탄소 섬유 제품은 현재 항공 우주, 스포츠 장비, 자동차 제조, 의료 장비 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 이 제품은 고강도, 고 강성, 고 골절 강인성, 부식 저항 및 강한 설계 성의 응용 이점이 있습니다. 4 열 유압 프레스는 높은 안정성, 조절 가능한 온도, 압력 및 시간을 가지며 다양한 탄소 섬유 제품을 처리하는 데 적합합니다.
4 열 유압 프레스를 사용하여 탄소 섬유를 형성하는 이유는 무엇입니까?
1. 3 빔 및 4 열 유압 프레스는 강성과 강도가 우수한 강철판으로 용접됩니다. 마스터 실린더와 상단 실린더가 장착되었습니다. 작업 압력 및 작업 스트로크는 특정 범위 내의 요구에 따라 조정할 수 있습니다.
2. 가열 요소는 적외선 방사선 가열 튜브를 채택합니다. 빠른 반응, 고효율 및 에너지 절약. 제품의 다른 요구 사항에 따라 예열 및 유지 시간을 사전 설정할 수 있습니다.
3. 성형 전력은 특수 가스 액체 부스터 실린더를 채택합니다. 특성은 빠르고 매끄 럽습니다. 0.8 초 이내에 250mm의 형성 뇌졸중을 완료 할 수 있습니다. 성형 제품의 품질 및 생산 효율을 보장합니다.
4. 온도 제어. 상단 및 하부 가열 템플릿의 온도는 별도로 제어됩니다. ± 1 ° C의 정확한 온도 차이로 수입 지능형 온도 컨트롤러가 채택됩니다.
5. 저음. 유압 부품은 수입 된 고성능 제어 밸브를 채택합니다. 저 오일 온도, 저음, 안전하고 안정적인 성능.
6. 쉬운 프로세스 조정. 생산 공정에 따라 압력, 뇌졸중, 속도, 유지 시간 및 마감 높이를 임의로 조정할 수 있습니다. 작동하기 쉽습니다.
4 열 유압 프레스의 장점
4 열 유압 프레스에는 고속 및 고효율, 에너지 절약 및 환경 보호, 우수한 유연성, 빠른 응답, 고 부하 강성 및 대규모 제어력과 같은 많은 장점이 있습니다. 스탬핑, 다이 단조, 압박, 직선, 성형 및 기타 프로세스에 널리 사용됩니다. 이 기계는 주로 탄소 섬유, FRP, SMC 및 기타 성형 재료의 성형 및 프레스 공정에 사용됩니다. 프레스 프로세스의 요구 사항을 충족하십시오. 장비 온도, 경화 시간, 압력 및 속도는 모두 SMC/BMC 재료의 공정 특성과 일치합니다. PLC 컨트롤, 작동하기 쉬우 며 조정 가능한 작업 매개 변수를 채택하십시오.
4 열 유압 프레스 성형 탄소 섬유 제품의 5 가지 변형 공정은 다음과 같습니다.
1. 금형은 일정 시간 내에 가열되어 금형의 탄소 섬유 천에서 수지를 녹입니다.
2. 수지가 금형에서 완전히 순환 할 수 있도록 특정 온도 내에서 금형 온도를 제어하십시오.
3. 금형의 온도는 더 높은 온도로 상승하여 Prepreg의 촉매, 즉 탄소 섬유 Prepreg가 반응하도록한다.
4. 고온 단열재. 이 과정에서, 수지는 탄소 섬유 Prepreg에서 촉매와 완전히 반응한다.
5. 냉각 형성. 이것은 탄소 섬유 제품의 예비 모양입니다.
압축 성형의 5 가지 변형 과정에서 곰팡이 온도의 제어가 정확해야합니다. 특정 가열 및 냉각 속도에 따라 수행되어야합니다. 너무 빠르거나 너무 느리게 난방 및 냉각 속도는 탄소 섬유 제품의 최종 품질에 영향을 미칩니다.
그만큼탄소 섬유 형성 프레스설계 및 제조Chengdu Zhengxi 유압4 열 유압 프레스 및 H- 프레임 유압 프레스를 포함하십시오. 4 열 유압 프레스는 구조가 간단하고 경제적이고 실용적이며 작동하기 쉽습니다. 프레임 유압 프레스는 강성과 강도가 높고 강한 중심 부하 용량이 강하고 가격은 4 열 유압 프레스보다 약간 높습니다. 두 모델은 작업 테이블, 오프닝 높이, 실린더 스트로크, 작업 속도 및 유압 프레스의 기타 기술 매개 변수와 같은 탄소 섬유 제품의 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 탄소 섬유 유압 프레스의 가격은 모델, 톤수 및 기술 매개 변수에 따라 결정됩니다. 자세한 내용은 당사에 문의하십시오.
시간 후 : 9 월 -09-2023
