Акысыз жасалгалоо жана өлүү: айырмачылыктар жана тиркемелер

Темир-клиптер - бул 2000-жылга чейин баяндалган байыркы жана маанилүү металл иштетүүчү ыкма. Ал белгилүү бир температурага металл боштукту жылытуу менен иштейт, андан кийин басым жасоо үчүн, андан кийин каалаган формага айланат. Бул жогорку күчтүн, жогорку деңгээлдеги бөлүктөрдү өндүрүү үчүн жалпы ыкма. Тооштук процессте эки жалпы ыкма бар, тактап айтканда, акысыз жасалгалоо жана өлүү. Бул макалада ушул эки ыкманын айырмачылыктары, артыкчылыктары жана артыкчылыктары жана колдонулушу каралат.

Акысыз жасалма

Акысыз жасалма, ошондой эле акысыз балка басылбаган же эркин жаралуу процесси деп аталган, ал калыптабастан металл ыкмасы деп аталат. Акысыз жасалгалоо процессинде, жасалма бош (адатта, металл блок же таяк) температурага чейин, ал желимдүүлүктүн температурасына айланган температурага чейин, андан кийин каалаган калыпташып, алдамчылык үчүн керектүү басма сөздү колдонуп, керектүү басма сөздү колдонушат. Бул процесс курулуучу процессти байкоо жана өздөштүрүү менен форманы жана өлчөмүн контролдоо үчүн, иштеп жаткан жумушчулардын көндүмдөрүнө таянат.

Акысыз жасалма жолдун артыкчылыктары:

1
2 Материалдык үнөмдөө: калып калып калбастан, калктын калыптанып калышы үчүн кошумча материалдар керек эмес.
3. Чакан партия өндүрүшүнө ылайыктуу: Акысыз жасалма, анткени майда масса өндүрүү үчүн чакан топтом өндүрүү үчүн ылайыктуу, анткени калыптарды массалык өндүрүү талап кылынбайт.

Акысыз жасалгалоо кемчиликтери:

1
2
3. Формалык жана өлчөмдү башкаруу кыйын: көктүн, форма жана өлчөмдүн контролун акысыз жасалгалоо кыйынга турат жана андан ары кайра иштетүүнү талап кылат.

Акысыз жасалма өтүнмөлөр:

Акысыз жасалма, төмөнкү багыттарда көп кездешет:
1. Ар кандай металл бөлүктөрүн, мисалы, кечиримдүү, балка жана кастинг сыяктуу.
2. Чырак, таяктар жана подшипниктер сыяктуу жогорку күч-кубаттуу жана жогорку деңгээлдеги жогорку күч-кубаттуу механикалык бөлүктөрдү өндүрүү.
3. Оор техниканын жана инженердик жабдыктардын негизги компоненттерин кулатуу.

Каза

Өлгөн адам - ​​бул металлды жасалгалоо үчүн өлүп жаткан процесс. Бул процессте темир боштук атайын иштелип чыккан калыпка жайгаштырылган, андан кийин каалаган калыпка басым аркылуу калыпталат. Көлөктөр бөлүктүн татаалдыгына жараша калыптар бойдок же көп бөлүк болушу мүмкүн.

Өлгөндүктөн артыкчылыктар:

1. Чоң тактык: Өлүм жасалуучу форма жана өлчөмдү контролдоону, кийинки иштетүү зарылдыгын азайтуу үчүн, өтө так формага жана өлчөмдү контролдоону камсыздай алат.
2 Чоң жыйынтык: Калкты бир нече жолу колдонсоңуз болот, анткени кургатылуучу массалык өндүрүшкө жарактуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.
3. Жакшы ырааттуулук: Өлүм ар бир бөлүктүн ырааттуулугун жана өзгөрүүнү азайтууга мүмкүндүк берет.

Кемчиликтер өлгөндөрдүн кемчиликтери:

1. Өндүрүштүн жогорку наркы: татаал калыптарды тартуу баасы салыштырмалуу жогору, айрыкча, чакан партия өндүрүү үчүн, ал экономикалык жактан натыйжалуу эмес.
2. Атайын фигураларга ылайыктуу эмес: өтө татаал же стандарттык эмес бөлүктөр үчүн, кымбат баалуу калыптарды жасоо үчүн жасалышы мүмкүн.
3. Температураны төмөндөтүү үчүн ылайыктуу эмес: адатта, температураны талап кылат жана төмөн температураны төмөндөтүүнү талап кылган бөлүктөргө ылайыктуу эмес.

Өлтүрүү жөнүндө арыздар:

Өлтүрүү курман төмөнкү тармактарда кеңири колдонулат:
1. Мотордун бырайы, тормоз дисктери жана дөңгөлөктөр сыяктуу автомобиль бөлүктөрүн өндүрүү.
2. Аэротоспайкалык сектордун, мисалы, учак фашелалары, кыймылдаткычтар жана учууну контролдоо компоненттери сыяктуу аэрозосузалык тармагынын ачкычтарын өндүрүү.
3. Подшипниктер, редуктор жана текчелер сыяктуу жогорку тактык бөлүктөрдү өндүрүү.
Жалпысынан, ар биринин артыкчылыктары жана чектөөлөрүнө ээ болгон, ар биринин өз артыкчылыктары жана чектөөлөрүнө ээ жана ар кандай муктаждыктар үчүн ылайыктуу. Тиешелүү ыкманы тандоо, өндүрүш көлөмүнүн, өндүрүш көлөмүнүн жана керектүү тактыгына жараша болот. Практикалык колдонмолордо бул факторлор оптималдуу жасалма процессти аныктоо үчүн көп таразалаш керек. Улантуу процесстерин өркүндөтүү жана өркүндөтүү процесстерин өркүндөтүү, эки ыкманын тиркемесин айдайт.

Zhengxi - бул кесипкөйКытайдагы пресс-фабрика, жогорку сапаттагы акысызТажрыйбалоо прессжана жырткычтын басымы. Мындан тышкары, гидравликалык баскычтар, ошондой эле кардарлардын муктаждыктарына ылайык өндүрүлүшү мүмкүн. Эгер сизде кандайдыр бир муктаждыктар болсо, анда биз менен байланышыңыз.