Табактын акыркы өндүрүш процесси

Табактын аягы басым идиштеги акыркы капкак болуп саналат жана басым идиштин негизги басымды көтөрүүчү компоненти болуп саналат.Баштын сапаты басым идиштин узак мөөнөттүү коопсуз жана ишенимдүү иштешине түздөн-түз байланыштуу.Бул нефтехимия, атомдук энергия, тамак-аш, фармацевтика жана башка көптөгөн тармактарда басым идиш жабдууларында алмаштырылгыс жана маанилүү компоненти болуп саналат.

Формасы боюнча баштар жалпак баш, табак сымал баш, сүйрү баш, тоголок баш болуп бөлүнөт.Жогорку басымдагы идиштердин жана казандардын баштары негизинен тоголок, ал эми сүйрү баштары көбүнчө орто жана андан жогору басымда колдонулат.Төмөн басымдагы идиштердин аз санында гана диск түрүндөгү баштар колдонулат.

1. Тамак-ашты кайра иштетүү ыкмасы

(1) штамптоо.Массалык өндүрүшкө ыңгайлашуу үчүн, калың дубалдуу жана кичине диаметрдеги баштарды басуу үчүн баш калыптардын бир нече топтому талап кылынат.
(2) Айлануу.Бул өтө чоң жана өтө ичке баштар үчүн ылайыктуу.Айрыкча химиялык өнөр жайда, ал көбүнчө ири жана аз көлөмдөгү операцияларды камтыгандыктан, ал жип ийрүү үчүн өзгөчө ылайыктуу.Овал баштар ийирүү үчүн абдан ылайыктуу, ал эми идиш баштары сейрек колдонулат жана тоголок баштарды басуу кыйыныраак.

2. Табактын башын иштетүүчү жабдуулар жана шаймандар

(1) Жылытуу жабдуулары: газ плитасы.Жылытуу үчүн учурда чагылган жылытуучу мештер колдонулуп, мүмкүн болушунча май же газ менен жылытуу колдонулат.Анткени ал таза күйүү, жогорку эффективдүүлүк, жеңил температураны көзөмөлдөө, ашыкча күйүү жана декарбуризациялоо кыйынчылыгы менен мүнөздөлөт.Жылытуу меши температураны өлчөөчү прибор жана температураны жазгыч менен жабдылышы керек
.
(2)Идиш аягын басуу.Эки түрү бар: бир аракеттүү жана кош аракеттүү.

Жалгыз аракет штамптоочу цилиндрди гана билдирет жана бош кармагыч цилиндри жок.Чакан жана орто заводдор гана пайдаланат.Чоң заводдордун бардыгы кош аракетти колдонушат, башкача айтканда, бош кармагыч цилиндр жана штамптоочу цилиндр бар.

Гидропресстин өткөрүүчү чөйрөсү суу болуп саналат.Бул арзан, тез кыймылдайт, туруктуу эмес жана гидравликалык машиналар сыяктуу жогорку пломбалоо талаптары жок.Натыйжалуулугу караганда төмөнгидравликалык пресс, жана жетекчилик талаптар катуу эмес.Гидравликалык пресстин берүү туруктуу жана мөөр басууга жана жетектөө үчүн жогорку талаптарга ээ.

(3) Колдонуу куралдары, анын ичинде башты түзүүчү жогорку жана төмөнкү калыптардын жана таянычтардын ар кандай түрлөрү, ж.б.

3. Баштын калың дубалына таасир этүүчү факторлор

Баштын калыңдыгынын өзгөрүшүнө көптөгөн факторлор таасир этет, аларды төмөнкүчө чагылдырууга болот:
(1) Материалдык касиеттери.Мисалы, коргошун пломбасынын башынын ичкерүүчү көлөмү көмүртектүү мөөрдүн башына караганда бир топ жогору.
(2) Баштын формасы.Диск түрүндөгү баштын ичкерүүсү эң аз, тоголок башында эң көп, эллипс сымал башынын ичкерилиши орточо.
(3) Төмөнкү өлүк филесинин радиусу канчалык чоң болсо, ошончолук суюлтуу көлөмү аз болот.
(4) Үстүнкү жана төмөнкү өлчөмдөрдүн ортосундагы боштук канчалык чоң болсо, ошончолук суюлтуу көлөмү аз болот.
(5) Майлоо абалы жакшы жана суюлтуунун көлөмү аз.
(6) Жылытуу температурасы канчалык жогору болсо, суюлтуунун көлөмү ошончолук көп болот.

