실제 작동 과정에서 인적 요소는 또한 트라코마를 유발할 수 있습니다. 예를 들어, 가압이 너무 이르면 성형 화합물에 랩핑 된 가스가 배출되기 어려울 수 있으므로 생성물 표면의 기공과 같은 표면 결함이 발생할 수 있습니다.
(3)warpage 및 변형. 주된 이유는 성형 화합물의 고르지 않은 경화와 데 몰딩 후 생성물의 수축이 있기 때문입니다.
생성 메커니즘 및 대책 :
수지의 경화 반응 동안 화학 구조가 변화하여 부피 수축을 유발합니다. 경화의 균일 성은 제품이 첫 번째 경화 된쪽으로 뒤틀리는 경향이 있습니다. 둘째, 생성물의 열 팽창 계수는 강철 금형의 열 팽창 계수보다 큽니다. 생성물이 냉각되면, 일원 수축 속도는 금형의 일원 열 수축률보다 큽니다. 이를 위해 다음과 같은 방법이 문제를 해결하기 위해 채택됩니다.
the 상부 금형과 하부 금형의 온도 차이를 줄이고 가능한 한 온도 분포를 만듭니다.
변형을 제한하기 위해 냉각 고정구를 사용합니다.
rel 성형 압력을 부적절하게 증가시키고, 제품의 구조적 소형을 증가시키고, 제품의 수축률을 줄입니다.
내부 응력을 제거하기 위해 열 보존 시간을 적절하게 연장시킵니다.
smc 재료의 경화 수축률을 조정하십시오.
(4)물집.경화 된 제품의 표면에 반원형 돌출.
생성 메커니즘 및 대책 :
재료가 불완전하게 경화되거나 국소 온도가 너무 높거나 재료의 휘발성 함량이 크고 시트 사이의 공기 트랩이 제품 표면의 반원형 돌출을 만듭니다.
(the 성형 압력을 증가시킬 때
(열 보존 시간을 확장시킵니다
(temperature) 금형 온도를 낮추십시오.
winding 풀기 영역을 빨리하십시오
(5)제품의 표면 색상은 고르지 않습니다
생성 메커니즘 및 대책 :
곰팡이 온도는 균일하지 않으며 부품이 너무 높습니다. 곰팡이 온도는 올바르게 제어되어야합니다.
fiber 섬유 분포가 고르지 않은 성형 물질의 유동성이 부족하면 일반적으로 용융물의 유동성을 증가시키기 위해 성형 압력을 증가시킬 수 있습니다.
컬러 페이스트 블렌딩 과정에서는 피팅과 수지를 잘 혼합 할 수 없습니다.
후 시간 : 5 월 -04-2021
