SMC айнек буласы менен бекемделген пластикалык материалды жана металлды жана башка материалдарды салыштыруу

SMC курама материалдарын жана металл материалдарды салыштыруу:

1) өткөргүчтүк

Металлдардын баары өткөргүч болуп саналат жана металлдан жасалган кутучанын ички түзүлүшү изоляцияланып, кутуну орнотууда изоляциялык кур катары белгилүү аралыкты калтыруу керек.Белгилүү бир агып кетүү жашыруун коркунуч жана мейкиндикти ысырап кылуу бар.

SMC - 1012Ω ашык беттик каршылыгы менен термосфералык пластик.Бул жылуулоочу материал болуп саналат.Ал агып кетүү кырсыктарын алдын алуу, жогорку жыштыктарда жакшы диэлектрдик касиеттерин сактап, чагылдыруу же бөгөт коюу эмес, жогорку аткаруу изоляция каршылык жана бузулуу чыңалуу бар.Микротолкундардын таралышы кутучанын электр шокунан сактанууга жардам берет жана коопсуздугу жогору.

2) көрүнүшү

Улам металл салыштырмалуу татаал кайра иштетүү, сырткы көрүнүшү салыштырмалуу жөнөкөй.Эгер сиз кандайдыр бир кооз формаларды жасагыңыз келсе, анын баасы абдан жогорулайт.

SMC түзүү жөнөкөй.Ал жогорку температурада жана жогорку басымда металл калып менен түзүлөт, ошондуктан формасы уникалдуу болушу мүмкүн.Коробканын бети алмаз түрүндөгү протрузиялар менен иштелип чыккан, ал эми SMC ыктыярдуу түрдө түстүү болушу мүмкүн.Ар кандай түстөр кардарлардын муктаждыктарына ылайыкташтырылышы мүмкүн.

3) Салмагы

Металлдын салыштырма салмагы жалпысынан 6-8г/см3 жана SMC материалынын салыштырма салмагы жалпысынан 2 г/см3 ашпайт.Төмөнкү салмак ташуу үчүн ыңгайлуу болуп, орнотууну жөнөкөй жана ыңгайлуу кылып, транспорт жана орнотуу чыгымдарын үнөмдөйт.

4) Коррозияга туруктуулук

Металл куту кислота жана щелочтук коррозияга туруштук бербейт, дат басууга жана бузулууга оңой: дат басууга каршы боёк менен иштетилсе, биринчиден, сырдоо процессинде айлана-чөйрөгө белгилүү бир таасирин тийгизет жана жаңы дат каршы боек 2 жылда бир кабыл алынышы керек.Дат баспаган эффектке дарылоо жолу менен гана жетишүүгө болот, бул тейлөөдөн кийинки чыгымдарды кыйла жогорулатат, ошондой эле аны иштетүү кыйын.

SMC азыктары жакшы коррозияга туруктуулугуна ээ жана суу, бензин, спирт, электролиттик туз, уксус кислотасы, туз кислотасы, натрий-калий кошулмалары, заара, асфальт, ар кандай кислота жана топурак, кислота жамгырынын коррозиясына натыйжалуу туруштук бере алат.Продукт өзү карылыкка каршы жакшы көрсөткүчкө ээ эмес.Буюмдун бетинде күчтүү UV каршылык менен коргоочу катмар бар.Кош коргоо продуктуну карылыкка каршы жогорку көрсөткүчкө ээ кылат: аба ырайынын бардык түрлөрүнө ылайыктуу, -50C—+150 градус Цельсий чөйрөсүндө, ал дагы эле жакшы физикалык жана механикалык касиеттерин сактай алат жана коргоо деңгээли IP54.Продукциянын узак кызмат мөөнөтү жана техникалык тейлөө талап кылынбайт.

SMC башка термопластикага салыштырмалуу:

1) Карылык каршылык

Термопластика карылык каршылыгы төмөн.Сыртта көпкө колдонулганда сүлгү жарыкка жана жамгырга дуушар болуп, бети оңой эле өңүн өзгөртүп, карарып, жарылып, морт болуп калат, ошону менен буюмдун бекемдигине жана сырткы көрүнүшүнө таасирин тийгизет.

SMC - бул термореактивдүү пластик, ал эрибейт жана айыктыргандан кийин эрибейт жана коррозияга жакшы туруштук берет.Бул узак мөөнөттүү сыртта колдонуудан кийин жогорку күч жана жакшы көрүнүшүн сактай алат.

2) сойлоо

Термопластикалардын баары сойлоп кетүүчү касиетке ээ.Узак мөөнөттүү тышкы күчтүн же өзүн-өзү текшерүүчү күчтүн таасири астында белгилүү өлчөмдөгү деформация пайда болуп, даяр продукцияны көпкө колдонууга болбойт.3-5 жылдан кийин аны бүтүндөй алмаштырыш керек, натыйжада көп таштанды чыгат.

SMC - термосфералоочу материал, ал эч кандай жылмалоосу жок жана узак мөөнөттүү колдонуудан кийин деформациясыз баштапкы абалын сактай алат.Жалпы SMC азыктары, бери дегенде, он жыл колдонулушу мүмкүн.

3) Катуулугу

Термопластикалык материалдар жогорку бекемдикке ээ, бирок катуулугу жетишсиз жана бийик, чоңураак жана кененирээк буюмдар үчүн эмес, кичинекей, жүк көтөрбөгөн буюмдар үчүн гана ылайыктуу.