탄소섬유 제품은 현재 항공우주, 스포츠 장비, 자동차 제조, 의료 장비 및 기타 분야에서 널리 사용되고 있습니다.이 제품은 고강도, 고강성, 높은 파괴인성, 내식성, 강력한 디자인성 등의 응용 장점을 갖고 있습니다.4열 유압프레스는 안정성이 높고 온도, 압력, 시간 조절이 가능하며 다양한 탄소섬유 제품 가공에 적합합니다.
탄소 섬유를 성형하기 위해 4열 유압 프레스를 사용하는 이유는 무엇입니까?
1. 3빔 및 4열 유압 프레스는 강판으로 용접되어 강성과 강도가 우수합니다.마스터 실린더와 탑 실린더가 장착되어 있습니다.작동 압력과 작동 스트로크는 특정 범위 내에서 필요에 따라 조정될 수 있습니다.
2. 발열체는 적외선 복사 가열 튜브를 채택합니다.빠른 응답, 고효율 및 에너지 절약.예열 및 유지 시간은 제품의 다양한 요구 사항에 따라 미리 설정할 수 있습니다.
3. 성형력은 특수 기액 부스터 실린더를 채택합니다.빠르고 부드러운 것이 특징입니다.0.8초 이내에 250mm의 성형 작업 스트로크를 완료할 수 있습니다.성형품의 품질과 생산 효율성을 보장합니다.
4. 온도 조절.상부 및 하부 가열 템플릿의 온도는 별도로 제어됩니다.수입된 지능형 온도 컨트롤러가 채택되었으며 정확한 온도 차이는 ±1°C입니다.
5. 저소음.유압 부분은 수입된 고성능 제어 밸브를 채택합니다.낮은 오일 온도, 저소음, 안전하고 안정적인 성능.
6. 공정 조정이 용이합니다.압력, 스트로크, 속도, 유지 시간, 닫힘 높이는 생산 공정에 따라 임의로 조정 가능합니다.작동하기 쉽습니다.
4열 유압프레스의 장점
4열 유압 프레스는 고속 및 고효율, 에너지 절약 및 환경 보호, 우수한 유연성, 빠른 응답, 높은 부하 강성 및 큰 제어력과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다.이는 스탬핑, 다이 단조, 프레싱, 교정, 성형 및 기타 공정에 널리 사용됩니다.이 기계는 주로 탄소 섬유, FRP, SMC 및 기타 성형 재료의 성형 및 프레싱 공정에 사용됩니다.프레싱 공정의 요구 사항을 충족하십시오.장비 온도, 경화 시간, 압력 및 속도는 모두 SMC/BMC 재료의 공정 특성과 일치합니다.작동하기 쉽고 조정 가능한 작업 매개 변수인 PLC 제어를 채택하십시오.
4열 유압 프레스 성형 탄소섬유 제품의 5가지 변형 과정은 다음과 같습니다.
1. 금형을 일정 시간 동안 가열하여 금형 내의 탄소섬유 천에 있는 수지를 녹입니다.
2. 수지가 금형 내에서 완전히 순환할 수 있도록 금형 온도를 특정 온도 이내로 제어합니다.
3. 금형의 온도를 더 높은 온도로 올려 프리프레그 내부의 촉매, 즉 탄소섬유 프리프레그가 반응하게 합니다.
4. 고온 단열.이 과정에서 수지는 탄소섬유 프리프레그의 촉매와 완전히 반응합니다.
5. 냉각 성형.탄소섬유 제품의 예비 형상입니다.
압축 성형의 5가지 변형 과정에서 금형 온도 제어가 정밀해야 합니다.그리고 그것은 일정한 가열 및 냉각 속도에 따라 수행되어야 합니다.가열 및 냉각 속도가 너무 빠르거나 너무 느리면 탄소 섬유 제품의 최종 품질에 영향을 미칩니다.
그만큼탄소 섬유 성형 프레스에 의해 설계 및 제조되었습니다.청두 정시 유압장치4열 유압 프레스와 H 프레임 유압 프레스가 포함됩니다.4열 유압프레스는 구조가 간단하고 경제적이며 실용적이며 작동이 쉽습니다.프레임 유압 프레스는 강성과 강도가 높고 편심 방지 하중 용량이 강하며 가격은 4열 유압 프레스보다 약간 높습니다.두 모델 모두 작업 테이블, 개방 높이, 실린더 스트로크, 작업 속도 및 유압 프레스의 기타 기술 매개변수와 같은 탄소 섬유 제품의 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.탄소 섬유 유압 프레스의 가격은 모델, 톤수 및 기술 매개 변수에 따라 결정됩니다.자세한 내용은 당사에 문의하세요.
게시 시간: 2023년 9월 9일