4. Басыңыз жана Форма the Dish End

(1) Ар бир башты басаардан мурун, баш бланктагы оксид шкаласын алып салуу керек.Майлоочу май штамптоо алдында калыпка колдонулушу керек.

(2) Басканда, баш бланкты мүмкүн болушунча калып менен концентралдуу жайгаштыруу керек.бланк менен төмөнкү көктүн ортосундагы борбор четтөө 5мм кем болушу керек.Тешиктүү башты басууда эллиптикалык тешигин бланктын узун жана кыска огу менен бирдей багытта жайгаштырылышына көңүл буруу керек.Престүү процессинде, адегенде тешиктин тешигин бланктын ачылышы менен тегиздеп, сыртка түртүңүз.Аны төмөнкү калыптын тегиздигинен бир аз жогору (болжол менен 20 мм) чекитке түртүңүз, андан кийин үстүнкү калыпты кайра ылдый басыңыз.тешик тешиги да калыпка башын басуу үчүн ошол эле учурда түшөт.Престүү учурунда тешүү күчүн кичинеден чоңго чейин акырындык менен көбөйтүү керек жана күтүлбөгөн жерден көбөйтүлбөшү же азайтылышы керек.

(3) Ысык штамптоочу башты калыптан сүйрөп чыгып, 600°C төмөн муздаганда гана көтөрүүгө болот.Аны желдеткичке койбоңуз.Бөлмө температурасына чейин муздатуудан мурун экиден ашык кесимди бири-биринин үстүнө тизбеңиз.Үзгүлтүксүз штамптоо учурунда штамптын температурасы болжол менен 250°Cге чейин көтөрүлөт жана штамптоо улантылбашы керек.Калыптын температурасын төмөндөтүү үчүн муздатуу чаралары көрүлгөндөн кийин гана жумуш улантылышы мүмкүн.

(4) Тешик башы мүмкүн болушунча бир кадам менен түзүлүшү керек.Шарттуу чектөөлөрдөн улам бир убакта калыптандыруу мүмкүн болбогондо, тешикти тешкенде баш менен концентрдүүлүккө көңүл бурулуп, тешиктин фланецинде дубалдын калыңдыгын бирдей сактоого көңүл буруу керек.

5. Hot Press Head Forмин Гидропресс

Колдонуу диапазонунда тез жана ийкемдүү, өндүрүштүн жогорку ишенимдүүлүгүнө ээ жана үнөмдүү жана колдонууга жарамдуу.
■ Ыстык пресс башын түзүү үчүн ылайыктуу.
■ Басма сездун структурасы терт колонналуу структураны кабыл алат.
■ Кармоочу сыдырма радиалдык кыймылдуу адаптер менен жабдылган.
■ Бош кармагычтын цилиндринин штрихи жөнгө салынуучу.
■ Бош кармагычтын күчү жана созуу күчү автоматтык түрдө жөнгө салынышы мүмкүн.
■ Бир иш-аракетти жана кош иш-аракетти ишке ашыра алат.

6. Гидротехникалык Пресс түзүү Cold Press башчысы

■ муздак басуу башын түзүү үчүн ылайыктуу.
■ Басма сездун структурасы терт колонналуу структураны кабыл алат.
■ Чоюучу машина үстүнкү калып, төмөнкү калып, калыптын туташуусу жана тез алмаштыруучу түзүлүш менен жабдылган.
■ Бош кармагычтын күчү жана созуу күчү автоматтык түрдө жөнгө салынышы мүмкүн.