1 Акысыз жасалма
Акысыз жасалма, жөнөкөй жалпы максаттуу куралдарды иштетүү ыкмасын иштетүү ыкмасын колдонууну талап кылынган геометриялык форма жана ички сапат менен алектенүү үчүн, боштук көрсөтүү үчүн, курулай күчтөрдүн үстүнкү жана төмөнкү графикине түздөн-түз колдонуу.
Акысыз жасалма, негизинен, кичинекей партияларда кечиримдүү. Квалификациялуу кылууну алуу үчүн бланктарды алуу үчүн жасалма жабдуулардын жасалма жабдуулары колдонулат. Акысыз жасалма ыкма үчүн ысык методун кабыл алат.
Акысыз жасалгалоо процесси негизги процессти, көмөкчү процессти жана аяктоочу процессти камтыйт.
Акысыз жасалгалоонун негизги процесси капа болуп, чийүү, сокку, ийилген, ийилген, сындыруу, сындыруу, бүгүлүү, ал эми актуалдуу өндүрүүдө эң көп колдонулган үч процесстин актуалдуу болгон үч процессти капалантат, чийүү жана мушташып жатат.
Көмөкчү процесстин: Жаакын басуу сыяктуу өзгөрүүлөргө чейинки процесстер, мисалы, темир куйманын четин басуу, ийинди кесүү ж.б.
Аяктоо процесси: «Кечиримдүүлүктүн кемчиликтерин азайтуу процесси, мисалы, тегизделүүнү жана жырткычтын бетин калыптандыруу».
Артыкчылыгы:
(1) Ийкемдүүлүк чоң, ал 100кг аз дегенде аз бөлүктөрдү чыгара алат. Ошондой эле ал 400T чейин оор бөлүктөрдү өндүрө алат.
(2) Колдонулган шаймандар жөнөкөй жалпы максаттуу куралдар.
(3) Кечирчилик түзүү - ар кандай аймактарда акырындык менен декорациялоо. Ошондуктан, бир эле жасалма жолду бузуу үчүн талап кылынган жабдыктарды токуучу жабдыктар өлгөндөн бир топ кичине.
(4) Жабдууларга карата тактык талаптары.
(5) Өндүрүштүк цикл кыска.
Кемчиликтери:
(1) Өндүрүштүн натыйжалуулугу өлгөндөн бир топ төмөн.
(2) Кечиримдүүлүк жөнөкөй формадагы, өлчөмдүү тактык жана орой беттери бар.
(3) Жумушчулардын эмгек акысынын жогорку деңгээли бар жана жогорку техникалык деңгээлдерди талап кылат.
(4) Механизацияны жана автоматташтыруу оңой эмес.
2. Төрөлүү
Өлгөн адам үчүн кечирим сураган ыкма жөнүндө сөз кылган ыкма жөнүндө сөз болот, ал эми өлүмгө дуушар болгон жабдуулардын өзгөчө жабдуулары менен ооруган бланктарды түзүү менен алынган. Бул ыкма менен өндүрүлгөндүктөн кечирилгендиги, түзүлүшүндө жөлөкпул, комплекстүү жана өндүрүмдүүлүктүн деңгээли чакан.
Колдонулган жабдыктарга ылайык (балканы басаңдатып өлүп, Crank басма сөзүндө өлүп, тегиз жасалма машинанын үстүндө тургула, сүрүлүү басма сөзүндө ж.б.у.с.
Артыкчылыктары:
(1) Өндүрүштүн натыйжалуулугу. Өлгөндө, темирдин деформациясы өлүк көңдөйүндө жүргүзүлөт, андыктан керектүү формага тезинен алууга болот.
(2) татаал фигуралар менен кечиримдүү.
(3) Бул темиртип бөлүнүп-жарылууну эң негизгердей жана бөлүктөрдүн жашоосун жакшыртууга мүмкүндүк берет.
(4) Өлтүрүү үчүн өлгөндөрдүн көлөмү так, бетинин сапаты жакшыраак, ал эми жөлөкпул аз.
(5) Металл материалдарын сактоо жана кесүү жүгүн төмөндөтөт.
(6) Жетиштүү партиянын шартында бөлүктөрдү азайтууга болот.
Кемчиликтери:
(1) Өлүү салмагы - «Кечиримдүүлүгү, көбүнчө 7 кг төмөн».
(2) Өлтүрүү цикли узак убакытка созулуп, баасы жогору.
(3) Өлтүрүүчү жабдуулардын инвестициялык наркы акысыз басма сөздөн чоңураак.
3. Түзөтүү
Төлөөчү жырткыч процессти карама-каршы күйгүзгүч жупташтыруучу жуптардын жуптары, сурамжылоону алуу үчүн, сурамжылоону алууну же кургаткан Билетти алуу үчүн пластикалык деформациялоо үчүн колдонулат.
Түзөтүү Дифалдуу материалдык материалдардын көпчүлүгү, буллеттин узундугун жогорулатуу максатында, ал эми материалдын кичинекей бир бөлүгү, буллеттин туурасын көбөйтүү үчүн, азыркыга чейин азыркыга чейин агып чыгат. Роллдун жасалма процесси учурунда, буллет тамырынын кесилиш аянты тынымсыз төмөндөйт. Төлөмдүн жасалма процесси акырындык менен декорациялоо үчүн форманы түзүүчү роллдун формасын колдонот.
Төлөө - Узунураак валы, жылдыруучу плиталар, жылдыруучу плиталар жана курамдык багытта бөлүштүрүү сыяктуу деформациялык процесстерге ылайыктуу. Түзүлүштөрдү мүрзөдөө үчүн колдонсоңуз болот, бурмаланган бургулоочу бит, толкундар, жолдун спикери, кетмен, тандоо жана турбиналар ж.б.
Кадимки Die Forming, Rolling Forming жөнөкөй жабдуулардын түзүмүн, туруктуу өндүрүш, төмөн термелүүнүн, оңой автоматтык түрдө жана жогорку өндүрүштүн натыйжалуулугунун артыкчылыктары бар.
4. Дөңгөлөктүү
Дөңгөлөктүн күчү - бул боштондукка чыгаруу үчүн, боштондук ыкмасын кабыл алып, андан соң дөңгөлөктүн көктүн ичинде пайда кылган жасалма ыкма. Бул эркин жырткычтын жана казып алуу үчүн жасалма ыкма. Ал чакан жана орто бизнесинде кеңири колдонулат, ал эми алардын көпчүлүгү боштондукка чыккандар, ал эми алардын көпчүлүгү акысыз.
Дөңгөлөктүн кесилишинде колдонулган дөңгөлөктөрдүн калыптары көп болгондуктан, өндүрүштөгү көп колдонулган адамдар типтеги басылып, көктүн көктүн, көктүн, жаздык калыпталган, калыпталган көктүн, кысуучу көктү орнотулган.
Жабык цилиндрден өлүп, негизинен, айлануу үчүн эң сонун ийгиликке жетишүү үчүн колдонулат. Мисалы, эки жакта тең босс менен редуктор кээде эч нерсеге жарабай калуудан пайдаланылууга колдонулат. Жабык цилиндрди кургаткан жарк этсиз жаркылсыз.
Татаал фигуралар менен кечиримдүүлүктү кечирген дөңгөлөктөрдү кечиргендиги үчүн, цилиндрдин калыпталышы үчүн цилиндр калыпталышы үчүн, эки жарым калыпты кошуу керек. Жана боштук эки жарым калыптан турган көңдөйдө пайда болот.
Композитикалык тасма, адатта, эки бөлүктөн, жогорку жана төмөнкү калыптардан турат. Үстүнкү жана төмөнкү жана төмөнкү өлүктөргө дал келүү үчүн, ал жетектөө кызматынан жана жетектөөчү казыктарды колдонууга жол бербөө үчүн көбүнчө позициялоо үчүн колдонулат. Өлбөө кысуу көбүнчө татаал фракцияларды, мисалы, таяктар менен, айры кечирген ж.б.у.с.
Акысыз жасалма, дөңгөлөктүн өлүмүнө дуушар болгондон кийин төмөнкү артыкчылыктарга ээ болот:
(1) Бланк өлгөн көңдөйүндө пайда болгондон бери, алдамчылыктын көлөмү салыштырмалуу так жана бети салыштырмалуу жылмакай.
(2) Рапланка ткандарын бөлүштүрүү акылга сыярлык, ошондуктан сапаты жогору.
(3) Дөңгөлөктүн өлүмү салыштырмалуу татаал фигуралар менен кечирим сураса болот. Себеп формасы өлгөн көңдөйдүн көзөмөлү менен башкарылат, бланк тез пайда болот. Жана өндүрүмдүүлүк акысыз жасалгалоодон 1ден 5 эсе жогору.
(4) Калган блоктор аз, ошондуктан жөлөкпул аз. Бул металл материалдарды гана сактабайт, бирок дагы бир нече саатка чейин созулат.
Кемчиликтери:
(1) чоңураак тонна менен алуучу балка талап кылынат;
(2) Кичинекей кечиримдүүлүктү гана өндүрсө болот;
(3) Дөңгөлөктүн көктүн кызмат мөөнөтү төмөн;
(4) Жумуш учурунда дөңгөлөктөрдү көктү жылдыруу үчүн, жумушчу күчүнө таянуу керек, андыктан эмгек акынын салыштырмалуу жогору;
(5) Дөңгөлөктөрдү кургатуу үчүн, орто жана кичинекей партияларды кечирген.
Zhengxi - бул белгилүүКыймылда машинанын машинасын өндүрүүчүсү, ар кандай пресстердин ар кандай түрлөрүн, анын ичинде акысыз жасалма машиналар, өлгөн машиналар,Ысык машиналар, Муздак машиналарЖылуу машиналар ж.б., эгерде сизде муктаждыктар болсо, биз менен байланышыңыз.
Пост убактысы: 30-2023
